一种工艺陶瓷表面雕刻装置及其处理工艺

本发明涉及雕刻，具体为一种工艺陶瓷表面雕刻装置及其处理工艺。

背景技术：

1、陶瓷雕刻，是绘画和雕刻相结合，将绘画、书法等艺术形式表现在瓷器上的一种特殊的艺术手段，是在没有彩绘的白瓷上刻上绘画或文字；陶瓷雕刻所用的特制刀具用高碳钢和金刚钻石制成，顶端呈锥状，便于在坚硬的瓷器表面刻、凿；

2、激光是二十一世纪高科技的产物，激光雕刻也同样能应用在陶瓷雕刻上面，而且现代激光雕刻技术都是采用的数控控制，专业软件配合的方法，只要设计好花型，剩下的就全部交给激光机来完成，激光雕刻想对于传统的雕刻手法，激光雕刻具有雕刻速度快，雕刻花纹发杂，适合大批量生产的的特点；

3、现有的雕刻机在对陶瓷进行雕刻时，需要对陶瓷工件进行固定，真空吸附是常见的一种固定方式；真空吸附就是将材料放置在台面上，然后打开真空泵依靠吸力将材料固定住，这种方式适用于对板式陶瓷进行固定，操作简便；然而，现有的真空吸附需要陶瓷工件完整，且与吸附台面相匹配，当陶瓷工件上有镂空部位时，无法实现对陶瓷工件进行固定，有一定的缺陷。

4、为此，提出一种工艺陶瓷表面雕刻装置及其处理工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种工艺陶瓷表面雕刻装置及其处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工艺陶瓷表面雕刻装置，包括工作台；所述工作台的下表面四角处均固定安装有支撑腿；所述工作台上表面固定连接有雕刻组件与吸附固定机构。

3、优选的，所述吸附固定机构包括吸附台，所述工作台上表面固定连接有吸附台，所述吸附台为中空状，且所述吸附台内表面固定连接有隔板，所述隔板上表面与吸附台内表面形成的空间为真空腔，所述吸附台内部底面固定连接有真空泵，所述真空泵顶部固定贯通连接有连接管，所述连接管的上端与隔板固定贯通连接，所述吸附台上表面开设有均匀分布的吸附孔，所述吸附孔内表面均固定连接有筒体，所述筒体上表面与下表面均为开口状，且所述筒体内表面顶部直径小于底部，所述筒体下表面两侧边缘处对称滑动贯穿连接有圆柱，两根所述圆柱的下端共同固定连接有活动板，所述圆柱的上端均固定连接有限位板，所述圆柱的外表面套装有弹簧，且所述弹簧的上端与限位板固定连接，所述弹簧的下端与活动板固定连接，所述活动板上表面中间位置处固定连接有圆杆，且所述圆杆通过设置伸缩机构固定连接有顶杆，所述圆杆顶部外表面固定连接有柱塞，所述柱塞与筒体内表面顶部滑动配合，所述柱塞外表面设置有导向机构。

4、优选的，所述伸缩机构包括柱形槽，所述圆杆上表面开设有柱形槽，所述柱形槽内部底面固定连接有第一液压杆，所述顶杆内部为中空状且顶杆的下表面为开口状，所述第一液压杆的上端与顶杆内部顶面固定连接，所述顶杆外表面与柱形槽内表面滑动配合。

5、优选的，所述导向机构包括滑块，所述柱塞外表面两侧对称固定连接有滑块，所述筒体内表面顶部两侧对称开设有滑槽，所述滑槽上表面均固定连接有导杆，所述导杆贯穿滑块并与之滑动配合。

6、优选的，所述顶杆的上表面均固定连接有海绵垫。

7、优选的，所述活动板上表面开设有环形槽，所述环形槽下表面固定连接有密封圈，所述筒体的下表面固定连接有与环形槽相适配的环形板，且所述环形板嵌装在环形槽内部。

8、优选的，所述环形板下表面与密封圈内部均固定嵌装有磁条，且两个磁条的磁性相反。

9、优选的，所述吸附台上表面两侧固定连接有对称设置的竖板，所述竖板顶部开设有斜槽，所述斜槽内部滑动连接有楔形块，所述楔形块下表面固定连接有固定块，所述固定块朝向竖板的一侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端与竖板固定连接，且所述第二液压杆与楔形块的斜面相平行。

10、优选的，位于同一侧的两块楔形块底部共同固定连接有压板。

11、一种工艺陶瓷表面雕刻处理工艺，包括以下步骤：

12、s1:利用吸附固定机构机构将待雕刻的陶瓷工件固定在吸附台上表面；

13、s2:然后通过程序控制雕刻组件移动并对陶瓷工件表面进行雕刻；

14、s3：雕刻完毕后，将陶瓷工件从吸附台上表面取下，清理陶瓷工件表面残留的灰尘后对其进行保管；

15、s4:另外，对陶瓷工件雕刻完毕后，需要及时对吸附固定机构机构以及雕刻组件进行清理，做好维护保养工作，防止损坏。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、本发明通过设置吸附固定机构，能够对有镂空部位的陶瓷工件进行夹持，提高设备的适用性；

18、2、本发明中的柱塞能够堵住吸附孔，避免吸附台台面上的陶瓷粉末落入筒体以及真空腔内部，对真空泵造成堵塞。

技术特征：

1.一种工艺陶瓷表面雕刻装置，包括工作台(1)；所述工作台(1)的下表面四角处均固定安装有支撑腿(2)；

2.根据权利要求1所述的一种工艺陶瓷表面雕刻装置，其特征在于：所述吸附固定机构(4)包括吸附台(41)，所述工作台(1)上表面固定连接有吸附台(41)，所述吸附台(41)为中空状，且所述吸附台(41)内表面固定连接有隔板(44)，所述隔板(44)上表面与吸附台(41)内表面形成的空间为真空腔(414)，所述吸附台(41)内部底面固定连接有真空泵(42)，所述真空泵(42)顶部固定贯通连接有连接管(43)，所述连接管(43)的上端与隔板(44)固定贯通连接，所述吸附台(41)上表面开设有均匀分布的吸附孔(413)，所述吸附孔(413)内表面均固定连接有筒体(412)，所述筒体(412)上表面与下表面均为开口状，且所述筒体(412)内表面顶部直径小于底部，所述筒体(412)下表面两侧边缘处对称滑动贯穿连接有圆柱(47)，两根所述圆柱(47)的下端共同固定连接有活动板(46)，所述圆柱(47)的上端均固定连接有限位板(48)，所述圆柱(47)的外表面套装有弹簧(49)，且所述弹簧(49)的上端与限位板(48)固定连接，所述弹簧(49)的下端与活动板(46)固定连接，所述活动板(46)上表面中间位置处固定连接有圆杆(45)，且所述圆杆(45)通过设置伸缩机构(5)固定连接有顶杆(410)，所述圆杆(45)顶部外表面固定连接有柱塞(411)，所述柱塞(411)与筒体(412)内表面顶部滑动配合，所述柱塞(411)外表面设置有导向机构(7)。

3.根据权利要求2所述的一种工艺陶瓷表面雕刻装置，其特征在于：所述伸缩机构(5)包括柱形槽(51)，所述圆杆(45)上表面开设有柱形槽(51)，所述柱形槽(51)内部底面固定连接有第一液压杆(52)，所述顶杆(410)内部为中空状且顶杆(410)的下表面为开口状，所述第一液压杆(52)的上端与顶杆(410)内部顶面固定连接，所述顶杆(410)外表面与柱形槽(51)内表面滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种工艺陶瓷表面雕刻装置，其特征在于：所述导向机构(7)包括滑块(71)，所述柱塞(411)外表面两侧对称固定连接有滑块(71)，所述筒体(412)内表面顶部两侧对称开设有滑槽(72)，所述滑槽(72)上表面均固定连接有导杆(73)，所述导杆(73)贯穿滑块(71)并与之滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种工艺陶瓷表面雕刻装置，其特征在于：所述顶杆(410)的上表面均固定连接有海绵垫(6)。

6.根据权利要求4所述的一种工艺陶瓷表面雕刻装置，其特征在于：所述活动板(46)上表面开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)下表面固定连接有密封圈(9)，所述筒体(412)的下表面固定连接有与环形槽(10)相适配的环形板(8)，且所述环形板(8)嵌装在环形槽(10)内部。

7.根据权利要求6所述的一种工艺陶瓷表面雕刻装置，其特征在于：所述环形板(8)下表面与密封圈(9)内部均固定嵌装有磁条(11)，且两个磁条(11)的磁性相反。

8.根据权利要求2所述的一种工艺陶瓷表面雕刻装置，其特征在于：所述吸附台(41)上表面两侧固定连接有对称设置的竖板(12)，所述竖板(12)顶部开设有斜槽(17)，所述斜槽(17)内部滑动连接有楔形块(13)，所述楔形块(13)下表面固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)朝向竖板(12)的一侧固定连接有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)的另一端与竖板(12)固定连接，且所述第二液压杆(14)与楔形块(13)的斜面相平行。

9.根据权利要求8所述的一种工艺陶瓷表面雕刻装置，其特征在于：位于同一侧的两块楔形块(13)底部共同固定连接有压板(16)。

10.一种工艺陶瓷表面雕刻处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及雕刻技术领域，具体为一种工艺陶瓷表面雕刻装置及其处理工艺，包括工作台；所述工作台的下表面四角处均固定安装有支撑腿；所述工作台上表面固定连接有雕刻组件与吸附固定机构，所述吸附固定机构包括吸附台，所述工作台上表面固定连接有吸附台，所述吸附台为中空状，且所述吸附台内表面固定连接有隔板，所述隔板上表面与吸附台内表面形成的空间为真空腔，所述吸附台内部底面固定连接有真空泵，所述真空泵顶部固定贯通连接有连接管，所述连接管的上端与隔板固定贯通连接，所述吸附台上表面开设有均匀分布的吸附孔，本发明通过设置吸附固定机构，能够对有镂空部位的陶瓷工件进行夹持，提高设备的适用性。技术研发人员：张伟,陈扣洋,陈银付受保护的技术使用者：盐城工业职业技术学院技术研发日：技术公布日：2024/1/13