一种智能夹钳装置的制作方法

本技术涉及数控加工，具体为一种智能夹钳装置。

背景技术：

1、数控雕刻机可对铝合金，铜，电木，木质，玉，玻璃，塑胶，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等。随着社会的发展金属雕刻的挂件等较为流行，金属板材在雕刻的过程中需要通过夹钳对板材进行定位加工。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn 217596510 u中公开的一种数控雕刻机的智能夹钳，包括放置台，所述放置台的上端滑动连接有装置本体，所述放置台的内壁固定连接有放置架，虽然该实用新型达到了可以对需要加工的板材上端配合固定梁进行夹持定位，吸盘可以对板材的下端进行吸附定位，从而使板材在进行位置固定的时候定位效果更加优良，保障了雕刻机的加工效果，但是该实用新型装夹过程较为繁琐，需要一个一个的转动螺纹柱来压紧板材，浪费时间和工人的体力，并且该实用新型在雕刻过程中会产生较多金属碎屑，在将板材拆卸下来之后，金属碎屑可能会掉落到吸盘表面，在下次进行吸附的时候，金属碎屑被吸进导气管，过多的金属碎屑被抽进导气管，会造成真空抽气机的损毁，增加了维修成本，不太实用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能夹钳装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能夹钳装置，包括数控雕刻机和放置架，所述放置架设置于数控雕刻机的上部，所述放置架的上表面沿左右方向固定连接有若干个横梁，所述放置架的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内侧壁沿横梁方向转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上表面固定有安装板，所述安装板的上部转动连接有c型板，所述横梁的上表面安装有电磁吸盘，所述横梁的上表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内底壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定连接有顶板。

5、可选的，所述丝杆螺母的外表面与活动槽的内侧壁滑动连接，所述c型板的中部与活动槽的内侧壁转动连接，所述c型板活动设置于活动槽的内部，且上端活动设置于横梁的上部。

6、可选的，所述c型板靠近横梁的一端开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁转动连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有压板。

7、可选的，所述双向丝杆的中间部位转动设置于横梁的下部，所述双向丝杆左端的外表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的下端与活动槽的内底壁转动连接，所述蜗杆的上端延伸至放置架的上部，且固定连接有转动把手。

8、可选的，所述电磁吸盘的上表面与横梁的上表面平齐设置，所述弹簧槽的底部安装有触压开关，所述触压开关通过导线与电磁吸盘电性连接。

9、可选的，所述顶板的外表面与弹簧槽的内侧壁滑动连接，所述顶板的下表面固定连接有顶杆，所述顶杆设置于压缩弹簧的内侧，且位于触压开关的正上方。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种智能夹钳装置，具备以下有益效果：

12、1、该一种智能夹钳装置，通过设置放置架、横梁、活动槽、双向丝杆、丝杆螺母、安装板、c型板、安装槽、连接块、压板、蜗轮、蜗杆和转动把手，使该一种智能夹钳装置快速装夹板材具备了快速装夹板材的功能，操作简单，从一侧即可完成两端的装夹，节省时间和力气，非常实用；

13、2、该一种智能夹钳装置，通过设置横梁、电磁吸盘、弹簧槽、压缩弹簧、顶板、顶杆和触压开关，使该一种智能夹钳装置具备了自动从板材底部吸附固定的功能，结构简单，还可以避免金属碎屑影响吸附固定的效果，降低了生产成本，还可以防止板材在加工中发生位移，非常实用，值得推广。

技术特征：

1.一种智能夹钳装置，包括数控雕刻机(1)和放置架(2)，其特征在于：所述放置架(2)设置于数控雕刻机(1)的上部，所述放置架(2)的上表面沿左右方向固定连接有若干个横梁(3)，所述放置架(2)的上表面开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内侧壁沿横梁(3)方向转动连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的外表面螺纹连接有丝杆螺母(6)，所述丝杆螺母(6)的上表面固定有安装板(7)，所述安装板(7)的上部转动连接有c型板(8)，所述横梁(3)的上表面安装有电磁吸盘(15)，所述横梁(3)的上表面开设有弹簧槽(16)，所述弹簧槽(16)的内底壁固定连接有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)的上端固定连接有顶板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种智能夹钳装置，其特征在于：所述丝杆螺母(6)的外表面与活动槽(4)的内侧壁滑动连接，所述c型板(8)的中部与活动槽(4)的内侧壁转动连接，所述c型板(8)活动设置于活动槽(4)的内部，且上端活动设置于横梁(3)的上部。

3.根据权利要求1所述的一种智能夹钳装置，其特征在于：所述c型板(8)靠近横梁(3)的一端开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内侧壁转动连接有连接块(10)，所述连接块(10)的下端固定连接有压板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种智能夹钳装置，其特征在于：所述双向丝杆(5)的中间部位转动设置于横梁(3)的下部，所述双向丝杆(5)左端的外表面固定连接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)的一侧啮合连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的下端与活动槽(4)的内底壁转动连接，所述蜗杆(13)的上端延伸至放置架(2)的上部，且固定连接有转动把手(14)。

5.根据权利要求1所述的一种智能夹钳装置，其特征在于：所述电磁吸盘(15)的上表面与横梁(3)的上表面平齐设置，所述弹簧槽(16)的底部安装有触压开关(20)，所述触压开关(20)通过导线与电磁吸盘(15)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能夹钳装置，其特征在于：所述顶板(18)的外表面与弹簧槽(16)的内侧壁滑动连接，所述顶板(18)的下表面固定连接有顶杆(19)，所述顶杆(19)设置于压缩弹簧(17)的内侧，且位于触压开关(20)的正上方。

技术总结本技术公开了一种智能夹钳装置，涉及数控加工技术领域，包括数控雕刻机和放置架，放置架设置于数控雕刻机的上部，放置架的上表面沿左右方向固定连接有若干个横梁，放置架的上表面开设有活动槽，活动槽的内侧壁沿横梁方向转动连接有双向丝杆，双向丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母的上表面固定有安装板，安装板的上部转动连接有C型板。本技术通过设置放置架、横梁、活动槽、双向丝杆、丝杆螺母、安装板、C型板、安装槽、连接块、压板、蜗轮、蜗杆和转动把手，使该一种智能夹钳装置快速装夹板材具备了快速装夹板材的功能，操作简单，从一侧即可完成两端的装夹，节省时间和力气，非常实用。技术研发人员：韩建奇,宋诗振,王定,侯晓栋受保护的技术使用者：邦泽智能装备制造有限公司技术研发日：20230228技术公布日：2024/1/12