玻璃酒瓶批量生产用的贴花设备以及工艺的制作方法

本技术涉及玻璃瓶后加工的，尤其是涉及一种玻璃酒瓶批量生产用的贴花设备以及工艺。

背景技术：

1、玻璃酒瓶在经过成型、上漆之后，通常还需要对酒瓶进行贴花，使得酒瓶更为精致美观，提升消费者对酒的直观感受；而贴花，顾名思义，就是将花纹、图案、文字等粘贴至酒瓶上。

2、目前，大都采用贴花纸对酒瓶进行贴花，而贴花纸通常包括垫纸和有机膜，有机膜粘在垫纸上，花纹、图案、文字等在有机膜上，且位于有机膜与贴纸之间，工作人员将贴花纸放置于温水中稍作浸泡，使得有机膜上的图案与有机膜易于分离之后，将有机膜从垫纸上撕下，然后将有机膜贴至酒瓶上的既定位置，再使用刮板抚平有机膜与瓶身之间的气泡与褶皱，最后经过高温使得有机膜上的花纹、图案、文字等牢固的贴合至瓶身上。

3、针对上述的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：由于对玻璃酒瓶的贴花过程十分复杂，在玻璃酒瓶生产之时，贴花工艺这一重要步骤仍采取传统的手工贴花工艺，但随着工业设备的升级，玻璃酒瓶自动化生产线的生产效率日渐提高，采用手工贴花，贴花工人的效率逐步难以匹配自动化生产线的酒瓶生产效率，且手工贴花对于贴花的质量难以保证。

技术实现思路

1、为了提升对玻璃酒瓶的贴花效率和贴花质量，本技术提供一种玻璃酒瓶批量生产用的贴花设备以及工艺。

2、本技术提供的一种玻璃酒瓶批量生产用的贴花设备采用如下的技术方案：

3、一种玻璃酒瓶批量生产用的贴花设备，包括工作台、传送带、导膜机构和贴花机构，所述传送带设置在工作台上且用于输送玻璃酒瓶；所述导膜机构设置在工作台上且用于驱使有机膜沿传送带的长度方向移动；所述贴花机构设置在工作台上且用于驱使有机膜与玻璃酒瓶抵紧，所述贴花机构包括滑移座、多个抵压辊、驱动辊、推动件和驱动件，所述滑移座沿靠近或远离有机膜的方向滑移设置在工作台上；多个所述抵压辊转动设置在滑移座上且用于推动有机膜张紧粘贴至玻璃酒瓶上，所述驱动辊在工作台上转动设置有多个；所述推动件设置在工作台上且用于推动滑移座滑动，所述驱动件设置在工作台上且用于驱使多个驱动辊和玻璃酒瓶一同转动。

4、通过采用上述技术方案，玻璃酒瓶通过传送带输送至抵压辊处时，推动件驱使滑移座带动抵压辊向靠近有机膜的方向移动，使得有机膜张紧并粘贴至玻璃酒瓶上，再通过驱动件驱使多个驱动辊和玻璃酒瓶一起转动，使得玻璃酒瓶与有机膜的移动适配，进而实现有机膜的粘贴，且粘贴过程中玻璃酒瓶被夹持在抵压辊和驱动辊之间，使得抵压辊将有机膜抚平并压紧在玻璃酒瓶上，贴花完成后推动件又驱使滑移座带动抵压辊向远离有机膜的方向滑动，当下一玻璃酒瓶传送至抵压辊上又重复上述步骤，实现对玻璃酒瓶的流水线贴花，有效提升对玻璃酒瓶的贴花效率和贴花质量。

5、可选的，所述导膜机构包括储料辊和收膜辊，所述储料辊和收膜辊均转动设置在工作台上，且所述工作台上设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与收膜辊同轴固定连接。

6、通过采用上述技术方案，通过第一驱动电机驱使收膜辊转动，使得使用完成的有机膜缠绕至收膜辊上，且带动储料辊上的有机膜沿传送带的长度方向移动，工作人员驱使有机膜沿传送带的长度方向移动方便。

7、可选的，所述导膜机构还包括撕纸辊，所述撕纸辊转动设置在工作台上，且所述工作台上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与撕纸辊同轴固定连接。

8、通过采用上述技术方案，通过第二驱动电机驱使撕纸辊转动，使得垫纸与有机膜分离并缠绕至撕纸辊上，工作人员将有机膜从垫纸上撕下方便。

9、可选的，所述抵压辊上开设有加热腔，所述工作台上设置有与加热腔连通而对抵压辊进行加热的加热机构，所述加热机构包括加热箱、水泵、进水管、回水管和恒温组件，所述加热箱设置在工作台上且内部装有热水；所述水泵设置在加热箱上且与加热箱连通，所述进水管设置在水泵上且与加热腔连通；所述回水管设置在所述滑移座上且与加热腔和热水箱连通；所述恒温组件设置在加热箱上且用于控制加热箱内的水的温度。

10、通过采用上述技术方案，水泵将加热箱内的热水通过进水管导入加热腔内，抵压辊与加热腔内的热水进行热交换，使得抵压辊的温度升高，进而使得抵压辊上的有机膜温度升高，并且抵压辊与玻璃酒瓶抵触时，再次对有机膜与玻璃酒瓶的粘贴处进行加热，有效提高有机膜上的图画粘覆至玻璃酒瓶上的效果；

11、且通过恒温组件持续将加热箱内的水温控制在适宜范围内，使得加热腔内的水的温度保持稳定，进而提高抵压辊的温度的稳定性，提高对玻璃酒瓶贴花质量的稳定性。

12、可选的，所述恒温组件包括电热盘、温度传感器和第一控制器，所述电热盘设置在加热箱内且用于对加热箱内的水进行加热，所述温度传感器设置在加热箱内且用于监测加热箱内的水的温度，所述温度传感器与第一控制器电性连接，所述第一控制器设置在加热箱上且与电热盘电性连接。

13、通过采用上述技术方案，温度传感器监测到加热箱内的水的温度低于设置值之后，向第一控制器传输启动电热盘的电信号，第一控制器控制电热盘启动，电热盘通电发热对加热箱内的水进行加热，温度传感器监测到加热箱内的水的温度达到设定温度之后，向第一控制器传输关闭电热盘的电信号，第一控制器控制电热盘关闭，停止加热，进而将加热箱内的水温控制在设定范围内，提高控制加热箱内的水温的便捷性。

14、可选的，所述工作台上设置有用于向贴花前的玻璃酒瓶吹热风的除尘机构，所述除尘机构包括吹风机、加热丝和除尘管，所述吹风机设置在工作台上，所述加热丝设置在吹风机上，所述除尘管连通设置在吹风机的出风口处且朝向玻璃酒瓶。

15、通过采用上述技术方案，玻璃酒瓶经传送带输送至贴花前，吹风机产生风，经加热丝加热后通过除尘管吹向玻璃酒瓶，将玻璃酒瓶上的灰尘吹除，提升对玻璃酒瓶贴花时玻璃酒瓶的洁净度，同时热风又对玻璃酒瓶进行加热，提升对玻璃酒瓶贴花时有机膜上的图案与玻璃酒瓶的贴合效果。

16、可选的，所述工作台上设置有保温罩，所述保温罩与工作台配合形成保温腔，使得玻璃酒瓶在除尘和贴花时位于保温腔内进行保温。

17、通过采用上述技术方案，保温罩将玻璃酒瓶防护在内，预防玻璃酒瓶与外部冷空气发生热交换而使得玻璃酒瓶的温度降低，影响对玻璃酒瓶的贴花效果；且保温罩为玻璃酒瓶提供一个较为封闭的环境，改善外部灰尘粘覆至玻璃酒瓶上而影响贴花效果的问题。

18、可选的，所述工作台上设置有用于识别玻璃酒瓶上的图像并驱使玻璃酒瓶转动的识别机构，所述识别机构包括图像检测单元、第二控制器和纠偏组件，所述图像检测单元设置在工作台上且用于识别玻璃酒瓶上的图像，且所述图像检测单元与第二控制器电性连接，所述第二控制器设置在工作台上且与纠偏组件电性连接；所述纠偏组件设置在工作台上且用于驱使玻璃酒瓶转动。

19、通过采用上述技术方案，传送带输送玻璃酒瓶的过程中，图像检测单元对玻璃酒瓶上的待贴花处的图像进行识别，当图像检测单元未识别到玻璃酒瓶上的待贴花图像时，图像检测单元向第二控制器发送启动纠偏组件的电信号，纠偏组件驱使玻璃酒瓶转动，使得玻璃酒瓶上的待贴花处的图像转动至设定角度，进而有效提升对玻璃酒瓶贴花的准确性。

20、可选的，所述纠偏组件包括推板、纠偏辊、推移件和第三驱动电机，所述推板沿靠近或远离传送带的方向滑动设置在工作台上；所述纠偏辊转动设置在工作台上；所述推移件设置在工作台上且用于驱使推板滑动；所述第三驱动电机设置在工作台上，且所述第三驱动电机的输出轴与纠偏辊同轴连接，且所述推移件和第三驱动电机均与第二控制器电性连接。

21、通过采用上述技术方案，图像检测单元未识别到玻璃酒瓶上的待贴花图像时，第二控制器控制推移件驱使推板向靠近传送带的方向滑动，推板推动玻璃酒瓶与纠偏辊抵接，同时第二控制器控制第三驱动电机启动，第三驱动电机驱使纠偏辊带动玻璃酒瓶转动，使得玻璃酒瓶上的待贴花处的图像转动至设定角度，工作人员调整玻璃酒瓶的角度方便。

22、一种应用于玻璃酒瓶批量生产用的贴花工艺，主要包括以下步骤：

23、s1：图像检测单元识别玻璃酒瓶上待贴花图像的位置，通过第二控制器控制纠偏组件将玻璃酒瓶上待贴花图像的位置纠正；

24、s2：通过除尘机构将玻璃酒瓶上的灰尘吹除，并对玻璃酒瓶进行加热；

25、s3：通过加热机构对抵压辊进行加热；

26、s4：推动件驱使滑移座带动抵压辊向靠近传送带的方向移动，使得有机膜张紧并粘贴至玻璃酒瓶上，并通过驱动件驱使驱动辊带动玻璃酒瓶转动，使得玻璃酒瓶与有机膜的移动相匹配。

27、通过采用上述技术方案，玻璃酒瓶经图像检测单元对待贴花图像进行识别，通过第二控制器控制纠偏组件将玻璃酒瓶上的待贴花处的图像转动至设定角度，然后玻璃酒瓶进入固定罩和移动罩内，经除尘机构除尘并加热，且在贴花过程中经抵压辊对有机膜和玻璃酒瓶再次加热，并对有机膜进行抚平压紧，使得有机膜上的图案与玻璃酒瓶充分贴合，整个工作过程采用自动化流水线作业，有效提升对玻璃酒瓶的贴花效率和贴花质量。

28、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

29、1.玻璃酒瓶通过传送带输送至抵压辊处时，推动件驱使滑移座带动抵压辊向靠近有机膜的方向移动，使得有机膜张紧并粘贴至玻璃酒瓶上，再通过驱动件驱使多个驱动辊和玻璃酒瓶一起转动，使得玻璃酒瓶与有机膜的移动适配，进而实现有机膜的粘贴，且粘贴过程中玻璃酒瓶被夹持在抵压辊和驱动辊之间，使得抵压辊将有机膜抚平并压紧在玻璃酒瓶上，贴花完成后推动件又驱使滑移座带动抵压辊向远离有机膜的方向滑动，当下一玻璃酒瓶传送至抵压辊上又重复上述步骤，实现对玻璃酒瓶的流水线贴花，有效提升对玻璃酒瓶的贴花效率和贴花质量；

30、2.水泵将加热箱内的热水通过进水管导入加热腔内，抵压辊与加热腔内的热水进行热交换，使得抵压辊的温度升高，进而使得抵压辊上的有机膜温度升高，并且抵压辊与玻璃酒瓶抵触时，再次对有机膜与玻璃酒瓶的粘贴处进行加热，有效提高有机膜上的图画粘覆至玻璃酒瓶上的效果；且通过恒温组件持续将加热箱内的水温控制在适宜范围内，使得加热腔内的水的温度保持稳定，进而提高抵压辊的温度的稳定性，提高对玻璃酒瓶贴花质量的稳定性；

31、3.传送带输送玻璃酒瓶的过程中，图像检测单元对玻璃酒瓶上的待贴花处的图像进行识别，当图像检测单元未识别到玻璃酒瓶上的待贴花图像时，图像检测单元向第二控制器发送启动纠偏组件的电信号，纠偏组件驱使玻璃酒瓶转动，使得玻璃酒瓶上的待贴花处的图像转动至设定角度，进而有效提升对玻璃酒瓶贴花的准确性。