一种精裱盒饰面压纹装置的制作方法

本发明涉及一种精裱盒饰面压纹装置，属于压纹机械领域。

背景技术：

1、压纹是使用具有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料产生变形形成立体感的图案，精裱包装盒通过压纹处理可以在盒面上形成凹凸的纹理、文字或图案，可以提升包装盒的视觉效果和包装档次。现有的包装盒压纹设备主要有辊压式和冲压式两种，其中冲压式压纹设备是将压纹模具安装在液压、气动等压力机构的输出端上，利用压力机构运动带动压纹模具对包装盒进行施压压纹。

2、在包装行业中，压纹精裱包装盒属于高档的包装产品，其订单常呈现多样式、小批量的特点，在生产过程中因品种变换需要经常对压纹模具进行更换，现有的冲压式压纹机在更换压纹模具时较为麻烦，存有不足。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供一种精裱盒饰面压纹装置，本发明所采用的技术方案为：

2、一种精裱盒饰面压纹装置，其包括操作台、压纹下模、压纹上模及驱动油缸；操作台的台面上安装有下模三边框，压纹下模活动安装在下模三边框内；操作台的四个角部安装有导柱，导柱上活动套接有上模三边框，上模三边框与操作台之间的导柱上套接有支撑弹簧，压纹上模活动安装在上模三边框上；导柱的上方设置有顶架，驱动油缸安装在顶架上，驱动油缸的活塞杆上安装有对压纹上模驱动下行的驱动杆；所述压纹下模及压纹上模内均设有电热元件，电热元件的接线端子设置在压纹下模及压纹上模的侧边处。

3、进一步地，所述上模三边框的内下边沿设置有承托轨，压纹上模通过承托轨活动安装在上模三边框上。

4、进一步地，所述下模三边框及上模三边框上均对应设有电热元件的接线端子的端子插口。

5、进一步地，所述压纹下模及压纹上模的侧边均设有插销孔，所述下模三边框及上模三边框上均对应设有插销。

6、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的压纹上模通过上模三边框活动安装，压纹下模通过下模三边框活动安装，类似于抽屉式结构，同时增设了插销固定可以保证安装的稳定性，相比于现有的上下模固定安装结构，本发明在更换时十分方便快速；本发明在上下压纹模内设置有电热元件进行模具加热，通过驱动油缸的驱动压纹上模与压纹下模合模实现压纹操作，驱动油缸上行后支撑弹簧复位实现开模，保证了压纹操作的有效性。同时，本发明的压纹上模与压纹下模在合模压纹时，支撑弹簧的设置使得压纹上模与精裱盒纸板之间的接触具有一缓冲行程，有利于压纹呈现的更加清晰完整，还可以避免压纹上模高速下行对纸板的冲击导致纸板损伤的问题。

技术特征：

1.一种精裱盒饰面压纹装置，其特征在于：其包括操作台、压纹下模、压纹上模及驱动油缸；操作台的台面上安装有下模三边框，压纹下模活动安装在下模三边框内；操作台的四个角部安装有导柱，导柱上活动套接有上模三边框，上模三边框与操作台之间的导柱上套接有支撑弹簧，压纹上模活动安装在上模三边框上；导柱的上方设置有顶架，驱动油缸安装在顶架上，驱动油缸的活塞杆上安装有对压纹上模驱动下行的驱动杆；所述压纹下模及压纹上模内均设有电热元件，电热元件的接线端子设置在压纹下模及压纹上模的侧边处。

2.根据权利要求1所述的一种精裱盒饰面压纹装置，其特征在于：所述上模三边框的内下边沿设置有承托轨，压纹上模通过承托轨活动安装在上模三边框上。

3.根据权利要求1所述的一种精裱盒饰面压纹装置，其特征在于：所述下模三边框及上模三边框上均对应设有电热元件的接线端子的端子插口。

4.根据权利要求1所述的一种精裱盒饰面压纹装置，其特征在于：所述压纹下模及压纹上模的侧边均设有插销孔，所述下模三边框及上模三边框上均对应设有插销。

技术总结本发明公开了一种精裱盒饰面压纹装置，其包括操作台、压纹下模、压纹上模及驱动油缸；操作台的台面上安装有下模三边框，压纹下模活动安装在下模三边框内；操作台的四个角部安装有导柱，导柱上活动套接有上模三边框，上模三边框与操作台之间的导柱上套接有支撑弹簧，压纹上模活动安装在上模三边框上；导柱的上方设置有顶架，驱动油缸安装在顶架上，驱动油缸的活塞杆上安装有对压纹上模驱动下行的驱动杆。本发明的压纹上模通过上模三边框活动安装，压纹下模通过下模三边框活动安装，类似于抽屉式结构，同时增设了插销固定可以保证安装的稳定性，相比于现有的上下模固定安装结构，本发明在更换时十分方便快速。技术研发人员：李朝英,胡明月,李庭仁受保护的技术使用者：安徽华艺包装科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13