一种便于清除桶内余料的漆桶的制作方法

本技术涉及地坪漆生产，具体为一种便于清除桶内余料的漆桶。

背景技术：

1、地坪漆主要是由油料、树料、颜色、溶剂等制成，主要分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等。地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点；地坪漆生产完成后需要储存在漆桶内；现有技术中的漆桶内，在使用时通常需要人工手动将漆桶倾倒，实现下料，而桶内壁易粘附少量地坪漆，不便清理，造成浪费。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清除桶内余料的漆桶，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案。

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种便于清除桶内余料的漆桶，包括固定架，所述固定架内壁转动连接有两个转轴，两个所述转轴之间共同转动连接有漆桶本体，所述固定架内设有驱动组件，所述漆桶本体内设有清理组件，所述固定架上设有液压缸，所述液压缸的输出端安装有密封盖。

6、进一步地，所述清理组件包括对称安装在漆桶本体内壁的两个固定块，两个所述固定块均与漆桶本体之间转动连接有螺杆，两个所述螺杆上共同螺纹连接有清理板，所述螺杆的底端安装有从动锥齿轮，所述漆桶本体内安装有双轴电机，所述双轴电机的两输出端均安装有安装杆，两个所述安装杆的端部均安装有主动锥齿轮。

7、进一步地，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

8、进一步地，所述驱动组件包括两个转动连接在固定架内的蜗杆，两个所述转轴的端部均安装有蜗轮，两个所述蜗杆的底端均安装有皮带轮，两个所述皮带轮上共同传动有传送带，所述固定架内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个皮带轮相连接。

9、进一步地，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

10、进一步地，所述固定架的底端刻有防滑纹。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清除桶内余料的漆桶，具备以下有益效果：

13、本实用新型，通过驱动组件的设置，可对漆桶本体进行倾倒，从而不再需要人工手动进行翻倒的方式，节省劳动量，提高下料效果；并通过清理组件的设置，可对漆桶本体内的地坪漆进行刮出，从而实现物料的清理，避免地坪漆粘附在漆桶本体内壁造成浪费的问题。

技术特征：

1.一种便于清除桶内余料的漆桶，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内壁转动连接有两个转轴(2)，两个所述转轴(2)之间共同转动连接有漆桶本体(3)，所述固定架(1)内设有驱动组件(5)，所述漆桶本体(3)内设有清理组件(4)，所述固定架(1)上设有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端安装有密封盖(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清除桶内余料的漆桶，其特征在于：所述清理组件(4)包括对称安装在漆桶本体(3)内壁的两个固定块(41)，两个所述固定块(41)均与漆桶本体(3)之间转动连接有螺杆(42)，两个所述螺杆(42)上共同螺纹连接有清理板(47)，所述螺杆(42)的底端安装有从动锥齿轮(43)，所述漆桶本体(3)内安装有双轴电机(44)，所述双轴电机(44)的两输出端均安装有安装杆(45)，两个所述安装杆(45)的端部均安装有主动锥齿轮(46)。

3.根据权利要求2所述的一种便于清除桶内余料的漆桶，其特征在于：所述主动锥齿轮(46)与从动锥齿轮(43)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于清除桶内余料的漆桶，其特征在于：所述驱动组件(5)包括两个转动连接在固定架(1)内的蜗杆(52)，两个所述转轴(2)的端部均安装有蜗轮(51)，两个所述蜗杆(52)的底端均安装有皮带轮(53)，两个所述皮带轮(53)上共同传动有传送带(54)，所述固定架(1)内安装有驱动电机(55)，所述驱动电机(55)的输出端与其中一个皮带轮(53)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于清除桶内余料的漆桶，其特征在于：所述蜗杆(52)与蜗轮(51)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种便于清除桶内余料的漆桶，其特征在于：所述固定架(1)的底端刻有防滑纹。

技术总结本技术属于地坪漆生产技术领域，尤其为一种便于清除桶内余料的漆桶，包括固定架，所述固定架内壁转动连接有两个转轴，两个所述转轴之间共同转动连接有漆桶本体，所述固定架内设有驱动组件，所述漆桶本体内设有清理组件，所述固定架上设有液压缸，所述液压缸的输出端安装有密封盖，所述清理组件包括对称安装在漆桶本体内壁的两个固定块，两个所述固定块均与漆桶本体之间转动连接有螺杆。本技术通过驱动组件的设置，可对漆桶本体进行倾倒，从而不再需要人工手动进行翻倒的方式，节省劳动量，提高下料效果；并通过清理组件的设置，可对漆桶本体内的地坪漆进行刮出，从而实现物料的清理，避免地坪漆粘附在漆桶本体内壁造成浪费的问题。技术研发人员：黄爱侣,杨长参受保护的技术使用者：广西南宁劳吉斯环保科技有限公司技术研发日：20230411技术公布日：2024/1/13