一种水龙头表面精雕加工装置的制作方法

本发明涉及精雕加工设备领域，尤其是涉及一种水龙头表面精雕加工装置。

背景技术：

1、精雕机属于数控机床的一种，其可以对金属或者非金属的工件表面进行加工，水龙头产品一般包括主体以及出水部，主体的底部设置进水口，出水部的端部下方设置出水口，其在生产加工过程中其表面也需要进行精雕加工。

2、例如公告号为cn207617399u的中国专利公开了一种水龙头主体精雕机床，包括机床本体，所述的机床本体顶部设有一个雕刀架，所述的机床本体内且位于雕刀架下方设有一个精雕台，所述的雕刀架上间隔均匀的设有若干雕刀，精雕台上间隔均匀的设有若干三点定位式工件固定组件，所述的雕刀与三点定位式工件固定组件一一对应。设计合理，结构简单，可靠性高，能实现批量精雕作业。

3、上述方案中水龙头工件放置在精雕台上通过三点定位式工件固定组件进行固定后借助雕刀架上的刀具进行加工，但是当前对于水龙头工件的固定只适用于当前状态的上表面进行加工，存在对于水龙头工件下表面的产品加工不便的情况，而且存在将水龙头产品翻面后三点定位式工件固定组件难以对其进行固定加工的情况，有待改善。

技术实现思路

1、为了进一步便于水龙头下表面的加工，本申请提供一种水龙头表面精雕加工装置。

2、本申请提供一种水龙头表面精雕加工装置，采用如下的技术方案：

3、一种水龙头表面精雕加工装置，包括机体、工作台以及加工刀具，所述加工刀具位于工作台上方，所述工作台上设置有对水龙头工件进行固定的夹具，所述夹具包括定位块，所述定位块包括第一定位块以及第二定位块，所述第一定位块上开设有与水龙头工件主体适配的弧槽，所述第二定位块上设置有供水龙头工件的出水部适配的定位槽，所述第二定位块对称设置于第一定位块的两侧，所述工作台上竖向滑动连接有立柱，所述立柱上水平滑动连接有横轴，所述横轴的一端用于穿入水龙头工件的进水口以及出水口内，所述工作台的底部设置有驱使立柱竖向升降的第一驱动件。

4、通过采用上述技术方案，水龙头工件放置在定位块上进行初定位实现水平方向上的限位，然后借助横轴端部穿入到进水口以及出水口内，第一驱动件驱动横轴下移实现拉紧固定，在完成水龙头工件上表面的加工后，第一驱动件驱使横轴上移且横轴端部从水龙头工件内部移出后，即可让水龙头工件在第一定位块的弧槽内转动180度后，水龙头工件原先的下表面处于上方，此时水龙头工件的出水部借助另一个第二定位块上的定位槽进行定位，有效实现对于水龙头工件的下表面进行加工而且操作简单，无需更换夹具即可实现。

5、可选的，所述立柱包括第一立柱以及第二立柱，所述第一立柱对应水龙头工件的进水口，所述第二立柱对应水龙头主体的出水口，所述第二立柱对称设置于第一立柱的两侧，所述横轴包括第一横轴和第二横轴，所述第一横轴对应第一立柱，所述第二横轴对应第二立柱，所述第一横轴上固定设置有与出水口适配塞接的塞块，所述第一立柱上开设有供第一横轴穿过的穿孔且第一横轴转动连接在穿孔内，所述工作台上设置有驱使第一横轴转动的驱动电机。

6、通过采用上述技术方案，需要对水龙头工件切换加工表面时，水平滑动第一横轴使得塞块塞接到出水口内且抵接水龙头工件的内壁，然后借助驱动电机驱使横轴转动180度，塞块转动的同时带动水龙头工件转动完成180度的转动，无需人为进行转动操作，更加便捷省力。

7、可选的，所述工作台上设置有驱使第一横轴朝向水龙头的进水口方向移动的气缸，所述驱动电机固定在气缸的活塞杆上。

8、通过采用上述技术方案，第一横轴的水平移动借助气缸来驱动实现，无需人为操作，自动化程度更高。

9、可选的，所述穿孔沿竖向间隔设置有多个，所述塞块一端呈锥状且为橡胶块，所述塞块靠近水龙头的进水口一侧端面小于另一侧。

10、通过采用上述技术方案，塞块的一端呈锥状便于进入到进水口内，随着塞块的不断进入到进水口中，塞块逐渐与水龙头的进水口塞紧实现抵紧固定，塞块为橡胶块具备形变能力，其形变后可以更好的抵紧进水口内表面，提高塞块与进水口内壁之间的摩擦力，便于后续塞块带动水龙头进行转动切换加工表面。

11、可选的，所述工作台上设置有联动杆，所述联动杆中心转动连接在工作台上，所述联动杆一端铰接在驱动电机上，另一端铰接在第二横轴上，所述联动杆联动第一横轴和第二横轴反向移动。

12、通过采用上述技术方案，联动杆实现第一横轴与第二横轴的联动，在完成水龙头上表面加工后，第一横轴朝向水龙头方向移动使得塞块可以与进水口配合，同时第二横轴远离水龙头方向移动使得其端部移出出水口，便于后续水龙头可以进行转动，第二横轴不会对转动造成干涉，无需单独先滑动第二横轴进行解除，操作更加便利。

13、可选的，所述定位槽的内壁表面设置有橡胶缓冲层。

14、通过采用上述技术方案，橡胶缓冲层可以起到缓冲减震的作用，降低水龙头翻转后与定位槽内壁发生剧烈撞击而出现损坏的情况的，对水龙头起到一定的保护作用。

15、可选的，所述工作台上均匀开设有若干个安装孔，所述定位块通过螺栓与安装孔连接固定在工作台上，所述安装孔与立柱适配且供其竖向升降。

16、通过采用上述技术方案，实现定位块与工作台的可拆卸连接，而且安装孔多个均匀分布，定位块可以根据实际需要安装在指定位置，定位块能够适用于更多不同规格形状的水龙头，具备更好的实用性以及适用性。

17、可选的，所述弧槽的底壁嵌设有滚柱，所述滚柱用于与水龙头的主体线接触。

18、通过采用上述技术方案，滚柱的设置可以一定程度上降低摩擦阻力，使得水龙头可以沿着弧槽内壁更加流畅的进行转动，便于其转动切换加工表面。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1、在完成水龙头上表面的加工后，可以转动水龙头实现翻面，切换下方未加工的表面朝上以便进行加工，翻面后的水龙头依然可以借助夹具良好夹具固定，无需更换夹具即可实现，使得水龙头上下表面均可以得到良好全面的加工；

21、2、第一横轴的移动以及转动分别借助气缸和驱动电机来实现，自动化程度高无需人为进行操作，而且水龙头的转动翻面借助第一横轴上的塞块即可，结构简单且易于实现；

22、3、第一横轴与第二横轴通过联动杆实现反向移动的联动，在第一横轴移动实现塞块塞接的同时第二横轴解除对于水龙头转动的限位，无需其他额外操作，操作方便快捷。

技术特征：

1.一种水龙头表面精雕加工装置，包括机体(1)、工作台(2)以及加工刀具(3)，所述加工刀具(3)位于工作台(2)上方，所述工作台(2)上设置有对水龙头(16)工件进行固定的夹具，其特征在于：所述夹具包括定位块，所述定位块包括第一定位块(4)以及第二定位块(5)，所述第一定位块(4)上开设有与水龙头(16)工件主体(17)适配的弧槽(6)，所述第二定位块(5)上设置有供水龙头(16)工件的出水部(18)适配的定位槽(7)，所述第二定位块(5)对称设置于第一定位块(4)的两侧，所述工作台(2)上竖向滑动连接有立柱，所述立柱上水平滑动连接有横轴，所述横轴的一端用于穿入水龙头(16)工件的进水口(19)以及出水口(20)内，所述工作台(2)的底部设置有驱使立柱竖向升降的第一驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种水龙头表面精雕加工装置，其特征在于：所述立柱包括第一立柱(11)以及第二立柱(12)，所述第一立柱(11)对应水龙头(16)工件的进水口(19)，所述第二立柱(12)对应水龙头(16)主体(17)的出水口(20)，所述第二立柱(12)对称设置于第一立柱(11)的两侧，所述横轴包括第一横轴(14)和第二横轴(15)，所述第一横轴(14)对应第一立柱(11)，所述第二横轴(15)对应第二立柱(12)，所述第一横轴(14)上固定设置有与出水口(20)适配塞接的塞块(21)，所述第一立柱(11)上开设有供第一横轴(14)穿过的穿孔(13)且第一横轴(14)转动连接在穿孔(13)内，所述工作台(2)上设置有驱使第一横轴(14)转动的驱动电机(22)。

3.根据权利要求2所述的一种水龙头表面精雕加工装置，其特征在于：所述工作台(2)上设置有驱使第一横轴(14)朝向水龙头(16)的进水口(19)方向移动的气缸(10)，所述驱动电机(22)固定在气缸(10)的活塞杆上。

4.根据权利要求2所述的一种水龙头表面精雕加工装置，其特征在于：所述穿孔(13)沿竖向间隔设置有多个，所述塞块(21)一端呈锥状且为橡胶块，所述塞块(21)靠近水龙头(16)的进水口(19)一侧端面小于另一侧。

5.根据权利要求3所述的一种水龙头表面精雕加工装置，其特征在于：所述工作台(2)上设置有联动杆(23)，所述联动杆(23)中心转动连接在工作台(2)上，所述联动杆(23)一端铰接在驱动电机(22)上，另一端铰接在第二横轴(15)上，所述联动杆(23)联动第一横轴(14)和第二横轴(15)反向移动。

6.根据权利要求1所述的一种水龙头表面精雕加工装置，其特征在于：所述定位槽(7)的内壁表面设置有橡胶缓冲层。

7.根据权利要求1所述的一种水龙头表面精雕加工装置，其特征在于：所述工作台(2)上均匀开设有若干个安装孔(9)，所述定位块通过螺栓与安装孔(9)连接固定在工作台(2)上，所述安装孔(9)与立柱适配且供其竖向升降。

8.根据权利要求1所述的一种水龙头表面精雕加工装置，其特征在于：所述弧槽(6)的底壁嵌设有滚柱，所述滚柱用于与水龙头(16)的主体(17)线接触。

技术总结本发明公开了一种水龙头表面精雕加工装置，包括机体、工作台以及加工刀具，加工刀具位于工作台上方，工作台上设置有对水龙头工件进行固定的夹具，夹具包括定位块，定位块包括第一定位块以及第二定位块，第一定位块上开设有与水龙头工件主体适配的弧槽，第二定位块上设置有供水龙头工件的出水部适配的定位槽，第二定位块对称设置于第一定位块的两侧，工作台上竖向滑动连接有立柱，立柱上水平滑动连接有横轴，横轴的一端用于穿入水龙头工件的进水口以及出水口内，工作台的底部设置有驱使立柱竖向升降的第一驱动件，在完成水龙头工件上表面的加工后，让水龙头工件在弧槽内转动180度即可实现加工面的切换，便于下表面进行加工而且操作简单。技术研发人员：杨祥满,毕爱杰,何军,林丹萍受保护的技术使用者：浙江高霖科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/14