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一种滑板花纹加工用雕刻机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 13:00:58

本技术涉及滑板加工,具体为一种滑板花纹加工用雕刻机。

背景技术:

1、现有的滑板或冲浪板加工是用带锯和木工雕刻机改装而成。

2、滑板或冲浪板两头翘起,两侧还有一定的弧度,加工时其装夹是关键问题,现有技术中一般通过对滑板的上部进行压紧固定,但是滑板的上部属于雕刻区域,雕刻的过程中需要将夹具更换位置,不够方便,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种滑板花纹加工用雕刻机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种滑板花纹加工用雕刻机,具备便于通过固定夹具对滑板的侧面进行夹紧限位,雕刻过程中不需要更换夹具的位置,便于使用等优点,可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种滑板花纹加工用雕刻机,包括雕刻机加工台,所述雕刻机加工台的两侧外表面固定安装有前后移动架,所述前后移动架的上端外表面固定安装有左右移动架,所述左右移动架的前端外表面设置有升降架,所述升降架前端外表面的下部固定安装有雕刻头,所述雕刻机加工台上端外表面的中部固定安装有固定夹具,所述固定夹具的上部设置有滑板,且所述固定夹具包括放置台、蜗轮蜗杆减速电机、滑槽、安装腔、夹紧板、防滑垫、转动轴、第一伞齿轮、隔板、滚珠螺母、滚珠丝杆、滑块、导杆与第二伞齿轮,且所述放置台固定安装于雕刻机加工台上端外表面的中部。

5、优选的,所述滑槽开设于放置台上端外表面的四角,所述夹紧板、防滑垫、第二伞齿轮、滚珠螺母的数量均为四组,所述第一伞齿轮的数量为两组,所述滑块、导杆的数量为八组,所述滑槽与安装腔相通,且所述夹紧板位于滑槽中,所述隔板的数量为两组。

6、优选的,所述防滑垫固定安装于夹紧板一侧外表面的下部,两组所述隔板固定安装于雕刻机加工台内腔的中部,所述转动轴位于两组所述隔板之间,所述蜗轮蜗杆减速电机固定安装于放置台一端外表面的中部,两组所述第一伞齿轮固定安装于转动轴两端的外壁。

7、优选的,四组所述滚珠丝杆位于放置台内腔的四角,所述第二伞齿轮位于第一伞齿轮的两侧外表面,所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁,所述滑块固定安装于滚珠螺母的两侧外表面,所述导杆贯穿滑块,且所述导杆与放置台的内壁、隔板的一侧外表面之间均为固定连接。

8、优选的,所述夹紧板的下端外表面与滚珠螺母的上端外表面固定连接,所述夹紧板与滑槽之间为滑动连接,所述滑块与导杆的外壁之间为滑动连接。

9、优选的,所述第二伞齿轮与第一伞齿轮之间相互啮合,所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为螺纹连接,所述滚珠丝杆与放置台、隔板之间均设置有密封轴承,所述滚珠丝杆通过密封轴承与放置台、隔板转动连接,所述转动轴与蜗轮蜗杆减速电机之间设置有联轴器,所述转动轴的一端外表面通过联轴器与蜗轮蜗杆减速电机的一端外表面固定连接,所述转动轴与放置台之间设置有密封轴承,所述转动轴通过密封轴承与放置台转动连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种滑板花纹加工用雕刻机,具备以下有益效果:

12、1、该一种滑板花纹加工用雕刻机,通过设置的固定夹具,便于通过蜗轮蜗杆减速电机的运转带动四组夹紧板从侧面对滑板进行夹紧固定,使得在雕刻的过程中可以不改变夹具的位置。

13、2、该一种滑板花纹加工用雕刻机,通过设置的滑块与导杆,便于增加夹紧板移动的稳定性,通过设置的防滑垫,便于增加与滑板之间的摩擦力,增加稳定性。

技术特征:

1.一种滑板花纹加工用雕刻机,包括雕刻机加工台(1),其特征在于:所述雕刻机加工台(1)的两侧外表面固定安装有前后移动架(2),所述前后移动架(2)的上端外表面固定安装有左右移动架(5),所述左右移动架(5)的前端外表面设置有升降架(6),所述升降架(6)前端外表面的下部固定安装有雕刻头(7),所述雕刻机加工台(1)上端外表面的中部固定安装有固定夹具(3),所述固定夹具(3)的上部设置有滑板(4),且所述固定夹具(3)包括放置台(8)、蜗轮蜗杆减速电机(9)、滑槽(10)、安装腔(11)、夹紧板(12)、防滑垫(13)、转动轴(14)、第一伞齿轮(15)、隔板(16)、滚珠螺母(17)、滚珠丝杆(18)、滑块(19)、导杆(20)与第二伞齿轮(21),且所述放置台(8)固定安装于雕刻机加工台(1)上端外表面的中部。

2.根据权利要求1所述的一种滑板花纹加工用雕刻机,其特征在于:所述滑槽(10)开设于放置台(8)上端外表面的四角,所述夹紧板(12)、防滑垫(13)、第二伞齿轮(21)、滚珠螺母(17)的数量均为四组,所述第一伞齿轮(15)的数量为两组,所述滑块(19)、导杆(20)的数量为八组,所述滑槽(10)与安装腔(11)相通,且所述夹紧板(12)位于滑槽(10)中,所述隔板(16)的数量为两组。

3.根据权利要求2所述的一种滑板花纹加工用雕刻机,其特征在于:所述防滑垫(13)固定安装于夹紧板(12)一侧外表面的下部,两组所述隔板(16)固定安装于雕刻机加工台(1)内腔的中部,所述转动轴(14)位于两组所述隔板(16)之间,所述蜗轮蜗杆减速电机(9)固定安装于放置台(8)一端外表面的中部,两组所述第一伞齿轮(15)固定安装于转动轴(14)两端的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种滑板花纹加工用雕刻机,其特征在于:四组所述滚珠丝杆(18)位于放置台(8)内腔的四角,所述第二伞齿轮(21)位于第一伞齿轮(15)的两侧外表面,所述滚珠螺母(17)位于滚珠丝杆(18)的外壁,所述滑块(19)固定安装于滚珠螺母(17)的两侧外表面,所述导杆(20)贯穿滑块(19),且所述导杆(20)与放置台(8)的内壁、隔板(16)的一侧外表面之间均为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种滑板花纹加工用雕刻机,其特征在于:所述夹紧板(12)的下端外表面与滚珠螺母(17)的上端外表面固定连接,所述夹紧板(12)与滑槽(10)之间为滑动连接,所述滑块(19)与导杆(20)的外壁之间为滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种滑板花纹加工用雕刻机,其特征在于:所述第二伞齿轮(21)与第一伞齿轮(15)之间相互啮合,所述滚珠螺母(17)与滚珠丝杆(18)的外壁之间为螺纹连接,所述滚珠丝杆(18)与放置台(8)、隔板(16)之间均设置有密封轴承,所述滚珠丝杆(18)通过密封轴承与放置台(8)、隔板(16)转动连接,所述转动轴(14)与蜗轮蜗杆减速电机(9)之间设置有联轴器,所述转动轴(14)的一端外表面通过联轴器与蜗轮蜗杆减速电机(9)的一端外表面固定连接,所述转动轴(14)与放置台(8)之间设置有密封轴承,所述转动轴(14)通过密封轴承与放置台(8)转动连接。

技术总结本技术公开了一种滑板花纹加工用雕刻机,包括雕刻机加工台,所述雕刻机加工台的两侧外表面固定安装有前后移动架,所述前后移动架的上端外表面固定安装有左右移动架,所述左右移动架的前端外表面设置有升降架,所述升降架前端外表面的下部固定安装有雕刻头,所述雕刻机加工台上端外表面的中部固定安装有固定夹具。本技术所述的一种滑板花纹加工用雕刻机,通过设置的固定夹具,便于通过蜗轮蜗杆减速电机的运转带动四组夹紧板从侧面对滑板进行夹紧固定,使得在雕刻的过程中可以不改变夹具的位置,通过设置的滑块与导杆,便于增加夹紧板移动的稳定性,通过设置的防滑垫,便于增加与滑板之间的摩擦力,增加稳定性。技术研发人员:王海滨,邱泳海,卢智达,阙岩文受保护的技术使用者:龙岩市恒荣运动器材有限公司技术研发日:20221208技术公布日:2024/1/13

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