一种新型印章雕刻机的制作方法

本技术涉及新型印章雕刻机，具体地说，涉及一种新型印章雕刻机。

背景技术：

1、雕刻机被广泛应用于各行各业，用于标牌、模具、电路板等各类零部件表面花样的雕刻加工。对于样式多样的雕刻加工而言，需要对不同形状产品进行固定，现有印章雕刻机在固定时，往往采用手工旋紧固定，降低工作效率，且不能对产品进行全面雕刻，雕刻范围小。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型印章雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种新型印章雕刻机，包括底座和雕刻装置，所述底座顶部一侧两端均设有立杆，所述立杆之间通过丝杆固定连接，所述丝杆穿过移动块，所述移动块在立杆之间来回移动，所述移动块外侧固定连接雕刻装置，所述雕刻装置包括电机，所述电机旋转轴与转动轴固定连接，所述转动轴穿过外侧连接壳与一侧雕刻头固定连接，所述立杆对侧设有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接伸缩块，所述伸缩块内部设有第一液压杆，所述第一液压杆外侧一端固定连接伸缩杆，所述伸缩杆一侧固定连接用于夹紧的夹紧装置。

3、上述工作原理：首先，将雕刻产品放置在夹紧装置中固定，然后通过第一液压杆调整产品与雕刻装置的距离，再将位于丝杆上的移动块移动到合适位置，进而将电机接通电源，启动工作，电机带动转动轴旋转，从而转动轴带动一侧固定连接的雕刻头旋转，通过调整立杆左右的距离实现对产品雕刻。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述夹紧装置包括位于伸缩杆上下两侧的外壳，所述外壳上下两端均固定连接夹紧块。

5、作为本技术方案的进一步改进，两侧所述夹紧块内壁均开设有楔体槽。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述底座两侧均开设有凹槽。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述伸缩杆上下两端均设有外壳，所述外壳内壁设有上下伸缩的第二液压杆，所述第二液压杆与底部伸缩杆固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、该新型印章雕刻机中，通过设置的可伸缩式夹紧装置，根据需要雕刻的深浅进行调整，同时，也可调整两侧底座与夹紧装置的距离，通过在夹紧块内壁开设的楔体槽，适应多种不同形状的产品。

技术特征：

1.一种新型印章雕刻机，包括底座(100)和雕刻装置(22)，其特征在于：所述底座(100)顶部一侧两端均设有立杆(110)，所述立杆(110)之间通过丝杆(112)固定连接，所述丝杆(112)穿过移动块(113)，所述移动块(113)在立杆(110)之间来回移动，所述移动块(113)外侧固定连接雕刻装置(22)，所述雕刻装置(22)包括电机(200)，所述电机(200)旋转轴与转动轴(202)固定连接，所述转动轴(202)穿过外侧连接壳(201)与一侧雕刻头(203)固定连接，所述立杆(110)对侧设有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)顶部固定连接伸缩块(102)，所述伸缩块(102)内部设有第一液压杆(103)，所述第一液压杆(103)外侧一端固定连接伸缩杆(104)，所述伸缩杆(104)一侧固定连接用于夹紧的夹紧装置(13)。

2.根据权利要求1所述的新型印章雕刻机，其特征在于：所述夹紧装置(13)包括位于伸缩杆(104)上下两侧的外壳(301)，所述外壳(301)上下两端均固定连接夹紧环(300)。

3.根据权利要求2所述的新型印章雕刻机，其特征在于：两侧所述夹紧环(300)内壁均开设有楔体槽(310)。

4.根据权利要求1所述的新型印章雕刻机，其特征在于：所述底座(100)两侧均开设有凹槽(111)。

5.根据权利要求1所述的新型印章雕刻机，其特征在于：所述伸缩杆(104)上下两端均设有外壳(301)，所述外壳(301)内壁设有上下伸缩的第二液压杆(302)，所述第二液压杆(302)与底部伸缩杆(104)固定连接。

技术总结本技术涉及新型印章雕刻机技术领域，具体地说，涉及一种新型印章雕刻机。其包括底座和雕刻装置，底座顶部一侧两端均设有立杆，立杆之间通过丝杆固定连接，丝杆穿过移动块，移动块在立杆之间移动，移动块外侧固定连接雕刻装置，雕刻装置包括电机，电机旋转轴与转动轴固定连接，转动轴穿过外侧连接壳与一侧雕刻头连接，立杆对侧设有支撑杆，支撑杆顶部固定连接伸缩块，伸缩块内部设有第一液压杆，第一液压杆外侧一端固定连接伸缩杆，伸缩杆一侧固定连接夹紧装置，该新型印章雕刻机中，通过设置的夹紧装置，根据需要雕刻的深浅进行调整，同时，也可调整两侧底座与夹紧装置的距离，通过在夹紧块内壁开设的楔体槽，适应多种不同形状的产品。技术研发人员：张建勇,李颖受保护的技术使用者：聊城市神笔马良数控设备有限公司技术研发日：20230426技术公布日：2024/1/14