一种编织袋连续制袋印花机的制作方法

本技术涉及编织袋印花，特别是一种编织袋连续制袋印花机。

背景技术：

1、编织袋上的图案在加工中是采用印花机压印上去的，现有的印花机两个“印花辊”之间的间距是难以调节的，因此当印花的编织袋的厚度变厚时，编织袋很容易卡塞在两个“印花辊”之间，导致机器难以正常工作，甚至会对机器造成损坏，而如果编织袋太薄的话，印花又难以清晰的压印在编织袋上，甚至花纹根本就印不上去，印花机的使用范围受到了极大的限制，极大了降低印花效率。

2、针对上述问题，本实用新型进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种编织袋连续制袋印花机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种编织袋连续制袋印花机，包括机架，所述机架内侧的底部固定安装有内置底壳，所述内置底壳内侧底部两侧的两端均固定安装有导向杆，所述内置底壳的内侧设置有调节板，所述调节板的两侧均固定连接有滑动板，两个滑动板分别滑动安装在四个导向杆上，所述滑动板的底部固定连接有四个弹簧，所述弹簧远离滑动板的一端固定连接在内置底壳的内壁上，其中四个弹簧分别套设在四个导向杆上，所述调节板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内侧底部的两端均固定安装有托架，两个托架的顶部延伸至内置底壳的上方，两个托架之间转动安装有位于内置底壳上方的印花副辊，所述内置底壳顶部一侧的两端均贯穿设置有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端伸入到内置底壳的内部并转动安装在调节板上。

3、本实用新型如上所述的用于编织袋连续制袋印花机，进一步：所述螺纹杆的顶端可拆卸安装有位于内置底壳上方的手摇轮，所述手摇轮的表面设置有防滑纹。

4、本实用新型如上所述的用于编织袋连续制袋印花机，进一步：所述滑槽的内侧滑动安装有连接板，所述连接板的一侧开设有与两个托架相适配的适配开口，所述连接板的一侧固定安装有端盖。

5、本实用新型如上所述的用于编织袋连续制袋印花机，进一步：所述机架内侧的一端转动安装有上下两个转轴，所述转轴的表面可拆卸安装有印花辊，两个印花辊的表面套接有印花带，所述印花带和位于下方的印花辊均与印花副辊相适配。

6、本实用新型如上所述的用于编织袋连续制袋印花机，进一步：所述转轴表面靠近端盖的一端设置有外螺纹，所述端盖套接在两个转轴上，两个转轴靠近端盖的一端均螺纹安装有位于端盖外侧的紧固螺母。

7、本实用新型如上所述的用于编织袋连续制袋印花机，进一步：所述内置底壳的顶部开设有活动开口，两个托架均穿过活动开口伸至内置底壳的上方。

8、本实用新型如上所述的用于编织袋连续制袋印花机，进一步：所述机架的一侧设置有输送机构，所述输送机构的内侧转动安装有多个传送辊，多个传送辊与印花副辊处于同一个高度。

9、综上所述，本实用新型的有益效果在于：

10、1、本实用新型采用螺纹传动以及下移挤压的结构设计，使得印花副辊的高度可以根据实际情况进行调节，并且旋转下移的传动方式和上下直线移动的结构可以相互配合相互限制，能够将印花副辊定位在当前的调节高度，保证印花副辊和对应的印花辊之间的间距能够与经过的编织袋适应匹配，也保证不同尺寸厚度的编织袋均可以在印花机上进行印花工作，扩大印花机的实际工作范围，提高印花机的印花效率。

11、2、本实用新型通过手摇轮的设置，在用户进行调节工作时，用户可以转动手摇轮带动其他对应的结构运动，实现对印花副辊的高度调节，因为手摇轮的表面设置了防滑纹，因此当用户转动手摇轮时，能够增加手掌与手摇轮的摩擦了，使得用户能够更加容易的转动手摇轮工作，为用户的调节工作提供便捷。

12、3、本实用新型通过连接板、适配开口和端盖的设置，连接板是固定连接在端盖上的，并且连接板还是插接在调节板内的，同时也与两个托架适配，所以当端盖安装时，连接板便会插入安装到调节板上的滑槽内，然后端盖便会组装到机架上，如此连接板配合滑槽能够对端盖起到定位的作用，便与用户进行安装工作，再配合紧固螺母和印花辊，便能够将端盖组装到机架上，为用户的组装工作提供便捷。

13、4、本实用新型通过印花带、转轴和印花辊的设置，印花带套接在两个印花辊上，可以随着两个印花辊滚动，并且下方的印花辊与印花副辊适配，因此当编织袋从印花副辊和下方的印花辊之间经过时，印花带则会贴在编织袋的表面滚动，在印花副辊和下方的印花辊的挤压下，印花带上的花纹便会“刻印”编织袋上，完成印花工作，并且由于印花副辊的高度可以根据实际情况进行调节，因此能够满足不同厚度尺寸的编织袋的印花需求。

14、5、本实用新型通过紧固螺母和转轴的设置，因为端盖是可以从机架上分离出来的，因此当端盖安装到机架上时，用户通过紧固螺母将端盖锁紧固定在两个转轴上，同时也方便用户将端盖从机架上拆解，从而便与用户进行后期的维护工作。

15、6、本实用新型通过活动开口的设置，活动开口可以供两个托架顺利流畅的上下移动，如此两个托架在调节时便不会受到阻碍，保证印花副辊调节工作的顺利进行，需要说明的是，活动开口的形状也可以设置为两个通孔，两个分别与两个托架适配，如此便能够为设备的制造生产工作提供便捷。

16、7、本实用新型通过输送机构的设置，输送机构工作时可以为印花机输送供料，并且是自动供料，如此印花机便能够实现连续对编织袋印花的工作，提高印花机的自动化成，提高印花效率。

技术特征：

1.一种编织袋连续制袋印花机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内侧的底部固定安装有内置底壳(2)，所述内置底壳(2)内侧底部两侧的两端均固定安装有导向杆(4)，所述内置底壳(2)的内侧设置有调节板(3)，所述调节板(3)的两侧均固定连接有滑动板(6)，两个滑动板(6)分别滑动安装在四个导向杆(4)上，所述滑动板(6)的底部固定连接有四个弹簧(5)，所述弹簧(5)远离滑动板(6)的一端固定连接在内置底壳(2)的内壁上，其中四个弹簧(5)分别套设在四个导向杆(4)上，所述调节板(3)的顶部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内侧底部的两端均固定安装有托架(8)，两个托架(8)的顶部延伸至内置底壳(2)的上方，两个托架(8)之间转动安装有位于内置底壳(2)上方的印花副辊(14)，所述内置底壳(2)顶部一侧的两端均贯穿设置有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)的内部螺纹安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端伸入到内置底壳(2)的内部并转动安装在调节板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋连续制袋印花机，其特征在于：所述螺纹杆(10)的顶端可拆卸安装有位于内置底壳(2)上方的手摇轮(11)，所述手摇轮(11)的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋连续制袋印花机，其特征在于：所述滑槽(7)的内侧滑动安装有连接板(12)，所述连接板(12)的一侧开设有与两个托架(8)相适配的适配开口(13)，所述连接板(12)的一侧固定安装有端盖(16)。

4.根据权利要求3所述的一种编织袋连续制袋印花机，其特征在于：所述机架(1)内侧的一端转动安装有上下两个转轴(20)，所述转轴(20)的表面可拆卸安装有印花辊(21)，两个印花辊(21)的表面套接有印花带(15)，所述印花带(15)和位于下方的印花辊(21)均与印花副辊(14)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种编织袋连续制袋印花机，其特征在于：所述转轴(20)表面靠近端盖(16)的一端设置有外螺纹，所述端盖(16)套接在两个转轴(20)上，两个转轴(20)靠近端盖(16)的一端均螺纹安装有位于端盖(16)外侧的紧固螺母(17)。

6.根据权利要求5所述的一种编织袋连续制袋印花机，其特征在于：所述内置底壳(2)的顶部开设有活动开口(19)，两个托架(8)均穿过活动开口(19)伸至内置底壳(2)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种编织袋连续制袋印花机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有输送机构(18)，所述输送机构(18)的内侧转动安装有多个传送辊，多个传送辊与印花副辊(14)处于同一个高度。

技术总结本技术公开了一种编织袋连续制袋印花机，包括机架，所述机架内侧的底部固定安装有内置底壳，所述内置底壳内侧底部两侧的两端均固定安装有导向杆，所述内置底壳的内侧设置有调节板，所述调节板的两侧均固定连接有滑动板，本技术采用螺纹传动以及下移挤压的结构设计，使得印花副辊的高度可以根据实际情况进行调节，并且旋转下移的传动方式和上下直线移动的结构可以相互配合相互限制，能够将印花副辊定位在当前的调节高度，保证印花副辊和对应的印花辊之间的间距能够与经过的编织袋适应匹配，也保证不同尺寸厚度的编织袋均可以在印花机上进行印花工作，扩大印花机的实际工作范围，提高印花机的印花效率。技术研发人员：鲍承哨受保护的技术使用者：浙江鑫旭塑业有限公司技术研发日：20230510技术公布日：2024/1/14