物料加工辅助装置及刻印系统的制作方法

本技术涉及机械加工领域，具体为一种物料加工辅助装置及刻印系统。

背景技术：

1、对于机械加工行业，所有的机械零部件加工完成，完成最终检验后，均需要通过刻印设备刻印零件号、流水号、供应商名称等标识信息或者追溯信息。刻印通常在工作台上进行，将待刻印物料放到工作台上并定位后，刻印设备运行完成刻印标识工作，刻印完成后的物料取出进行下一流程。在该过程中，需要等待上一物料刻印完成后才能提供下一待刻印物料，等待时间较长，导致刻印效率低下。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型提供了一种物料加工辅助装置及刻印系统，通过设置多个工作空间，能够使得刻印与供料同步进行，解决现有的供料方式导致刻印效率低下的技术问题。

2、本实用新型提供一种物料加工辅助装置，包括：转动平台，转动平台上设有多个隔板，多个隔板将转动平台的上表面分割形成多个工作空间，多个工作空间在转动平台的转动方向布置，对应每个工作空间的转动平台的上表面分别固定有物料定位装置。

3、本实用新型多个工作空间可以与不同的设备结合使其上的物料被执行不同的工序(如供料、测量、刻印、出料)，从而可以使得供料、测量、刻印、出料等工作同时进行，提高了刻印效率，缩短了工作时间。

4、本实用新型的可选技术方案中，隔板为矩形隔板，每个隔板的底缘分别向其至少一侧延伸形成支撑板，支撑板的长度方向上隔开设有多个定位槽，转动平台的上表面开设有定位孔，隔板与转动平台通过定位件穿置于定位槽及定位孔定位。

5、根据该技术方案，隔板及其固定方式简单，且易于实现，有利于降低物料加工辅助装置的加工难度，降低制造成本。

6、本实用新型的可选技术方案中，隔板的部分外缘包覆有防护套。

7、根据该技术方案，能够防止隔板的边角尖锐剐蹭周围物体。

8、本实用新型的可选技术方案中，转动平台为电动转动平台。

9、根据该技术方案，电动转动平台能够降低工作人员的劳动量，提高自动化程度及加工效率，缩短加工时间。

10、本实用新型的可选技术方案中，还包括控制按钮，与电动转动平台电连接，按压按钮，电动转动平台转动。

11、根据该技术方案，电动转动平台通过按压按钮控制电动转动平台转动或停止转动，简单、便捷，有利于降低操作难度。

12、本实用新型的可选技术方案中，底板、定位板、第一夹板、第二夹板及伸缩连接件，底板固定于转动平台的上表面，第一夹板与定位板相对且间隔地固定于底板上，第二夹板通过伸缩连接件以可伸缩地形式连接于定位板与第一夹板之间以靠近或远离第一夹板。

13、根据该技术方案，该物料定位装置可以适用于不同待加工物料的尺寸，适用性较强。

14、本实用新型的可选技术方案中，伸缩连接件包括导向套筒、导向杆、弹簧及限位件，导向套筒沿着第二夹板的伸缩方向固定于定位板远离第一夹板的一侧，导向套筒内穿置有导向杆，导向杆的第一端与第二夹板固定，导向杆的第二端与限位件固定，限位件可伸缩固定于定位板背离第二夹板的一侧，弹簧套设于导向杆与第二夹板连接的一侧。

15、根据该技术方案，通过拉伸导向杆或限位件，导向杆在导向套筒及限位件的作用下沿着导向套筒做直线运动，进而使得第二夹板远离或靠近第一夹板，实现夹持空间的改变，以根据物料尺寸夹持物料，简单、便捷，易于实现，且成本较低。

16、本实用新型另提供一种刻印系统，包括刻印设备和上述的物料加工辅助装置。

17、本实用新型的可选技术方案中，工作空间包括三个，刻印系统还包括在转动平台的周向方向的外侧顺序设置的物料供给装置、测量装置及刻印设备，物料供给装置、测量装置及刻印设备分别对应三个工作空间设置。

18、根据该技术方案，三个工作空间的物料定位装置均有待加工物料，其中第一工作空间中的物料处于供给或取出状态，第二工作空间中的物料被执行测量工序，第三工作空间中的物料处于被刻印状态，转动平台继续转动，各工作空间内的物料执行完相应工序并转入下一工序，实现了供料/取料、测量及刻印工作的同时自动进行，缩短等待时间，提高了刻印效率。

19、本实用新型的可选技术方案中，转动平台的上方还设有监测设备与显示屏，监测设备用于观测各工作空间的实时情况，显示屏监测设备连接用以显示实时情况。

20、根据该技术方案，提高了刻印系统的智能化程度，通过监测设备及显示设备，能够便于实时观察刻印系统的工作过程，以便于及时发现问题并及时解决。

技术特征：

1.一种物料加工辅助装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的物料加工辅助装置，其特征在于，所述隔板为矩形隔板，每个所述隔板的底缘分别向其相对两侧延伸形成支撑板，所述支撑板的长度方向上隔开设有多个定位槽，所述转动平台的上表面开设有定位孔，所述隔板与所述转动平台通过定位件穿置于所述定位槽及所述定位孔定位。

3.根据权利要求2所述的物料加工辅助装置，其特征在于，所述隔板的部分外缘包覆有防护套。

4.根据权利要求1所述的物料加工辅助装置，其特征在于，所述转动平台为电动转动平台。

5.根据权利要求4所述的物料加工辅助装置，其特征在于，还包括控制按钮，与所述电动转动平台电连接，按压所述按钮，所述电动转动平台转动。

6.根据权利要求1所述的物料加工辅助装置，其特征在于，所述物料定位装置包括底板、定位板、第一夹板、第二夹板及伸缩连接件，所述底板固定于所述转动平台的上表面，所述第一夹板与所述定位板相对且间隔地固定于所述底板上，所述第二夹板通过所述伸缩连接件以可伸缩地形式连接于所述定位板与所述第一夹板之间以靠近或远离所述第一夹板。

7.根据权利要求6所述的物料加工辅助装置，其特征在于，所述伸缩连接件包括导向套筒、导向杆、弹簧及限位件，所述导向套筒沿着所述第二夹板的伸缩方向固定于所述定位板远离所述第一夹板的一侧，所述导向套筒内穿置有所述导向杆，所述导向杆的第一端与所述第二夹板固定，所述导向杆的第二端与所述限位件固定，所述限位件可伸缩固定于所述定位板背离所述第二夹板的一侧，所述弹簧套设于所述导向杆与所述第二夹板连接的一侧。

8.一种刻印系统，其特征在于，包括刻印设备和权利要求1至7中任一项所述的物料加工辅助装置。

9.根据权利要求8所述的刻印系统，其特征在于，所述工作空间包括三个，所述刻印系统还包括在所述转动平台的周向方向的外侧顺序设置的物料供给装置、测量装置及刻印设备，所述物料供给装置、所述测量装置及所述刻印设备分别对应三个所述工作空间设置。

10.根据权利要求8所述的刻印系统，其特征在于，所述转动平台的上方还设有监测设备与显示屏，所述监测设备用于观测各所述工作空间的实时情况，所述显示屏所述监测设备连接用以显示所述实时情况。

技术总结本技术提供一种物料加工辅助装置及刻印系统，物料加工辅助装置包括：转动平台，转动平台上设有多个隔板，多个隔板将转动平台的上表面分割形成多个工作空间，多个工作空间在转动平台的转动方向布置，对应每个工作空间的转动平台的上表面分别固定有物料定位装置。本技术多个工作空间可以与不同的设备结合使其上的物料被执行不同的工序，如供料、测量、刻印、出料，从而可以使得供料、测量、刻印、出料等工作同时进行，提高了刻印效率，缩短了工作时间。技术研发人员：耿新军,孟永峰,尤文廷受保护的技术使用者：米思米（中国）精密机械贸易有限公司技术研发日：20230504技术公布日：2024/1/14