一种对工件进行流水刻字的机构的制作方法

本技术公开了一种刻字机构，属于刻字设备，具体涉及一种对工件进行流水刻字的机构。

背景技术：

1、刻字机属于终端设备，用户通过电脑可以向刻字机发出指令，由电脑驱动并控制刻字机的工作方式。刻字机主要是利用本身自带刀具切割，按电脑应用程序设计的文字或图案、通过指令在介质(上按照指令要求切割。

2、现有技术中，刻字机在工业场合中进行刻字工作时，由于客户的需求不同，刻字机很难符合客户作业规范，参数调整难；同时在上料时，多采用人工上料，这种上料方式效率低、且存在一定的危险性。

技术实现思路

1、实用新型目的：提供一种对工件进行流水刻字的机构，解决上述提到的问题。

2、技术方案：一种对工件进行流水刻字的机构，刻字机构包括：第一支撑板，通过多根立柱固定安装于工作区域上；第二支撑板，垂直固定安装于所述第一支撑板上；上料部，固定安装于所述第二支撑板上；刻字机，固定安装于所述第二支撑板上；

3、所述刻字机的外部设有外壳，所述刻字机包括：底座，固定安装于所述第二支撑板上；竖向移动组件，固定安装于所述底座上；横向移动组件，固定安装于所述竖向移动组件上；移动刻字头，固定安装于所述横向移动组件上；固定刻字头，固定安装于所述外壳上、且与所述移动刻字头位于同一侧。

4、在进一步的实施例中，所述竖向移动组件包括：第一安装板，固定安装于所述底座上；第一直线导轨，固定安装于所述第一安装板上；第一带传动，固定安装于所述第一安装板上、且与所述第一直线导轨固定连接；第一电机，固定安装于所述第一安装板背部、且转轴穿过第一安装板与所述第一带传动的带轮连接。

5、在进一步的实施例中，所述横向移动组件包括：第二安装板，固定安装于所述第一直线导轨的滑块上；第二直线导轨，固定安装于所述第二安装板上；第二带传动，固定安装于所述第二安装板上、且与所述第二直线导轨固定连接；第二电机，固定安装于所述第二安装板背部、且转轴穿过第二安装板与所述第二带传动的带轮连接；第三安装板，固定安装于所述第二直线导轨的滑块上；

6、所述移动刻字头固定安装于所述第三安装板上。

7、在进一步的实施例中，所述第一安装板和所述第二安装板上均设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有弹性拉杆，所述弹性拉杆端部设有向外凸起的挡块，所述挡块与所述第一安装板和所述第二安装板底部的挡杆接触。

8、在进一步的实施例中，所述上料部包括：气缸安装座，固定安装于第二支撑板上；进卸料气缸，固定安装于所述气缸安装座上；工台，通过多根支杆固定安装于所述第二支撑板上、且台上开有l型料槽，所述料槽内设有多根料辊；推料杆，一端与所述进卸料气缸的伸缩杆固定连接、另一端穿过所述工台延伸至所述料槽内；推板，与所述推料杆的另一端固定连接；顶板，固定安装于所述料槽的开口处、与所述推板形成加工腔；排料槽，固定安装于第二支撑板上、且联通所述料槽底部。

9、在进一步的实施例中，所述立柱的底部设有底脚、端部设有连接杆；所述连接杆通过调节螺丝与所述第一支撑板连接；所述立柱两侧设有加强筋、设有底座支撑板上。

10、在进一步的实施例中，所述第一支撑板上设有调节刻字机的前后调节块。

11、在进一步的实施例中，所述工台一侧设有联通至所述料槽内的识别传感器。

12、在进一步的实施例中，所述加工腔的顶部设有防脱板。

13、在进一步的实施例中，所述第一带传动和第二带传动均有主动带轮、从动带轮和传输带组成。

14、有益效果：本实用新型公开了一种刻字机构，属于刻字设备技术领域，具体涉及一种对工件进行流水刻字的机构；刻字机构包括：第一支撑板，通过多根立柱固定安装于工作区域上；第二支撑板，垂直固定安装于所述第一支撑板上；上料部，固定安装于所述第二支撑板上；刻字机，固定安装于所述第二支撑板上；所述刻字机的外部设有外壳，所述刻字机包括：底座，固定安装于所述第二支撑板上；竖向移动组件，固定安装于所述底座上；横向移动组件，固定安装于所述竖向移动组件上；移动刻字头，固定安装于所述横向移动组件上；固定刻字头，固定安装于所述外壳上、且与所述移动刻字头位于同一侧；本实用新型工件经过振动盘送料，通过滚轴抵到块面，传感器识别到位，推送气缸进，抵住工件，然后利用刻字机刻字，完成后气缸退，工件经过缺口掉入排料槽，完成刻字工作；本实用新型刻字产品符合客户作业规范，参数可调整，可以实现不同类型的刻字，同时实现自动上料下料工作，提高工作效率。

技术特征：

1.一种对工件进行流水刻字的机构，其特征在于，刻字机构包括：第一支撑板，通过多根立柱固定安装于工作区域上；第二支撑板，垂直固定安装于所述第一支撑板上；上料部，固定安装于所述第二支撑板上；刻字机，固定安装于所述第二支撑板上；

2.根据权利要求1所述一种对工件进行流水刻字的机构，其特征在于，所述竖向移动组件包括：第一安装板，固定安装于所述底座上；第一直线导轨，固定安装于所述第一安装板上；第一带传动，固定安装于所述第一安装板上、且与所述第一直线导轨固定连接；第一电机，固定安装于所述第一安装板背部、且转轴穿过第一安装板与所述第一带传动的带轮连接。

3.根据权利要求2所述一种对工件进行流水刻字的机构，其特征在于，所述横向移动组件包括：第二安装板，固定安装于所述第一直线导轨的滑块上；第二直线导轨，固定安装于所述第二安装板上；第二带传动，固定安装于所述第二安装板上、且与所述第二直线导轨固定连接；第二电机，固定安装于所述第二安装板背部、且转轴穿过第二安装板与所述第二带传动的带轮连接；第三安装板，固定安装于所述第二直线导轨的滑块上；

4.根据权利要求3所述一种对工件进行流水刻字的机构，其特征在于，所述第一安装板和所述第二安装板上均设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有弹性拉杆，所述弹性拉杆端部设有向外凸起的挡块，所述挡块与所述第一安装板和所述第二安装板底部的挡杆接触。

5.根据权利要求1所述一种对工件进行流水刻字的机构，其特征在于，所述上料部包括：气缸安装座，固定安装于第二支撑板上；进卸料气缸，固定安装于所述气缸安装座上；工台，通过多根支杆固定安装于所述第二支撑板上、且台上开有l型料槽，所述料槽内设有多根料辊；推料杆，一端与所述进卸料气缸的伸缩杆固定连接、另一端穿过所述工台延伸至所述料槽内；推板，与所述推料杆的另一端固定连接；顶板，固定安装于所述料槽的开口处、与所述推板形成加工腔；排料槽，固定安装于第二支撑板上、且联通所述料槽底部。

6.根据权利要求1所述一种对工件进行流水刻字的机构，其特征在于，所述立柱的底部设有底脚、端部设有连接杆；所述连接杆通过调节螺丝与所述第一支撑板连接；所述立柱两侧设有加强筋、设有底座支撑板上。

7.根据权利要求1所述一种对工件进行流水刻字的机构，其特征在于，所述第一支撑板上设有调节刻字机的前后调节块。

8.根据权利要求5所述一种对工件进行流水刻字的机构，其特征在于，所述工台一侧设有联通至所述料槽内的识别传感器。

9.根据权利要求5所述一种对工件进行流水刻字的机构，其特征在于，所述加工腔的顶部设有防脱板。

10.根据权利要求3所述一种对工件进行流水刻字的机构，其特征在于，所述第一带传动和第二带传动均有主动带轮、从动带轮和传输带组成。

技术总结本技术属于刻字设备技术领域，具体涉及一种对工件进行流水刻字的机构；刻字机构包括：第一支撑板，通过多根立柱固定安装于工作区域上；第二支撑板，垂直固定安装于第一支撑板上；上料部，固定安装于第二支撑板上；刻字机，固定安装于第二支撑板上，刻字机设有竖向移动组件和横向移动组件，实现移动刻字，同时设有固定刻字头，保证基础刻字工作；本技术工件经过振动盘送料，通过滚轴抵到块面，传感器识别到位，推送气缸进，抵住工件，然后利用刻字机刻字，完成后气缸退，工件经过缺口掉入排料槽，完成刻字工作；本技术刻字产品符合客户作业规范，参数可调整，可以实现不同类型的刻字，同时实现自动上料下料工作，提高工作效率。技术研发人员：李波,尤盛受保护的技术使用者：江苏飞玛斯科技有限公司技术研发日：20230518技术公布日：2024/1/15