一种电子设备生产用外壳压花装置的制作方法

本技术涉及外壳压花，具体是指一种电子设备生产用外壳压花装置。

背景技术：

1、随着人们消费水平进入新的升级阶段，社会对电子信息产品需求将大幅度增长，将有力的电子信息产业发展，而电子产品制造业的发展也前景广阔，在对一些电子产品的生产时，需要对电子产品的外壳进行压花工艺，即利用压力在电子产品的外壳形成某种特殊的花纹，以提高电子产品的美观程度，现有技术中电子设备生产用外壳压花装置包括箱体，箱体上方设有冲压气泵，箱体内部设有由冲压气泵带动的压花模板，压花模板下方设有支撑板，将外壳放在支撑板上，通过冲压气泵带动压花模板压在外壳上，效率很低，在放料和收料都是通过工人在箱体内进行的，容易因操作不当导致冲压气泵伤害到工人，危险较大，收料时需要工人用工具顶出成品，效率很低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术缺陷，提供一种一次可以冲压多个外壳，放料与脱料不在箱体内部，设有自动顶出系统的一种电子设备生产用外壳压花装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电子设备生产用外壳压花装置，包括箱体，所述箱体的下方设有底板，所述箱体上方设有冲压气泵，所述冲压气泵的输出轴在箱体内部设有冲压柱，所述冲压柱端部设有固定板，所述固定板内对称处设有多个模板，所述箱体内部在固定板下方设有支撑板，所述支撑板上方设有容纳外壳的工作腔，所述支撑板下方设有支撑柱，所述箱体的侧面设有使支撑板移动的运动系统，所述底板伸出箱体的端部设有与支撑板配合且可将成品顶出的自动顶起系统。

3、本实用新型与现有技术相比的优点在于：装置设有使支撑板移动处箱体的运动系统，可以实现在箱体外部进行进料和脱料，提高装置的安全性，在脱料的过程中，可以通过与支撑板配合的自动顶起系统将成品顶出，方便工人进行脱料，提高工作效率。

4、作为改进：所述运动系统包括电机，所述电机设置在箱体的一侧，所述箱体在靠近电机的一侧内部设有空腔，所述空腔内设有齿轮，所述齿轮的中心与电机的传输轴连接，所述支撑板在靠近空腔的端部设有连接板，所述连接板的端部设有与齿轮配合的齿条，所述支撑柱的底部设有支撑体二，所述底板上设有与支撑体二配合的导向槽，在工作结束后，通过电机带动齿轮转动，然后通过齿轮与齿条的配合实现支撑板的稳定移动，可以将支撑板移动到箱体外侧，再进行脱料，防止箱体内冲压柱压到工作人员，提高装置的安全性。

5、作为改进：所述底板在导向槽伸出箱体的端部设有截止体，在支撑板移动到指定位置后，截止体会通过阻挡支撑柱移动来反馈给工作人员，更加高效，保证了装置在工作时的可靠性。

6、作为改进：所述自动顶起系统包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上设有支撑体三，所述支撑板内在对应模板处设有支撑体一，所述支撑体一的下方设有凹槽二，所述支撑体三上方在与凹槽二对应的位置设有顶出块，当加工完成后的外壳通过移动系统移动到指定位置后，电动伸缩杆通过支撑体三带动顶出块上升，顶出块移动到凹槽二内，带动支撑体一上升，从而将成品顶出，方便快捷，提高工作效率。

7、作为改进：所述支撑板在中心处设有光源，所述支撑体三上方在与光源对应的位置处设有光电传感器，当支撑板移动到指定位置后，通过光电传感器与光源的作用，确保支撑板移动到支撑体三的正上方，保证顶出块进入凹槽二内，提高装置的可靠性。

8、作为改进：所述固定板在中心处设有凹槽一，所述支撑板上方设有与凹槽一对应的定位体，在装置进行工作的过程中，冲压柱带动支撑板向下移动，固定板向下移动，固定板上的凹槽一先与定位体进行配合，可以确保模板与外壳对应冲压，如果发生错位，凹槽一与定位体不能配合，防止对壳体造成损坏，通过装置的可靠性。

9、作为改进：所述固定板侧面设有多个固定模板的紧固螺栓，装置的固定板上设有多个模板，固定板上设有多个固定模板的紧固螺栓，在冲压气泵工作一次时，可以实现对多个外壳进行压花，提高工作效率。

技术特征：

1.一种电子设备生产用外壳压花装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的下方固定设有底板(27)，所述箱体(1)上方设有冲压气泵(2)，所述冲压气泵(2)的输出轴在箱体(1)内部设有冲压柱(3)，所述冲压柱(3)端部设有固定板(4)，所述固定板(4)内对称处设有多个模板(6)，所述箱体(1)内部在固定板(4)下方设有支撑板(9)，所述支撑板(9)上方设有容纳外壳的工作腔(15)，所述支撑板(9)下方设有支撑柱(18)，其特征在于：所述箱体(1)的侧面设有使支撑板(9)移动的运动系统，所述底板(27)伸出箱体(1)的端部设有与支撑板(9)配合且可将成品顶出的自动顶起系统。

2.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用外壳压花装置，其特征在于：所述运动系统包括电机(10)，所述电机(10)设置在箱体(1)的一侧，所述箱体(1)在靠近电机(10)的一侧内部设有空腔(12)，所述空腔(12)内设有齿轮(11)，所述齿轮(11)的中心与电机(10)的传输轴连接，所述支撑板(9)在靠近空腔(12)的端部设有连接板(14)，所述连接板(14)的端部设有与齿轮(11)配合的齿条(13)，所述支撑柱(18)的底部设有支撑体二(19)，所述底板(27)上设有与支撑体二(19)配合的导向槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种电子设备生产用外壳压花装置，其特征在于：所述底板(27)在导向槽(20)伸出箱体(1)的端部设有截止体(21)。

4.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用外壳压花装置，其特征在于：所述自动顶起系统包括电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的伸缩端上设有支撑体三(23)，所述支撑板(9)内在对应模板(6)处设有支撑体一(16)，所述支撑体一(16)的下方设有凹槽二(17)，所述支撑体三(23)上方在与凹槽二(17)对应的位置设有顶出块(24)。

5.根据权利要求4所述的一种电子设备生产用外壳压花装置，其特征在于：所述支撑板(9)在中心处设有光源(26)，所述支撑体三(23)上方在与光源(26)对应的位置处设有光电传感器(25)。

6.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用外壳压花装置，其特征在于：所述固定板(4)在中心处设有凹槽一(7)，所述支撑板(9)上方设有与凹槽一(7)对应的定位体(8)。

7.根据权利要求1所述的一种电子设备生产用外壳压花装置，其特征在于：所述固定板(4)侧面设有多个固定模板(6)的紧固螺栓(5)。

技术总结本技术公开了一种电子设备生产用外壳压花装置，包括箱体，所述箱体的下方设有底板，所述箱体设有冲压气泵，所述冲压气泵的输出轴在箱体内设有冲压柱，所述冲压柱端部设有固定板，所述箱体内部在固定板下方设有支撑板，所述支撑板上方设有容纳外壳的工作腔，所述支撑板下方设有支撑柱，所述箱体的侧面设有使支撑板移动的运动系统，所述底板伸出箱体的端部设有自动顶起系统，本技术与现有技术相比的优点在于：装置设有使支撑板移动处箱体的运动系统，可以实现在箱体外部进行进料和脱料，防止箱体内冲压柱对工作人员造伤害，提高装置的安全性，在脱料的过程中，可以通过与支撑板配合的自动顶起系统将成品顶出，方便工人进行脱料。技术研发人员：刘松林受保护的技术使用者：东莞市振研五金机械有限公司技术研发日：20230412技术公布日：2024/1/15