一种标识牌刻字机的制作方法

本技术属于刻字机，尤其涉及一种标识牌刻字机。

背景技术：

1、指示牌就是指示方向的牌子，也叫做广告牌，标识牌，比如厕所指向牌、路牌之类的都可以叫做标识牌，它的定义比较广泛，主要做标识导向的作用，其广泛应用于各行业，而在对标识牌进行加工的过程中，会用到刻字机对其进行刻字加工，其采用刻字的方式在面板上进行刻字处理；

2、而目前在一些小型企业中，其对标识牌进行加工效率较低，如其通常采用人工将标识牌放置于工作台面上，然后操作刻字机来对其进行刻字处理，其刻字时，若工作人员操作不当则易对工作人员造成伤害，并且工作人员循环送料刻字，刻字后，需工作人员拿取料体取出，然后上料，以此循环进行刻字工作，效率极为低下，存在一定的弊端，降低了指示牌刻字机的加工效率，因此，为解决上述存在的问题，特此设计出一种能够减轻工作人员劳动强度的同时，对标识牌进行连续快速稳定刻字处理的刻字机，来对上述存在的问题进行解决。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种标识牌刻字机，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种标识牌刻字机，包括工作台件和夹固调节件，所述工作台件的顶部设置有切割件，所述工作台件的左右两端均安装有双向移动机体，所述工作台件的前侧和后侧均安装有传动件，所述传动件的顶部设置有安装板体，所述夹固调节件包括夹板件，所述夹板件的一端设置有推杆件，所述推杆件的顶部设置有滑板件，所述滑板件的顶部设置有螺杆件。

3、优选的，所述切割件的顶部架设有承载驱动件，所述传动件的输出端连接有辅移件。

4、优选的，所述安装板体表面的顶部开设有通槽，所述安装板体的顶部连接有顶板。

5、优选的，所述夹板件的表面贯穿镶嵌有用于检测夹板件夹持力度的压力传感组件。

6、优选的，所述夹板件的一侧且位于推杆件的一端连接有连板件，所述连板件内表面的中部连接有连接块。

7、优选的，所述滑板件的表面贯穿开设有滑槽，所述推杆件和推杆件的表面贯穿设置有稳连块，所述稳连块表面的顶部贯穿开设有安装槽。

8、优选的，所述螺杆件的表面螺纹套设有螺板，所述螺杆件的顶部连接有驱动电机件，所述螺杆件的底部通过轴承活动连接有增稳块。

9、本实用新型的一种标识牌刻字机具有以下优点：

10、1.该一种标识牌刻字机，通过设置传动件和辅移件，能够对安装板体的位置进行调节，使得安装板体能够带动夹固调节件左右往复移动，而在双向移动机体的作用下，能够对刻字前以及刻字后的工件进行辅助输送，通过设置连板件和连接块，能够对推杆件、滑板件和夹板件进行辅助连接，通过设置推杆件，能够对夹板件的纵向位置进行调节，通过设置螺杆件和螺板，能够对夹板件的上下位置进行调节，并且在滑板件的作用下，增加调节夹板件的稳定性，通过设置夹板件和压力传感组件的共同作用下，能够对处于双向移动机体上的工件，进行夹持辅送，并且能够在切割件对其进行刻字工作时，增加工件被刻字时的稳定性，防止工件因切割件刻字而跑偏，造成刻字位置出现偏差。

11、2.该一种标识牌刻字机，通过设置双向移动机体、传动件、辅移件、安装板体、夹板件、连板件、推杆件、滑板件、螺杆件、螺板和驱动电机件，解决了现有的刻字机通常采用人工将标识牌放置于工作台面上，然后操作刻字机来对其进行刻字处理，其刻字时，若工作人员操作不当则易对工作人员造成伤害，并且工作人员循环送料刻字，刻字后，需工作人员拿取料体取出，然后上料，以此循环进行刻字工作，效率极为低下，存在一定的弊端，降低了指示牌刻字机加工效率的问题。

技术特征：

1.一种标识牌刻字机，其特征在于，包括：工作台件(10)和夹固调节件(60)，所述工作台件(10)的顶部设置有切割件(20)，所述工作台件(10)的左右两端均安装有双向移动机体(30)，所述工作台件(10)的前侧和后侧均安装有传动件(40)，所述传动件(40)的顶部设置有安装板体(50)，所述夹固调节件(60)包括夹板件(61)，所述夹板件(61)的一端设置有推杆件(63)，所述推杆件(63)的顶部设置有滑板件(64)，所述滑板件(64)的顶部设置有螺杆件(66)。

2.根据权利要求1所述的一种标识牌刻字机，其特征在于：所述切割件(20)的顶部架设有承载驱动件(201)，所述传动件(40)的输出端连接有辅移件(401)。

3.根据权利要求1所述的一种标识牌刻字机，其特征在于：所述安装板体(50)表面的顶部开设有通槽(501)，所述安装板体(50)的顶部连接有顶板(51)。

4.根据权利要求1所述的一种标识牌刻字机，其特征在于：所述夹板件(61)的表面贯穿镶嵌有用于检测夹板件(61)夹持力度的压力传感组件(611)。

5.根据权利要求1所述的一种标识牌刻字机，其特征在于：所述夹板件(61)的一侧且位于推杆件(63)的一端连接有连板件(62)，所述连板件(62)内表面的中部连接有连接块(621)。

6.根据权利要求1所述的一种标识牌刻字机，其特征在于：所述滑板件(64)的表面贯穿开设有滑槽(641)，所述推杆件(63)和推杆件(63)的表面贯穿设置有稳连块(65)，所述稳连块(65)表面的顶部贯穿开设有安装槽(651)。

7.根据权利要求1所述的一种标识牌刻字机，其特征在于：所述螺杆件(66)的表面螺纹套设有螺板(661)，所述螺杆件(66)的顶部连接有驱动电机件(662)，所述螺杆件(66)的底部通过轴承活动连接有增稳块(663)。

技术总结本技术公开了一种标识牌刻字机，涉及刻字机技术领域。该一种标识牌刻字机，包括工作台件和夹固调节件，所述工作台件的顶部设置有切割件，工作台件的左右两端均安装有双向移动机体，通过设置双向移动机体、传动件、辅移件、安装板体、夹板件、连板件、推杆件、滑板件、螺杆件、螺板和驱动电机件，解决了现有的刻字机通常采用人工将标识牌放置于工作台面上，然后操作刻字机来对其进行刻字处理，其刻字时，若工作人员操作不当则易对工作人员造成伤害，并且工作人员循环送料刻字，刻字后，需工作人员拿取料体取出，然后上料，以此循环进行刻字工作，效率极为低下，存在一定的弊端，降低了指示牌刻字机加工效率的问题。技术研发人员：郭海龙受保护的技术使用者：山西极目标识设计制作股份有限公司技术研发日：20230417技术公布日：2024/1/15