具有装饰层的层叠体、由层叠体和成型体组成的复合体以及用于制造层叠体的方法与流程

本发明涉及一种层叠体，该层叠体具有在电学的功能层之上的装饰层，电学的功能层例如是提供例如按键区功能、滑块功能和/或其它触摸功能的触摸传感器区，本发明还涉及一种通过该层叠体与成型体构成的复合体，该成型体例如是在车辆中或在机器上的遮板，并且本发明也涉及一种用于制造层叠体的制造方法。

背景技术：

1、装饰性的和/或功能性的层叠体是已知的，例如该层叠体以与成型体(例如玻璃遮板、金属遮板和/或塑料遮板)复合的方式形成相应的车辆、通信器件、手机、计算机和/或机器(例如咖啡机、洗衣机)的——以相应的设计构造的——操作元件。这种类型的装饰性的层叠体的个性化和安装需要印刷机，这些印刷机并非随处可用。提供信息以及操作功能的装饰性的层叠体在成型体上的定位通常在对于批量生产来说不充分的位置公差的情况下进行。

2、因此存在的需求是，在由制造商完成交货之后，在现场由客户通过简单的措施——即不复杂地——为装饰性的层叠体、尤其是具有电功能的层叠体(例如led、接触传感器、触摸传感器区、多点触摸屏)赋予个性化。尤其是也存在的需求是，提供这样的技术，通过所述技术可以在适合批量制造的定位公差的情况下进行可不复杂地赋予个性化的层叠体与成型体的复合。目前为止，例如通过背面注射来制造这种复合体。

3、例如，本发明涉及hmi(即人机界面构件)的结构，其中，根据现有技术，尤其是在半透明的装饰物(例如由部分透光的铟、烟熏遮板和/或部分透光的黑漆制成)的情况下，与导电的功能层、例如接触传感器相结合的良好的定位和/或清晰的符号(symbolik)是困难的。

4、尤其是在拉深的、例如3d成型的打印薄膜的情况中出现的问题是，在拉深过程中打印的符号可能扭曲，不仅符号自身而且符号的位置都可能扭曲。例如在紧接着背面注射时，也可能负面地影响装饰薄膜。尤其是结合金属的薄膜、例如金属的、非传导性的半透明的铟，在批量制造时，具有可透光的符号和同时导电的功能层(例如触摸传感器)的期望的镜面效果可能导致不可接受的高的构件报废率。

5、从de 10 2018 123473a1中已知一种装饰薄膜，在其中，在两个有色漆层之间中心地布置有透明的激光保护漆层。

6、在此不利的是，布置第二有色漆层是昂贵的，并且将激光保护漆层布置在两个有色漆层之间是复杂的。

技术实现思路

1、相应地，本发明的目的是，提供一种层叠体，该层叠体可以通过简单的手段“在生产线末端(end-of-line)”在安装之前或之后，尤其是在与成型体组成的复合体中，通过激光照射在尽可能简单的工艺步骤中个性化地进行标记和/或装饰。

2、该目的通过例如在说明书和权利要求中公开的本发明的主题实现。

3、相应地，本发明的主题是一种层叠体，该层叠体具有至少一个导电的功能层、装饰层和可透光的激光保护层，其中，激光保护层如此布置在装饰层和导电的功能层之间，使得激光保护层在没有位于中间的有色漆层的情况下邻接于导电的功能层。此外，本发明的主题是一种层叠体与成型体的复合体，其中，层叠体布置在光源和成型体的面向观察者的表面之间。

4、最终，本发明的主题是一种用于制造层叠体的方法，该层叠体包括至少一个导电的功能层、至少一个装饰层和至少一个激光保护层，其中，激光保护层如此布置在装饰层和导电的功能层之间，使得激光保护层在没有位于中间的有色漆层的情况下邻接于导电的功能层，并且该方法包括以下步骤，这些步骤尤其是按照以下顺序实施：

5、a)提供导电的功能层，

6、b)尤其是借助于印刷方法、涂覆方法、层压方法、压印方法和/或胶合方法和/或借助于物理气相沉积，在没有位于中间的有色漆层的情况下邻接于导电的功能层地施加至少一个可透光的激光保护层，

7、c)尤其是借助于印刷方法、涂覆方法、层压方法、压印方法和/或胶合方法和/或借助于物理气相沉积，将至少一个装饰层施加到可透光的激光保护层上，以及

8、d)借助于激光除去装饰层的一个或多个区域。

9、本发明的一般认识是，不仅在“生产线末端”而且在完成采购和供货之后在现场由客户和/或在安装到塑料成型件中之后，可以通过可借助于激光烧蚀的和/或标记的装饰层，不复杂地为层叠体赋予个性化，该层叠体包括具有导电的功能层的层垛，导电的功能层提供电学的或电子的功能性，例如触摸传感器、显示器、多点触摸传感器，其条件是：

10、-首先使用适合的激光，并且

11、-其次存在适合的层结构。

12、此处所述的层结构——装饰层、激光保护层和导电的功能层——通常包括多于三个层，因为首先所述层中的每个层可以构造成单层或多层的，并且其次在各层之间还可以设置一个或多个、相同的或不同的粘合剂层、底漆层、保护层以及上述层的任意组合。

13、因此，根据本发明，激光保护层如此设置在装饰层和电学的功能层之间，使得激光保护层在没有位于中间的有色漆层的情况下邻接于导电的功能层。此外规定，将380nm至1400nm的波长的激光系统用于标记和/或装饰所述装饰层。

14、成型体例如是玻璃遮板、金属遮板和/或塑料遮板，例如所述遮板应用在车辆仪表板、机器操作面板等中。根据本发明的成型体可以包括任意材料组合。

15、由成型体和层叠体组成的复合体例如可以从背面照亮，并且例如是：

16、-仪表板和/或仪表板的一部分，或车辆的其它有功能的内饰，

17、-机器、例如咖啡机、洗衣机等的塑料遮板、金属遮板和/或玻璃遮板，和/或

18、-通信器件、例如计算机、手机等的显示屏。

19、在此设置的可以构造成单层或多层的“激光保护层”设计成，该激光保护层如此散射和/或如此偏转可能穿过装饰层的激光射线，使得该激光射线不完全穿过激光保护层，和/或如此程度地降低激光射线的功率密度，使得不损坏下方的层、尤其是导电的功能层。

20、优选地规定，在激光保护层的表面处散射射入的激光射线已经足够使得激光保护层自身不被穿过装饰层的激光射线破坏，既不以穿透激光保护层的整个层厚度的方式也不以表面破坏的方式。

21、根据一种有利的实施方式，激光保护层的一个或两个表面具有结构化部，尤其是可以设置光散射的表面结构。

22、分别将较大的表面称为关于层叠体和/或成型体的“表面”。在层垛的一个层中，这原则上是形成面积的表面，即通常在x、y方向上的延伸，而不是形成高度的表面，即在z方向上的延伸。

23、此外规定，使用具有380nm至1400nm的波长的激光系统用于烧蚀、标记和/或部分地除去装饰层，以及进而用于标记和/或装饰所述装饰层。

24、优选地，激光保护层直接地布置、即以邻接于装饰层的方式布置，当然在一些情况中具有相应的用于粘接的中间层和/或底漆。激光保护层保护所述层垛的位于下方的层，尤其是保护在没有位于中间的有色漆层的情况下邻接于激光保护层的导电的功能层免受机械的、物理的和/或化学的环境影响，并且尤其是免受通过激光辐射的损坏。

25、在借助于激光除去装饰层的一个或多个区域时，除去构成图像、图案和/或字母符号的区域。它们例如是徽标、符号、象形图、图形、字母、单词、数字、号码。于是，通过借助于激光的所述除去，观察者可看到和/或读到这些区域。

26、在方法步骤d)“借助于激光除去”之后还可以进行机械加工和/或该方法步骤包括机械加工。此时，可以完全或部分地除去装饰层。在此，“部分地”除去装饰层的区域意味着，不是在该区域中去除掉整个层(以在层中的该部位处形成孔洞并且必要时损坏位于下方的层的方式)，而是仅仅产生凹部。通过借助于激光的照射，使装饰层的一个区域例如部分地蒸发，从而彻底除去该区域。在此，可以借助于激光蚀穿装饰层，亦或也可以烧蚀层厚度的确定的百分比。

27、激光保护层例如具有在0.5μm至1000μm之间的范围内、优选地在1μm至800μm之间的、最好是在1μm至500μm的范围内的、尤其是在1μm至200μm之间的层厚度，在此优选地，层厚度在1μm至150μm之间、例如在50μm至120μm之间的范围内、尤其优选地在75μm至100μm之间。

28、根据本发明的激光保护层可以构造成单层的(作为单个层)或多层的(作为多个单个层的层垛)。在此，激光保护层的层厚度和/或单个层的材料在此可以是相同的或不同的。例如，激光保护层可以作为薄膜存在，或者作为多个薄膜的复合体和/或层压物存在。例如，作为激光保护层的一部分的薄膜也可以以被涂覆的方式存在。

29、同样地，作为激光保护层的部分的薄膜和/或单个层可以包括相同的或不同的填充材料。

30、根据一种有利的实施方式，激光保护层包括至少一个这样的单个层，即，该单个层包括引起光、尤其是激光射线散射的颗粒。通过光散射的颗粒在层之内优选均匀的分布，加强了保护位于激光保护层之下的层免受激光处理的损坏。

31、作为在激光保护层中的光散射的颗粒的备选或补充，也可以在此处在激光保护层的至少一个单个层中设置气泡、砂眼和/或孔隙。孔隙或气泡也可以用作散射中心并且由此实现激光保护层的保护作用。

32、激光保护层或激光保护层的单个层例如可以包括敞开的和/或封闭的孔隙。敞开的孔隙位于层的表面上并且封闭的孔隙嵌入层中。

33、有利地，激光保护层此外包括基质材料、尤其是玻璃、例如薄玻璃和/或碳基的聚合物。例如，激光保护层的基质材料可以分别以单独的方式和/或以任意共聚、混合、组合和/或共混的方式包括单体、低聚物、聚合物和/或共聚物，其优选地由如下化合物组成，例如聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)、聚醚酰亚胺(pei)、聚丙烯酸酯、聚酯(pe)、聚碳酸酯(pc)、聚酰胺(pa)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚甲醛(pom)、聚酰亚胺(pi)、聚氨酯(pu)、聚砜、尤其是聚芳醚砜paes和/或聚氯乙烯(pvc)。

34、根据另一有利的实施方式，层叠体具有这样的激光保护层，该激光保护层具有至少25％、优选地至少75％、更为优选地至少85％的透射率。

35、有利的是，可透光的激光保护层漫射地散射透射光，尤其是在380nm至1400nm之间的波长范围内的光。也就是说，可透光的激光保护层具有至少30雾度单位、尤其是至少50雾度单位、优选地至少70雾度单位、并且尤其优选地至少85雾度单位的雾度值。

36、优选地，根据astm d 1003标准确定在透射中的以雾度为单位的雾度值。例如，利用byk-gardener公司(格雷茨里德，德国)的测量设备“byk haze-gard i”测量雾度值。在此，优选将待测量的层或薄膜保持在测量设备的敞开的试样舱中，并且尤其是为了测量雾度值，使其靠到设备的所谓的“雾度端口(haze-port)”处，其中，有利地借助于d65标准光进行测量。紧接着，优选地在测量设备的屏幕处显示测量的结果。

37、有利地，以百分比(％)的形式给出雾度值。因此可行的是，在这种情况中，雾度值的单位是百分比(％)。因此，雾度值的值范围优选地为0至100％。因此可行的是，雾度单位是百分比值，或雾度单位表示为百分比值。优选地，最大值为100％。尤其是根据所使用的测量原理，可能出现的大于100％的值例如可通过在测量期间的附加的散射光效应和/或反射效应引起。

38、在此，雾度优选地理解成漫射的散射、尤其是大角度散射，这尤其是导致成像质量的降低。在此优选地，作为散射中心起作用的是在材料中的微粒或不均匀部，在该微粒或不均匀部处尤其是在所有空间方向上散射光，其中有利地，在每个空间角度上仅仅分配低的散射强度。由此，尤其是引起对比度的降低、漫射的图像和/或乳状浑浊的外观，其中，该效应尤其是被称为雾度或混浊。因此，雾度值优选地是用于透明的和/或可透光的试样、例如塑料层和/或薄膜的混浊的度量。

39、此外可行的是，可透光的、即可部分透光的激光保护层例如具有乳状浑浊的和/或可透光的外观，并且使尤其是在380nm至1400nm之间的波长范围的、透射光的30％以上、优选地50％以上、更为优选地70％以上、尤其优选地85％以上从射入的光射线的方向偏转大于2.5°。

40、由此实现，通过可透光的激光保护层传输的光漫射地——优选地在大的空间角度范围内，更为优选地在所有空间方向上——被散射，从而均匀地散射尤其是点状光源的光，从而虽然利用点状光源照亮，观察者仍然觉得可透光的激光保护层均匀地被照亮。

41、也可行的是，可透光的激光保护层是染色，尤其是借助于染料和/或颜料为可透光的激光保护层染色。优选地，可透光的激光保护层的着色度小于15％、优选地小于10％、更为优选地小于5％。由此，尤其是能实现，可透光的激光保护层与布置在可透光的激光保护层之下的层相结合地，尤其是与至少一个金属化的导电的功能层相结合地，产生特殊的光学印象、例如混色效果。

42、在此，着色度与存在的其它颗粒的量无关。

43、有利地，激光保护层保护层叠体的位于下方的层不仅不被有针对性的激光照射损坏，也免受机械的、物理的和/或化学的环境影响。

44、优选地，装饰层构造成不透明的，和/或装饰层尤其是在380nm至1400nm之间的波长范围内具有最大50％、优选地最大20％、更为优选地最大5％的透射率。由此实现，尤其是在从侧面观察时，装饰层产生暗的视觉印象，尤其相对于可能的背光提供看起来暗的背景。由此，尤其是可以实现在背光和该背景之间特别高的对比度，并且在背光亮度低时也可以足够好地察觉到该背光。

45、优选地，装饰层具有在0.1μm至50μm之间、优选地在0.3μm至30μm之间的层厚度，尤其优选地具有0.5μm至17μm、例如7μm的层厚度。由此，一方面可以保证装饰层的所需的不透明度，并且另一方面可以保证制造薄的且必要时柔性的层叠体。

46、此外可行的是，装饰层是多层的，尤其是装饰层由两个或更多个子层构成，其中，所述两个或更多个子层优选地分别具有在0.1μm至50μm之间、更为优选地在0.5μm至5.0μm之间的层厚度。各子层可以具有相同的或不同的透明度、颜色和层厚度。

47、在此尤其有利的是，各子层具有不同的颜色，尤其是来自rgb颜色空间或cmyk颜色空间中的颜色。

48、在此，颜色尤其是理解成色点，该色点可以通过在颜色空间内的颜色模型示出，例如rgb颜色模型(r＝红色；g＝绿色；b＝蓝色)或cmyk颜色模型(c＝青；m＝洋红；y＝黄；k＝黑)。

49、也有利的是，装饰层是染色，尤其是借助于染料和/或颜料为装饰层染色。优选地，装饰层的着色度在5％至35％之间，优选地在20％至25％之间。值得期望的是，装饰层的染色尽可能是涂盖的方式，以便在一些情况下在装饰层之下的结构尽可能少地干扰使用者的感观。因此，尽可能选择具有高的涂盖能力的颜色用于为装饰层染色。然而，涂盖性的颜料常常包含石墨颗粒和/或其它导电的微粒。但由此可在装饰层中产生的导电能力干扰在层叠体内的导电的功能层的功能性。因此，装饰层的颜料的选择涉及到在色调的涂盖能力和导电的彩色颗粒含量的最小化之间的冲突平衡。

50、例如，在层叠体中应用通过导电的功能层实现的触摸功能时有利的是，装饰层不能导电并且由此不影响电容式触摸灵敏度。在此，装饰层的面电阻应大于每平方1兆欧，有利地大于每平方10兆欧，并且尤其有利地大于每平方50兆欧。

51、根据另一有利的实施方式，所述至少一个装饰层包括单体、低聚物、聚合物和/或共聚物，尤其是聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、丙烯酸酯、聚酰胺(pa)和/或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)，其分别以单独的方式和/或以任意共聚、混合、组合和/或共混的方式存在。

52、根据另一实施方式，至少一个装饰层可以是石墨和/或金属层、尤其是不透光的金属层。例如，为此可以使用金属，例如铝、钴、铜、金、铁、铬、镍、银、铂、钯、铟和/或钛以及上述金属的任意合金和/或膏。

53、根据层叠体的另一实施方式，面向观察者的装饰层可以包括如以上描述的聚合的材料，该聚合的材料被填充材料和/或颜料填充。

54、层叠体包括电学的功能层，该电学的功能层可也可以构造成单层或多层的。例如，导电的功能层可以作为复合薄膜存在。

55、例如，导电的功能层的可能的层厚度几乎相应于激光保护层的层厚度，即，例如在0.5μm至1000μm之间的、优选地在1μm至500μm之间的范围内，最好是，层厚度在50μm至250μm的范围内、例如在1μm至200μm之间、尤其优选地在10μm至150μm之间、例如在75μm至100μm之间的范围内。

56、导电的功能层例如包括至少一个单个层和/或由金属网制成的薄膜。在此，功能层是这样的导电的功能层，该导电的功能层具有平行于透明的载体的表面的、导电的、不透明的电路，该电路具有在2nm至5μm的范围内的厚度——即在面式的功能层中在z方向上的延伸尺寸，其面积在空间中沿着x-y方向延伸，该电路布置成形成图案，使得在该图案中实现导体电路间隔，该导体电路间隔在实现对人眼透明的同时确保电学的功能层的平面导电性。

57、在所谓的金属网中的导电的、不透明的电路具有直至300μm的宽度。

58、根据另一实施方式，电学的功能层也可以包括例如以薄膜或被涂覆的薄膜或复合薄膜的形式的透明的载体层，在该载体层上设置不透明的电的导体电路例如作为引线，这些引线例如又可以装设在不是必须透明的边缘区域中，所述导体电路具有较高的在z方向上的导体电路厚度，即，例如具有直至20μm的厚度、例如在4μm至14μm的范围内的厚度，以及在x和y方向上的直至500μm的宽度。

59、根据层叠体的一种有利的实施方式，电学的功能层形成电极。

60、根据一种有利的实施方式，电学的功能层在载体层上、在载体层之下和/或在载体层中具有导电的功能材料。

61、根据一种有利的实施方式，电学的功能层尤其是以单独的方式或以任意混合和/或组合的方式在载体层上和/或在载体层之下和/或以嵌入载体层中的方式，包括薄的金属层，该金属层尤其是由以下构成：银、铜、铝、金、镍以及其任意合金以及导电银、纳米银、碳基的导电材料、例如尤其是炭黑、碳纳米管(cnts)、银纳米线(agnws)、导电的氧化层、尤其是氧化铟锡(ito)、导电的聚合物、尤其是pedot:pss。

62、根据一种有利的实施方式，所述至少一个功能层形成至少一个触摸传感器区，该触摸传感器区例如包括至少一个输入功能、例如声音控制、手势控制、按键区功能、触摸板功能(尤其是作为多点或单点触摸)和/或至少一个滑块功能和/或至少一个旋钮功能，所有上述可能性可以单独或以任意组合实现。

63、此外，本发明的主题是一种由层叠体和成型体组成的复合体，其中，层叠体布置在成型体的面向使用者的表面和至少一个光源之间。

64、在此，复合体通过粘接、层压、焊接、钎焊、熔化、机械固定(例如夹紧、插入、卡在一起)和/或上述技术的组合和/或其它已知的技术构成。为此，在成型体上和/或在层叠体上分别可以在表面设置以相应的整面地或部分地施加的涂层和/或薄膜的形式的连接材料。

65、一方面，成型体具有面向使用者的表面和层叠体可固定在其上的区域，该区域通常与面向使用者的表面相对置。

66、成型体至少部分地是可透光的，尤其是成型体不仅具有可透光区域而且具有不可透光区域。

67、例如，成型体包括塑料件，该塑料件包括面向使用者的表面。塑料件例如可通过注塑制成。注塑构件、例如图7至图15的塑料构件24可以由不同材料制成，例如：

68、-聚碳酸酯“pc”，

69、-丙烯腈/丁二烯/苯乙烯“pc-abs”,

70、-聚甲基丙烯酸甲酯“pmma”，

71、-聚氨酯“pur”，

72、-流动涂布的聚氨酯“pur”。

73、这些材料可以以任意混合、共混的方式和/或作为共聚物用于构造塑料构件。

74、根据另一实施方式，图7至图15的元件24例如由玻璃和/或无机的、尤其是陶瓷的材料制成。

75、此外，根据成型体的一种有利的实施方式，注塑构件可以被涂覆和/或被涂漆和/或设有imd面漆。

76、备选地或补充地，成型体例如包括薄膜元件，该薄膜元件例如设有装饰、例如铟。

77、薄膜元件优选由聚碳酸酯pc制成，在薄膜元件之上是不导电的半透明的层，例如黑漆和/或铟作为金属的不导电的层。

78、例如，光源包括一个或多个led。光源根据需要从背面照亮成型体，成型体至少在该部位处具有充分透明的特性，其中，层叠体同样是可透光的并且又例如一方面至少部分地满足显示器功能和/或另一方面至少部分地满足操作功能。

79、本发明的主题也是一种用于制造层叠体、尤其是根据本发明的层叠体的方法，该层叠体包括至少一个导电的功能层、至少一个装饰层和至少一个可透光的激光保护层，其中，激光保护层布置在装饰层和导电的功能层之间，其中，该方法包括以下步骤，这些步骤尤其是按照以下顺序实施：

80、a)提供导电的功能层，

81、b)尤其是借助于印刷方法、涂覆方法、层压方法、压印方法和/或胶合方法和/或借助于物理气相沉积，以没有位于中间的有色漆层并且邻接于导电的功能层的方式，施加至少一个可透光的激光保护层，

82、c)尤其是借助于印刷方法、涂覆方法、层压方法、压印方法和/或胶合方法和/或借助于物理气相沉积，将至少一个装饰层施加到可透光的激光保护层上，以及

83、d)借助于激光除去装饰层的一个或多个区域。

84、根据所述方法的一种有利的实施方式，如此借助于激光执行除去装饰层的一个或多个区域的方法步骤，使得仅仅部分地除去装饰层。

85、尤其是用于借助于激光辐射改变层叠体的装饰层的视觉外观的方法要首先考虑以下几点：

86、1.确定最小激光强度，当将激光辐射射到装饰层上时，利用该激光强度刚好可实现装饰层的理论的视觉外观；

87、2.确定最大激光强度，当将激光辐射射到装饰层上时，利用该激光强度，功能层刚好尚未改变其功能；

88、3.从由最小和最大激光强度构成的区间中选择标记激光强度；

89、4.利用标记激光强度将激光射线射到装饰层上。

90、一旦满足这些考虑，可以在现场并且在生产线末端，利用简单的工具为这样的层叠体赋予个性化，该层叠体具有在装饰层之下的激光保护层。

91、尤其是在使用具有380nm-1400nm的波长的激光系统的情况下，可以在非常宽的工艺窗口中加工装饰层。此时，位于下方的功能层不遭受损坏。在没有激光保护层的情况下，这是不可能实现的。

92、通过使用激光保护层可实现，在此可使用非常宽的工艺窗口(该工艺窗口由激光的功率(瓦特)、频率(hz)和速度组成)，而同时不必担心损坏层叠体、尤其是功能性的、尤其是导电的层。

93、根据所述方法的一种有利的实施方式，在步骤d)中，使用这样的激光器、尤其是纤维激光器，即，其发出优选地在可见范围内即在380nm至780nm的范围内的或红外范围内的相干光，更为优选地发出在780nm至1400nm之间的波长范围内的光，又更为优选地发出1064nm波长的光。

94、例如，在此可以成功使用以下激光器类型：掺镱纤维激光器；二极管激光器；光纤耦合二极管激光器；钇铝石榴石“nd:yag”激光器。

95、根据所述方法的一种有利的实施方式，利用在0.05w至1000w之间的、优选地在1w至500w之间的、更为优选地在5w至200w之间的激光功率执行步骤d)。

96、根据所述方法的一种有利的实施方式，在步骤d)中除去至少一个构成徽标和/或图案和/或符号和/或字母数字字符的区域。

97、根据所述方法的一种有利的实施方式，在步骤d)中，以最大80000mm/s的书写速度、优选地以在500mm/s至10000mm/s之间的书写速度运行激光器，和/或以在1hz至10000khz之间的、优选地在1khz至100khz之间的脉冲频率运行激光器。