改善烫金效果的凸烫工艺预处理方法与流程

本发明属于印刷，涉及烫金工艺，尤其涉及一种改善烫金效果的凸烫工艺预处理方法。

背景技术：

1、烫金工艺是一种印刷装饰工艺，利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，具有图案清晰美观，色彩鲜艳夺目的特点。烫金工艺根据所呈现的效果可分为平烫和凸烫，其中，所谓凸烫是将烫金和凹凸集于一体的工艺，烫金版为内凹，称为阴版，底膜为外凸，称为阳版，阴阳版合压时，必须完全吻合，烫金图案才完整，如果阴阳版出现错位、不吻合现象，烫金图案将出现残缺现象，造成废品。

2、在实际应用时，凸烫工序在生产过程中因设备不停地运行并冲击，阴阳版难免会发生轻微移位，出现烫印不上的现象，形成废品，影响产品投入产出率；并且，在生产过程中还需经常停机处理阴阳版错位现象，影响生产效率。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是对阴版进行处理，公开一种改善烫金效果的凸烫工艺预处理方法。

2、技术方案

3、一种改善烫金效果的凸烫工艺预处理方法，包括如下步骤：

4、a、将凸烫工艺所需的阳版、阴版根据承印物所需的图案定准位置；

5、b、在阴版表面平整地包覆高分子膜并固定，所述高分子膜的双向拉伸强度≥170mpa，热收缩率≤3%，厚度16～18μm；

6、c、在烫金机上安装电化铝，设置阴版的工作温度130～160℃、烫金压力1～2格，开启烫金工序。

7、本发明较优公开例中，步骤a所述定准位置，是在机器蜂窝版上根据对位菲林安装烫金阴版，烫金阴版的位置完全与对位菲林的烫金图案的位置吻合；阳版根据阴版的位置固定于下钢板之上，阴版与阳版上下吻合。

8、本发明较优公开例中，步骤b所述高分子膜为pp膜、pu膜、pet膜等，优选pet膜。

9、进一步的，所述pet膜可以为已经烫印使用过的电化铝膜。

10、采用本发明所公开的预处理方法，因高分子薄膜比较柔韧，机器合压后，通过上下阴阳版的挤压，其柔软的延展性，将薄膜挤压至上下版不能完全吻合留有空隙的部位，将无法吻合的部位进行了填补，起到补压作用，避免因不吻合而出现漏印等残次品。

11、有益效果

12、本发明利用高分子薄膜的柔韧性，弥补了凸烫工序阴阳版因位移、磨损等出现的不完全吻合、错位的间隙，相当于对其不吻合的部位进行了填补，起到补压作用，在承印物表面呈现出凸烫立体效果，成本低，效率高。

技术特征：

1.一种改善烫金效果的凸烫工艺预处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述改善烫金效果的凸烫工艺预处理方法，其特征在于：步骤a所述定准位置，是在机器蜂窝版上根据对位菲林安装烫金阴版，烫金阴版的位置完全与对位菲林的烫金图案的位置吻合；阳版根据阴版的位置固定于下钢板之上，阴版与阳版上下吻合。

3.根据权利要求1所述改善烫金效果的凸烫工艺预处理方法，其特征在于：步骤b所述高分子膜为pp膜、pu膜、pet膜。

4.根据权利要求1所述改善烫金效果的凸烫工艺预处理方法，其特征在于：步骤b所述高分子膜为pet膜。

5.根据权利要求4所述改善烫金效果的凸烫工艺预处理方法，其特征在于：步骤b所述pet膜为已经烫印使用过的电化铝膜。

技术总结本发明属于印刷技术领域，涉及烫金工艺，尤其涉及一种改善烫金效果的凸烫工艺预处理方法，包括：将凸烫工艺所需的阳版、阴版根据承印物所需的图案定准位置；在阴版表面平整地包覆高分子膜并固定，所述高分子膜的双向拉伸强度≥170MPa，热收缩率≤3%，厚度16～18μm；在烫金机上安装电化铝，设置阴版的工作温度130～160℃、烫金压力1～2格，开启烫金工序。本发明利用高分子薄膜的柔韧性，弥补了凸烫工序阴阳版因位移、磨损等出现的不完全吻合、错位的间隙，相当于对其不吻合的部位进行了填补，起到补压作用，在承印物表面呈现出凸烫立体效果，成本低，效率高。技术研发人员：胡忠祥受保护的技术使用者：江苏大亚印务有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/16