一种可快速更换压花辊的压花机的制作方法

本发明涉及压花设备领域，尤其涉及一种可快速更换压花辊的压花机。

背景技术：

1、日常使用的金属板材，常常为了宣传、防滑或者装饰作用，需要使用辊式压花机的上辊和下辊相配合在金属板材印上企业商标、图案以及各式花纹，或者在金属板材表面印有各式纹路起到防滑作用；在金属板材印上不同花纹或者纹路需要采用不同花辊，即需要更换压花机上的花辊；而现有辊式压花机上的花辊不便于更换，存在更换麻烦、费时，影响生产效率的问题。

2、针对上述问题，人们对现有压花设备作出了一些改进，以求能缩短更换压花辊的时间。

3、申请号：cn202122778251.0提出了一种便于更换压花辊的辊式压花机，其压花装置的两端均通过滑动块设置于工作台的滑动槽，其中压紧在压花装置上方的调节装置通过四根螺杆螺纹连接于工作台的四个螺套上，所述调节装置内设有驱使螺杆在螺套内上下移动的驱动机构；当要更换花辊时，仅需通过驱动调节装置上的驱动机构，使其驱使螺杆向上移动，所述螺杆使调节装置向上移动并脱离压花装置后；再推动压花装置，使所述滑动块从滑动槽一端部滑出，再将带有不同花纹的压花装置装入工作台；更换花辊方便，简单，节省更换花辊的时间；提高生产效率。

4、申请号：cn201721770186.4提出了一种易于更换压轮的压花机，其通过使用气缸压紧压轮轴承，松开时可让出缺口16供压轮拆装，也实现了快速更换压辊。

5、对于申请号：cn202122778251.0的一种便于更换压花辊的辊式压花机，其存在以下缺陷：1、只公开了更换下辊的结构基础，可以理解为其技术目的只为单面压花设计；2、其下辊在更换过程中是由进料方向进行先拆后换，再此过程中需等前料移出工作台，再进行拆换工作，拆换完后才能继续进行进料；3、未能公开第一驱动电机与下辊的连接方式，更换下辊时的便捷性和用时长短存疑。

6、对于申请号：cn201721770186.4提出的一种易于更换压轮的压花机，其存在以下缺陷：1、只有一个压轮，可以理解为其技术目的只为单面压花设计；2、其拆卸压轮和安装压轮是在进料停止后即时按顺序进行的，这个安装时长包括了松开气缸、拆卸压轮、更换压轮、压紧气缸的时间。

技术实现思路

1、可以看到，现有压花设备对于快速更换压辊的理解基本停留在改进压辊与电机的连接结构以缩短压辊在电机上的拆卸所用时间，而基本没有涉及到“预装”概念，本发明为大幅缩短现有压花设备更换压花辊的时间，提出一种可快速更换压花辊的压花机：包括：加工台及设于加工台中部一侧或两侧的快换压花辊组件，所述加工台前段及后段上设有若干用于导料的导辊；所述快换压花辊组件包括：升降柱，所述升降柱带动固定于其上部输出端的安装柱上下移动；所述安装柱的腰部外侧套接有旋转架，所述旋转架包括上下设置的两个套接圈，以及两个与套接圈相切且夹角为90°的安装板，每个安装板上通过可拆卸紧固件安装有一个压花辊，且两个压花辊的花纹不同、轴线处于同一水平面、夹角为90°；安装柱的腰部开设有连通外部的内腔，所述内腔内装有推顶装置，推顶装置带动电机于内腔滑动，电机的输出轴固定有齿轮，当电机伸出时，齿轮插入其中一个压花辊的轴端固定的连接头，带动该压花辊转动，当电机缩入时，旋转架旋转90°，齿轮与另一压花辊的轴端固定的齿轮齿合，带动该压花辊转动，以实现快速更换压花辊。

2、较佳的，所述内腔底部设有滑槽，电机装于l形的底座上，底座的底部设有插入滑槽的凸块，电机的进程受限于滑槽的长度。

3、较佳的，所述安装柱包括上、下端部和腰部，其中腰部的直径小于上、下端部，下端部的上方设有旋转台，位于下层的套接圈与该旋转台固定，由旋转台带动旋转。

4、较佳的，所述旋转台为平面轴承或电动旋转平台，当其为平面轴承时，是套接于安装柱的腰部外侧，当其为电动旋转平台时，是固定于安装柱的下端部上方，并与腰部固定。

5、较佳的，压花辊的轴部两端固定有轴承，所述可拆卸紧固件包括固定卡箍、活动卡箍，其中固定卡箍固定于安装板上，安装板在固定卡箍的上方开设有t形的卡轨，活动卡箍一端卡入所述卡轨，并可于卡轨中上下活动，活动卡箍与固定卡箍相对的面都设有半圆槽，拼合并使用螺栓旋入两者上设置的螺孔将两者固定时，半圆槽将压花辊的轴承压紧固定。

6、较佳的，所述连接头为柱状，其朝向电机的一面开设有与齿轮形状、大小相同的模槽，当齿轮完全伸出时，连接头完全包覆齿轮的前端及齿部、齿槽。

7、较佳的，将两个安装板夹角为90°的区域设为内侧，夹角为270°的区域设为外侧，则电机、连接头、两个压花辊、可拆卸紧固件均处于内侧，安装板的靠外侧一面的中心部还设有把手。

8、较佳的，所述安装柱的顶部开设有两个限位销孔，一个安装板的顶部也设有限位销孔，当旋转架处于两个旋转终点位置时，安装柱的顶部的限位销孔与安装板顶部的限位销孔同轴，可通过向限位销孔插入与之匹配的限位插销对旋转架进行定位，防止旋转架转动或震动导致压花辊偏离正常位置，当旋转架需要旋转以更换压花辊时，操作人员拔出限位插销，在完成压花辊更换后再将之插入转至同轴的限位销孔。

9、较佳的，所述加工台的中部设有可拆卸的底板，当需要单面压花时，使用一个快换压花辊组件，设于加工台一侧，安装该底板，当需要双面压花时，拆下底板并在其两侧使用相对设置的两个快换压花辊组件，并调整两者的压花辊的轴线一个处于导辊下方，另一个处于导辊上方，两者的压花辊于加工台拆下底板的空档处上下相对设置。

10、较佳的，所述加工台的中部下方没有阻碍快换压花辊组件安装和转动的围挡及支脚结构。

11、此外基于本发明所述压花机的结构基础，提出一种快速更换压花辊的方法，其包括以下步骤：

12、s1.压花机的压花工位的两侧设置快换压花辊组件，每个快换压花辊组件包括两个轴线处于同一平面的压花辊，其中一个快换压花辊组件的压花辊处于压花工位上方，另一个处于下方，在进行压花加工时，两个压花辊的轴线处于同一竖直平面内；

13、s2.在进行压花加工的过程中，将下批压花加工所需的压花辊安装于快换压花辊组件的闲置的安装板上，此时限位插销插入限位销孔；

14、s3.压花加工完毕需更换压花辊时，先将限位插销拔出限位销孔，再操控推顶装置将电机收入，使之脱离工作中的压花辊的连接头，再手动或电动控制旋转台旋转90°使电机齿轮和另一压花辊的齿轮齿合，再插入限位插销；

15、s4.压花加工完毕需更换压花辊时，先将限位插销拔出限位销孔，再手动或电动控制旋转台旋转-90°，推顶装置将电机推出，使之插入闲置压花辊的连接头，带动其进入工作状态，再插入限位插销；

16、s5.步骤s3和步骤s4为并列关系，为模式一和模式二，控制装置或认为控制快换压花辊组件更换时，在模式一和模式二之间交替而进行。

17、本发明的优势在于：

18、1、通过在压花加工的过程中预装下一加工序列的压花辊，节省了大量更换、安装压花辊的时间；

19、2、通过改进压花辊与电机的连接方式，通过电机的伸缩实现与两个压花辊的连接和脱离，大幅缩短了压花辊的轴部与电机装卸的时间；

20、3、可针对单面压花、双面压花分别采用设置单侧或双侧快换压花辊组件进行压花，其应用面更广；

21、4、作为核心的快换压花辊组件不与加工台固定，其设置和移动更加灵活，且其结构紧凑，不会扩大压花机的占地面积。