一种便于更换的压花辊的制作方法

本发明涉及压花辊加工，尤其涉及一种便于更换的压花辊。

背景技术：

1、压花辊是指为表面增加摩擦力或便于持握而特别制成带有凹凸纹路的辊筒，辊筒在加工件表面滚过，使其表面产生花纹，由于社会飞速发展和工业水平的急速提高，压花辊广泛适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等加工行业，达到提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。

2、但是，传统的压花辊一般是以单个滚筒和单个花纹套筒套接而成，结构非常简单，功能较为单一，只能适用于一种尺寸的加工件，无法进行长度的调节和扩大压花面积，且段状花纹之间的距离也无法进行改变，因此在加工不同尺寸和花纹需求加工件时，需要更换压花辊，造成资源的浪费的同时也给使用者带来了不便，由于压花辊本身为辊体，所以与压花机进行安装时，连接处容易松动，长时间使用后，容易导致运行故障，影响加工效率，难以满足使用者的使用需求，cn202120302897.9提供了一种便于调节的组合压花辊用以解决该问题，然而该压花辊结构较复杂，加工难度和成本较大，且其结合部较多，存在着较高的故障概率，此外该压花辊的调节精度较低，与单个压花辊的长度相关。

技术实现思路

1、为提供一种结构精简，可以任意调节端板位置以安装不同规格的压花辊，本实用新型设计了一种便于更换的压花辊，其结构包括：辊轴、花辊筒；所述辊轴外侧套设有两个连接件并开设有轴向的、供连接件滑动的平面，连接件与花辊筒两端的端板螺连固定，且连接件可通过螺栓固定于平面上任意一处；连接件、端板由辊轴的可拆卸的一端套入，并限制于辊轴两端的轴头之间活动，所述花辊筒有若干个，且宽度不同。

2、较佳的，所述轴身两端设有轴头，轴身上切削有两个互相平行的平面，连接件套设于轴身外侧，连接件包括：环形板，环形板轴心部设有中孔，环形板一侧设有两个互相平行的夹板，夹板上开设有螺孔，可使用螺栓旋入螺孔将连接件固定于轴身任意一处，环形板上还开设有轴向的安装孔。

3、较佳的，环形板的两个夹板间距等于轴身两个平面的间距。

4、较佳的，所述轴身的两个平面上固定有防滑条。

5、较佳的，两个轴头中，至少一个与轴身采用螺连或旋接。

6、较佳的，夹板上开设有四个螺孔，并设于夹板四角处。

7、较佳的，中孔与轴身的断面形状相匹配。

8、较佳的，所述端板的轴部也开设有与中孔形状、大小一致的孔，端板近内周还设有与安装孔位置对应的螺孔，端板近外周设有用于与花辊筒螺连的螺孔。

9、本实用新型在轴身上切削有供连接件滑动并固定的两个平行的平面，连接件可与花辊筒两端的端板固定，并连续地调整在轴身上的位置，不存在调节精度的问题，以适配宽度不同的花辊筒，本实用新型具有适用性强，成本低，加工简单的优点。

技术特征：

1.一种便于更换的压花辊，其特征在于：辊轴、花辊筒；所述辊轴外侧套设有两个连接件并开设有轴向的、供连接件滑动的平面，连接件与花辊筒两端的端板螺连固定，且连接件可通过螺栓固定于平面上任意一处；连接件、端板由辊轴的可拆卸的一端套入，并限制于辊轴两端的轴头之间活动，所述花辊筒有若干个，且宽度不同。

2.根据权利要求1所述便于更换的压花辊，其特征在于：所述辊轴包括：轴身，轴身两端设有轴头，轴身上切削有两个互相平行的平面，连接件套设于轴身外侧，连接件包括：环形板，环形板轴心部设有中孔，环形板一侧设有两个互相平行的夹板，夹板上开设有螺孔，可使用螺栓旋入螺孔将连接件固定于轴身任意一处，环形板上还开设有轴向的安装孔。

3.根据权利要求2所述便于更换的压花辊，其特征在于：环形板的两个夹板间距等于轴身两个平面的间距。

4.根据权利要求3所述便于更换的压花辊，其特征在于：所述轴身的两个平面上固定有防滑条。

5.根据权利要求4所述便于更换的压花辊，其特征在于：两个轴头中，至少一个与轴身采用螺连或旋接。

6.根据权利要求5所述便于更换的压花辊，其特征在于：夹板上开设有四个螺孔，并设于夹板四角处。

7.根据权利要求6所述便于更换的压花辊，其特征在于：中孔与轴身的断面形状相匹配。

8.根据权利要求7所述便于更换的压花辊，其特征在于：所述端板的轴部也开设有与中孔形状、大小一致的孔，端板近内周还设有与安装孔位置对应的螺孔，端板近外周设有用于与花辊筒螺连的螺孔。

技术总结本技术公开了一种便于更换的压花辊，包括：辊轴、花辊筒；所述辊轴外侧套设有两个连接件并开设有轴向的、供连接件滑动的平面，连接件与花辊筒两端的端板螺连固定，且连接件可通过螺栓固定于平面上任意一处；连接件、端板由辊轴的可拆卸的一端套入，并限制于辊轴两端的轴头之间活动，所述花辊筒有若干个，且宽度不同，本技术在轴身上切削有供连接件滑动并固定的两个平行的平面，连接件可与花辊筒两端的端板固定，并连续地调整在轴身上的位置，不存在调节精度的问题，以适配宽度不同的花辊筒，本技术具有适用性强，成本低，加工简单的优点。技术研发人员：胡小良,唐巧元,赵汉生受保护的技术使用者：常州威诺斯花辊有限公司技术研发日：20230330技术公布日：2024/1/15