一种带有叠层纹理结构的外纹理装饰件的制作方法

本技术涉及复合层装饰件领域，具体涉及一种带有叠层纹理结构的外纹理装饰件。

背景技术：

1、手机、笔记本电脑、平板电脑、电视机、移动硬盘、充电宝等产品都会用到金属外壳或注塑外壳。也有金属为基材的壳体，金属壳的表面有处理工艺，包含阳极氧化、微弧氧化、喷漆、电泳等等。金属材质包含并不限于铝材、镁合金材料、铝镁合金材质、锂镁合金、镁合压铸件，塑胶材质为pc、pmma、pa、pp、ps、abs、pu、pe、san、sma等注塑材料。

2、但是现有产品也有着普遍的工艺缺陷：一是目前的技术只能限于平面的板材、平整的材质，不能对异形和冲压过的区别凹凸造型的壳子进行全包覆加工作业；二是目前的技术往往是单层uv纹理，品质效果单一。

3、造成以上两点缺陷的原因：通常uv转印第三步是基于圆形滚筒转动原理，所以只能在平面作业，否则会赶不出里面的空气与多余胶水，形成加工不良现象。即使满足了以上第三步的原理，排除了里面的多余的气泡和多余的uv，也会在凹凸异型壳体周围形成不良区域。冲压好的壳体不能满足uv转移工艺第五步，即切除无效面积的需要。

4、所以以上的说明证明了目前uv转印技术只能在平板材料上完成作业，难以在冲压好的异型壳体上作业的原因。

5、解决这种问题的困难在于要完全推翻传统uv转移中滚筒转移的原理，才能实现在曲面和弧面实现局部或者外观面全包覆的要求。因为滚筒方式必然只能在限制在平面uv转移上。

6、目前uv转印工艺是通过整版涂布uv作业，即使完成了局部uv作业，也会在步骤三滚筒作业的时候将局部作业的uv变得变型扭曲图案，这是不可控的。原因是刚作业好但没有固化的uv是具有很强的流动性，滚筒作业的时候在压力的作用下会使uv流动起来，使得图案和需要uv的区域不可控，随机性大，会使产品产生无效面积。会有做切除无效面积需求，因为冲压好的壳子不能实现切除，固目前的uv转印技术不能实现局部纹理，难以在冲压好的壳体上完成局部作业。解决这种问题的困难在于要满足滚筒滚压后uv不能流动变形，才能实现局部，滚筒在有压力的情况下滚压在没有固化的uv的表面必然会使uv流动、变形。

7、因此在以上两点缺陷与工艺的先天限制下，目前市场上不能实现局部凹凸面纹理加工，也难以在冲压好的壳子上实现多层纹理。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的问题在于提供一种带有叠层纹理结构的外纹理装饰件，能更好适应凹凸曲面的壳体，纹理转印效果好，同时多层纹理的纵深效果也较优。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种带有叠层纹理结构的外纹理装饰件，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种带有叠层纹理结构的外纹理装饰件，包括：基材层，为透明塑料，厚度为0.05mm至3.0mm；uv纹理层，包含下uv纹理层、中uv纹理层、上uv纹理层；离型层；油墨层，厚度为0.004mm至0.006mm；电镀层，厚度为150nm至200nm；接着层，厚度为0.002mm至0.012mm；沿单向，基材层、下uv纹理层、离型层、中uv纹理层、上uv纹理层、电镀层、油墨层、接着层依次排列并构成了基层薄膜；曲面壳体；仿形治具，与曲面壳体凹凸吻合，仿形治具的凹面具备抽真空的排气槽，基层薄膜被曲面壳体、仿形治具共同夹持。

4、采用上述技术方案的有益效果是：让装饰件壳体的表面纹理更加差异化，使产品更具有卖点和竞争力。一是能凹凸曲面上也有良好的包覆效果，这就使得壳体不一定得是传统的平板结构，大大扩展应用面。主要是因为借助了仿形治具和一体的基层薄膜，基层薄膜可以独立整形，以适应曲面壳体的外表面。二是进一步提升uv纹理层的深度与丰富度。不仅是简单增加uv纹理层的数量，另外，下uv纹理层与中uv纹理层之间的距离更远，进一步提升纹路纵深效果。

5、接着层与基材层之间来容纳油墨层、离型层，复杂的油墨先在基层薄膜内布局好，然后在转印到凹凸的壳体上。转印与离型都比较便捷。先将uv纹理转移到基层薄膜上面，再通过3d转印设备通过加热转印到曲面壳体上面，转移完成后撕去包覆在产品上的基层薄膜及无效区域。

6、另外电镀层能辅助提升uv纹理层的视觉效果。

7、作为本实用新型的进一步改进，按uv纹理层的视觉效果来分类，中uv纹理层、上uv纹理层不为同一类uv纹理层。

8、采用上述技术方案的有益效果是：相互贴合的两个纹理层更不能是统一纹理，这样才有区分效果。

9、作为本实用新型的更进一步改进，按uv纹理层的覆盖面积来分类，中uv纹理层、上uv纹理层各自覆盖面积大小不同，并且中uv纹理层、上uv纹理层中覆盖面积相对大的一个其覆盖面积等于下uv纹理层的覆盖面积，下uv纹理层完整覆盖基材层。

10、采用上述技术方案的有益效果是：中uv纹理层、上uv纹理层其中一个就是局部纹理，即相互贴合的中uv纹理层、上uv纹理层各自面积大小、纹理质感互不相同。

11、作为本实用新型的又进一步改进，uv纹理层自身的点和线的高度为0.1nm至10mm，基层薄膜的厚度为0.1um至100mm，基层薄膜的表面粗糙度为0.001至10。

12、采用上述技术方案的有益效果是：基层薄膜算是个半成品，要控制基层薄膜的各类参数，让其保持在较优设计状态。

13、作为本实用新型的又进一步改进，油墨层、电镀层的表面能都大于34达因。

14、采用上述技术方案的有益效果是：表面能大于一定数值是为了控制各层的张力，保证各层之间贴合效果。

技术特征：

1.一种带有叠层纹理结构的外纹理装饰件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的带有叠层纹理结构的外纹理装饰件，其特征在于：按uv纹理层的视觉效果来分类，所述中uv纹理层、上uv纹理层不为同一类uv纹理层。

3.根据权利要求1所述的带有叠层纹理结构的外纹理装饰件，其特征在于：按uv纹理层的覆盖面积来分类，所述中uv纹理层、上uv纹理层各自覆盖面积大小不同，并且中uv纹理层、上uv纹理层中覆盖面积相对大的一个其覆盖面积等于下uv纹理层的覆盖面积，所述下uv纹理层完整覆盖基材层。

4.根据权利要求1所述的带有叠层纹理结构的外纹理装饰件，其特征在于：所述uv纹理层自身的点和线的高度为0.1nm至10mm，所述基层薄膜的厚度为0.1um至100mm，所述基层薄膜的表面粗糙度为0.001至10。

5.根据权利要求1所述的带有叠层纹理结构的外纹理装饰件，其特征在于：所述油墨层、电镀层的表面能都大于34达因。

技术总结本技术公开了一种带有叠层纹理结构的外纹理装饰件，包括基材层，为透明塑料，厚度为0.05mm至3.0mm；UV纹理层，包含下UV纹理层、中UV纹理层、上UV纹理层；离型层；油墨层，厚度为0.004mm至0.006mm；电镀层；接着层，厚度为0.002mm至0.012mm；沿单向，基材层、下UV纹理层、离型层、中UV纹理层、上UV纹理层、电镀层、油墨层、接着层依次排列并构成了基层薄膜；曲面壳体；仿形治具，与曲面壳体凹凸吻合，仿形治具的凹面具备抽真空的排气槽，基层薄膜被曲面壳体、仿形治具夹持。采用此技术更好适应曲面壳体，纹理转印效果好，多层纹理的纵深效果也较优。技术研发人员：李吉玉受保护的技术使用者：昆山再晨电子科技有限公司技术研发日：20230523技术公布日：2024/1/15