一种铝箔药品包装滚压印花设备及方法与流程

本发明涉及滚压印花，具体为一种铝箔药品包装滚压印花设备及方法。

背景技术：

1、用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法，又称铜辊印花。刻花的滚筒简称花筒。印花时，先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。每只花筒印一种色浆，如在印花设备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案；

2、在对铝箔药品包装外表面进行滚压印花的时候，不同的药品包装需要不同的印花；而市面上在对不同铝箔药品包装进行印花的时候，需要用到不同印花模板，更换起来较为麻烦。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝箔药品包装滚压印花设备及方法，包括面板，所述面板下表面的边角处固定连接有支撑腿，所述面板上表面较短的中线处固定连接有放置板；

2、转动装置，通过设置转动装置，可以产生稳定的转动，进而带动着印花装置开始稳定的转动，从而对铝箔药品包装的外表面进行滚压印花操作，所述转动装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在面板的上表面，所述第一支撑杆的端部固定连接有第一固定块，所述第一固定块外表面远离第一支撑杆的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的设置，可以使装置中产生转动的力；

3、稳定装置，通过设置稳定装置，可以与转动装置相配合，从而使印花装置在转动的时候，能够产生稳定转动，进而使对铝箔药品包装滚压印花的时候，能够使印花保持均匀，所述稳定装置包括第五支撑杆，所述第五支撑杆固定连接在面板的上表面，所述第五支撑杆的端部固定连接有第一限位框，所述第一限位框的内腔处转动连接有第一限位球，第一限位框的设置，可以对第一限位球进行限位，使第一限位球能够产生稳定的转动。

4、优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱端部的外表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离转动柱的一端固定连接有第一固定环，第二支撑杆的设置，可以使转动柱所产生的转动能传导到第一固定环。

5、优选的，所述第一固定环的内圈处固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的端部固定连接有第一圆环，所述转动装置还包括第二固定环，所述第二固定环设置在第一固定环远离伺服电机的一侧，第一圆环和第二圆环的设置，可以使第一固定环和第二固定环在转动的时候能够在稳定装置的外表面稳定的转动。

6、优选的，所述第二固定环的内圈处固定连接有第四支撑杆，所述第四支撑杆的端部固定连接有第二圆环，所述第二固定环的外表面开设有圆形孔洞，所述圆形孔洞的数量为若干个，且若干个所述的圆形孔洞均匀分布，圆形孔洞的设置，可以对调整装置进行固定。

7、优选的，所述第一限位球外表面远离第一限位框的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块外表面远离第一限位球的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆两端的外表面分别固定连接有限位套，所述限位套与第一圆环和第二圆环的外表面相摩擦适配，转动杆和限位套的设置，可以对第一圆环和第二圆环进行限位，从而在第一固定环和第二固定环转动的时候，能够在转动杆和限位套的外表面稳定的转动。

8、优选的，所述第一固定环和第二固定环的相对面之间设置有调整装置，通过设置调整装置，可以对印花装置的位置进行调整，从而到达改变对铝箔药品包装上表面印花的位置的效果，所述调整装置包括轨道板，所述轨道板固定连接在第一固定环和第二固定环的相对面之间，所述轨道板的内腔处滑动连接有滑动块，所述滑动块的端部固定连接有滑动板，滑动块和滑动板的设置，可以在轨道板的内腔中移动，进而能够改变印花装置的位置。

9、优选的，所述滑动板的内腔处固定连接有挤压框，所述滑动板的外表面固定连接有第二限位框，所述第二限位框的内腔处滑动连接有第二限位球，所述第二限位球的外表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹框，所述螺纹框固定连接在圆形孔洞处，螺纹框的设置，可以对螺纹杆进行限位，第二限位球和第二限位框的设置，可以在螺纹杆转动的时候，使滑动板不会产生转动。

10、优选的，所述挤压框的正上方设置有印花装置，通过设置印花装置，可以安装在调整装置中，从而方便操作人员改变印花纹理，所述印花装置包括活动杆，所述活动杆套设在挤压框的内腔中，所述活动杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧与挤压框内腔的底面相挤压适配，所述活动杆的顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有放置框，弹簧和活动杆的设置，可以使印花板在与铝箔药品包装滚压的时候，防止铝箔药品包装被压坏。

11、优选的，所述放置框下表面的边侧处固定连接有第二固定板，所述第二固定板的外表面固定连接有第六支撑杆，所述第六支撑杆的端部固定连接有卡设框，所述卡设框的内壁处固定连接有软垫，所述软垫的外表面固定连接有卡设块，所述卡设框的内腔处套设有卡设杆，所述卡设杆的外表面与卡设块相挤压适配，所述卡设杆的顶端固定连接有卡设柱，所述放置框内壁的边角处固定连接有限位板，所述卡设柱与限位板相对接，所述卡设柱的顶端固定连接有印花板，所述印花板的上表面固定连接有纹路条，限位板的设置，可以对卡设柱进行限位，卡设框、软垫和卡设块的设置，可以使卡设杆可以连接在卡设框的内腔中，从而完成对印花板的固定安装。

12、一种铝箔药品包装滚压印花方法，包括如下步骤：

13、步骤一：在对铝箔药品包装外表面进行滚压印花的时候，操作人员先将需要铝箔药品包装的包装整理平整，再将平整的铝箔药品包装放置在放置板的上表面；

14、步骤二：在确定好需要印花的花纹之后，通过改变纹路条的形状，从而将需要滚压的花纹设置好，设置好之后的印花板通过使卡设柱插入限位板中，并使卡设杆与卡设框内腔中的卡设块相挤压，从而完成印花板的安装工作；

15、步骤三：安装好印花板之后，如果需要滚压的花纹需要交错滚压的时候，操作人员通过旋转螺纹杆，从而改变滑动板和滑动块在轨道板内腔中的位置，使多个印花板变成交错布置，从而使印花的时候，花纹交错分布；

16、步骤四：设置好之后，将伺服电机接入电源并打开伺服电机的开关，伺服电机开始工作，带动着转动柱开始转动，进而使第二支撑杆带动着第一固定环和第二固定环转动，最终使印花板对铝箔药品包装的上表面进行印花；

17、步骤五：滚压的过程中，拉动铝箔药品包装，使铝箔药品包装在放置板的上表面移动，移动的过程中，与印花板接触，从而完成对铝箔药品包装上表面的印花工作。

18、本发明提供了一种铝箔药品包装滚压印花设备及方法。具备以下有益效果：

19、一、该铝箔药品包装滚压印花设备及方法，通过设置转动装置，可以产生稳定的转动，进而带动着印花装置开始稳定的转动，从而对铝箔药品包装的外表面进行滚压印花操作。

20、二、该铝箔药品包装滚压印花设备及方法，通过设置稳定装置，可以与转动装置相配合，从而使印花装置在转动的时候，能够产生稳定转动，进而使对铝箔药品包装滚压印花的时候，能够使印花保持均匀。

21、三、该铝箔药品包装滚压印花设备及方法，通过转动杆和限位套的设置，可以对第一圆环和第二圆环进行限位，从而在第一固定环和第二固定环转动的时候，能够在转动杆和限位套的外表面稳定的转动。

22、四、该铝箔药品包装滚压印花设备及方法，通过设置调整装置，可以对印花装置的位置进行调整，从而到达改变对铝箔药品包装上表面印花的位置的效果，滑动块和滑动板的设置，可以在轨道板的内腔中移动，进而能够改变印花装置的位置。

23、五、该铝箔药品包装滚压印花设备及方法，通过设置印花装置，可以安装在调整装置中，从而方便操作人员改变印花纹理，弹簧和活动杆的设置，可以使印花板在与铝箔药品包装滚压的时候，防止铝箔药品包装被压坏。