与滴胶结合的金属锈染工艺

本发明涉及金属锈染领域，具体涉及一种基于金属锈染的纸基材料的装饰片的制备方法。

背景技术：

1、金属生锈是金属与空气中的氧气发生氧化反应的过程和结果。在现实生活中，当衣物与生锈的金属接触后，衣物表面总会留下破坏衣物清洁程度且难以清除的锈迹，人们会习惯性地研究如何将锈迹清洗掉。金属锈染是一种将生锈的金属的金属氧化和锈迹的特征，移植到织物(或者面料)上的特殊工艺，最终在织物上呈现出生锈的金属表面颜色和机理，具有独特的美感。

2、金属锈染工艺的常用方法包括平铺染法、裹扎染法和局部染法。平铺染法是将面料平铺于生锈的铜板或铁板上，刷子蘸水润湿面料使其紧贴于生锈的铜板或铁板上，暴晒后使铁锈或铜锈的颜色浸染在面料上，形成锈染图案。裹扎染法是将面料随意包裹在立体的生锈的金属上，用绳子缠绕固定，用水浸湿后放在阳光下暴晒，形成随机的锈染图案。局部染法是将生锈的金属按提前设计好的图案固定在面料上，经过暴晒后形成提前预想的效果。上述金属锈染工艺的常用方法仅适用于韧性和吸水性都较佳的面料，此外，通过上述方法印在面料上的锈迹的颜色和图案都难以控制，随机性过强。中国专利申请cn105332290a公开了一种铁锈与草木染创意面料的制作方法，其技术路线主要依赖于将铁锈与草木染结合，以生成具有特殊花型的面料，然而其锈染的颜色和生成的图案仍然具有极大的随机性。

技术实现思路

1、本发明提供了一种基于金属锈染的纸基材料的装饰片的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

2、s101对金属材料进行生锈预处理，得到生锈预处理后的金属材料，所述生锈预处理包括将所述金属材料于第一促锈溶液中浸泡，至所述金属材料表面生成的锈层总厚度≥所述生锈预处理前的金属材料的厚度；

3、在一些实施例中，所述金属材料包括铁材料或铜材料。

4、在一些实施例中，所述生锈预处理前的金属材料的厚度包括1–5mm。

5、s102将所述纸基材料于水中浸泡t1时间后取出，使得所述纸基材料充分吸水，得到充分吸水的纸基材料；

6、在一些实施例中，所述纸基材料包括皮纸。

7、在一些实施例中，所述t1包括1-2min。

8、s103将所述充分吸水的纸基材料于第一环境条件下、平铺在第一载体上，并按照预设方式将所述生锈预处理后的金属材料放置在所述充分吸水的纸基材料上；

9、在一些实施例中，所述第一环境条件包括温度为20-30℃、湿度为60％-70％。

10、在一些实施例中，所述第一载体包括玻璃片、塑料片、硅胶和塑料薄膜中的一种或多种。

11、在一些实施例中，所述生锈预处理前的金属材料的放置间隔不超过5cm。

12、s104以t2为时间间隔，向所述纸基材料上均匀喷洒第二促锈溶液，使得所述纸基材料保持在充分吸水状态并促进所述生锈预处理后的金属材料的锈迹印染至所述纸基材料上；

13、在一些实施例中，所述第二促锈溶液包括质量浓度为20％-25％的氯化钠水溶液或质量浓度为3％-4％的醋酸水溶液。

14、在一些实施例中，所述t2包括2-4h。

15、s105以1-2天为时间周期，观察和判断所述纸基材料上印染的锈迹的颜色深度是否符合预期，当所述锈迹的颜色深度符合预期时，将所述生锈预处理后的金属材料从所述纸基材料上移走并向相应位置喷洒水；当所述锈迹的颜色深度需要加深时，重复所述s104步骤，以将所述锈迹的颜色深度加深至符合预期；

16、s106对所述纸基材料进行清洗，以去除所述纸基材料中的促锈溶液，得到清洗后的纸基材料；

17、在一些实施例中，所述清洗的方法包括将所述纸基材料浸泡于水中1-2min后取出，重复上述操作2-3次。

18、s107将所述清洗后的纸基材料于第二环境条件下晾干，得到干燥后的纸基材料，即所述基于金属锈染的纸基材料；

19、s108将所述基于金属锈染的纸基材料于所述第二环境条件下剪裁，得到预定形状的纸基材料并将其放入模具后倒入滴胶，使得所述预定形状的纸基材料被固化后的滴胶层密封，得到所述基于金属锈染的纸基材料的装饰片；

20、在一些实施例中，所述s107步骤与所述s108步骤之间的时间间隔不超过2h。

21、在一些实施例中，所述装饰片的厚度不超过0.5mm。

22、有益技术效果

23、本发明提供了一种基于金属锈染的纸基材料的装饰片的制备方法。本发明将纸基材料、水性溶液(包括水和促锈溶液)和金属材料这几种有些“矛盾”的物质结合(例如水和促锈溶液中的溶质会破坏纸基材料(使其产生褶皱和/或发生破裂)，金属材料需要促锈溶液才能生锈，而纸基材料难以印染上金属锈迹)，制备出了印染有金属生锈的“肌理”的纸基材料所形成的装饰片。

24、具体地，本发明通过将纸基材料(例如，皮纸)控制在充分吸水的状态，使得纸基材料能够最大程度吸收水分的同时保持平整，避免了水对纸基材料的破坏，而不产生纸张遇水常见的褶皱、破裂等问题。本发明将生锈预处理的金属材料按照预设的方式在第一环境条件下放置在充分吸水的纸基材料上，一方面，第一环境条件可以减缓纸基材料中水分的流失，使得纸基材料保持在充分吸水(而非浸泡)状态；另一方面，纸基材料的充分吸水状态和第一环境条件协同地为金属材料的生锈提供了合适的条件。此外，本发明通过以t2为时间间隔向纸基材料上喷洒合适浓度的促锈溶液，一方面有助于维持纸基材料的充分吸水状态，使得金属材料能够以受控的方式进行生锈，另一方面，生成的金属锈迹能够以清透的颜色和清晰的图案充分地保留在纸基材料，即使经过清洗，也不会随之褪色。另外，合适的第二促锈溶液的喷洒间隔，促进金属材料进一步生锈的同时，一定程度上控制了促锈溶液本身对纸基材料结构的破坏程度。

25、综上所述，本发明高度可控地促进金属生锈以及将金属锈迹印染在纸基材料，在相同时间内能够在纸基材料上印染出颜色及深浅度近似的金属锈迹。如果期望得到更深的金属锈迹，可以通过延长生锈时间(即额外地喷洒第二促锈溶液)来获得。如图4和图9所示，本发明提供的方法可以将金属生锈的“肌理”完整、清晰且清透地印染在纸基材料上，印染上的锈迹与纸基材料融为一体的同时，纸基材料仍保持完整、平整和轻薄。与滴胶结合后形成的装饰片，薄且具有透光性，能够长期保存且不会轻易发生霉变。在光线下，装饰片中纸基材料几乎可以“隐形”，更好地展示和反映了金属锈迹的肌理，具有美感和装饰性。

技术特征：

1.一种基于金属锈染的纸基材料的装饰片的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生锈预处理前的金属材料的厚度包括1–5mm。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一环境条件包括温度为20-30℃、湿度为60％-70％。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一载体包括玻璃片、塑料片、硅胶和塑料薄膜中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生锈预处理前的金属材料的放置间隔不超过5cm。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述s107步骤与所述s108步骤之间的时间间隔不超过2h。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述装饰片的厚度不超过0.5mm。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二环境条件包括温度为20-30℃、湿度为40％-50％。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述清洗的方法包括将所述纸基材料浸泡于水中1-2min后取出，重复上述操作2-3次。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述t2包括2-4h。

技术总结本发明涉及金属锈染领域，具体涉及一种基于金属锈染的纸基材料的装饰片的制备方法，包括：S101对金属材料进行生锈预处理；S102得到充分吸水的纸基材料；S103将生锈预处理后的金属材料放置在充分吸水的纸基材料上；S104向纸基材料上均匀喷洒第二促锈溶液；S105观察和判断纸基材料上印染的锈迹的颜色深度是否符合预期；S106对纸基材料进行清洗；S107得到干燥后的纸基材料；S108得到基于金属锈染的纸基材料的装饰片。本发明提供的方法可以将金属生锈的“肌理”完整、清晰且清透地印染在纸基材料上，印染上的锈迹与纸基材料融为一体的同时，纸基材料仍保持完整、平整和轻薄。技术研发人员：陈莹莹受保护的技术使用者：四川美术学院技术研发日：技术公布日：2024/1/15