一种凹印版辊用雕刻机的制作方法

本技术涉及版辊生产技术的领域，尤其是涉及一种凹印版辊用雕刻机。

背景技术：

1、版辊是印刷设备的重要组成部分，在版辊生产过程中，工作人员首先在版辊表面镀上一层可雕刻电镀层，然后在电镀层上雕刻相应的图案，继而经过后续工艺制成一个印刷版辊。现在对版辊进行雕刻时，大都通过版辊雕刻机进行处理。

2、目前，公告号为cn212793566u的中国实用新型专利，公开了一种印刷版辊加工用雕刻机，包括支撑底座，支撑底座的顶部分别固定连接有液压伸缩杆和支架，液压伸缩杆的顶部固定连接有升降板件，升降板件的顶部固定连接有限位机构，支架的顶部固定连接有支撑框架，支撑框架的内部固定连接有调节机构，调节机构的底部固定连接有激光发生器，所述限位机构包括连接板件、衔接环、弹簧、衔接杆和夹板。

3、针对上述中的相关技术，发明人发现在对版辊进行雕刻时，需要转动版辊以对版辊的整个周面进行雕刻处理，上述雕刻机需要人工推动版辊转动以实现整个版辊周面的雕刻，存在雕刻机自动化程度较低的缺陷。

技术实现思路

1、为了缓解雕刻机自动化程度较低的问题，本技术提供一种凹印版辊用雕刻机。

2、本技术提供的一种凹印版辊用雕刻机，采用如下的技术方案：

3、一种凹印版辊用雕刻机，包括机座、夹持机构和雕刻机构，所述夹持机构包括动力头和夹持头，所述动力头与所述夹持头均连接在所述机座上，所述动力头与所述夹持头共同对版辊进行夹持固定，所述动力头用于驱动版辊转动，所述雕刻机构连接在所述机座上，所述雕刻机构用于对版辊进行雕刻。

4、通过采用上述技术方案，在对版辊进行雕刻处理时，首先将版辊放置在动力头和夹持头之间，利用动力头和夹持头对版辊进行夹持，然后启动雕刻机构，利用雕刻机构对版辊进行雕刻，同时动力头启动，在雕刻机构对版辊进行雕刻的过程中，动力头同步驱动版辊转动，继而实现对版辊的自动化雕刻，提高版辊雕刻的自动化程度，继而提高版辊雕刻加工的效率。

5、优选的，所述动力头包括动力座、第一夹爪和减速电机，所述动力座固定连接在所述机座上，所述第一夹爪转动连接在所述动力座上，所述减速电机固定连接在所述动力座上，所述减速电机与所述第一夹爪传动连接以驱动所述第一夹爪转动。

6、通过采用上述技术方案，将版辊夹持在第一夹爪与夹持头之间，启动减速电机，减速电机的主轴转动驱动第一夹爪转动即可带动版辊转动，、继而实现版辊的自动化雕刻。

7、优选的，所述夹持头包括移动座、第二夹爪和液压缸，所述移动座滑动连接在所述机座上，所述液压缸固定连接在所述机座上，所述液压缸的活塞杆与所述移动座固定连接，所述第二夹爪转动连接在所述移动座上。

8、通过采用上述技术方案，将移动座滑动连接在机座上，在将版辊放置在动力座和移动座之间后，启动液压缸，利用液压缸驱动移动座向靠近动力座的方向滑移，即可使第一夹爪和第二夹爪对版辊进行夹持，然后启动减速电机，即可驱动版辊转动。

9、优选的，所述机座上设置有承托机构，所述承托机构包括承托台，所述承托台连接在所述机座上，所述承托台上开设有容纳版辊的v型槽。

10、通过采用上述技术方案，在对版辊进行雕刻时，首先将版辊搬运至承托台上的v型槽内，利用v型槽保证版辊承托位置的准确性和承托的稳定性，然后再启动夹持头将版辊夹持在动力头与夹持头之间即可，由于版辊重量较重，无需一直搬抬版辊等待夹持机构对版辊进行夹持，减少工作人员的工作量，同时保证凹印版辊夹持位置的准确性。

11、优选的，所述承托台滑动连接在所述机座上，所述机座上设置有升降组件，所述升降组件连接在所述承托台上，所述升降组件与所述承托台连接以驱动所述承托台升降。

12、通过采用上述技术方案，将承托台滑动连接在机座上，利用升降组件驱动承托台升降即可对承托台的支撑高度进行调节，从而使承托台能够对不同直径的版辊进行承托，提高承托机构的适用性。

13、优选的，所述机座上设置有下压机构，每组所述下压机构均包括支撑架、第二电推缸和下压件，所述支撑架连接在所述机座上，所述第二电推缸固定连接在所述支撑架上，所述下压件连接在所述第二电推缸的活塞杆上，所述第二电推缸用于驱动所述下压件下移，所述下压件与所述承托台共同对版辊进行夹持限位。

14、通过采用上述技术方案，利用第二电推缸驱动下压件下移即可使下压件和承托台能够对版辊进行夹持限位，降低版辊在转动过程中的震动，进而保证对版辊雕刻的精准度，降低版辊废品率。

15、优选的，所述下压机构设置有两组，两组所述下压机构分别位于靠近版辊两端的位置，两个所述支撑架均滑动连接在所述机座上，所述机座上设置有驱动机构，两个所述支撑架均与所述驱动机构连接，所述驱动机构用于两个所述支撑架沿相互靠近或远离的方向滑移。

16、通过采用上述技术方案，将两个支撑架均滑动连接在机座上，在对版辊进行雕刻时，利用驱动机构驱动两个支撑架移动至版辊一侧的位置，即可下压件和承托台对版辊进行夹持稳固；当对版辊进行上料或下料时，利用驱动机构驱动两个支撑架移动至靠近机座两端的位置，然后即可对版辊进行搬运，降低下压机构对版辊的上料或下料进行阻挡的可能，提高版辊上下料的便捷性。

17、优选的，所述驱动机构包括齿轮和两根齿条，所述齿轮转动连接在所述机座上，两根所述齿条均滑动连接在所述机座上，两根所述齿条的滑移方向与移动座的滑动方向平行，两根所述齿条均与所述齿轮啮合连接，两根所述齿条分别位于所述齿轮相对两侧的位置，两根所述齿条与两个所述支撑架一一对应设置，所述齿条与其对应的所述支撑架固定连接，靠近的所述移动座的所述支撑架所连接的所述齿条与所述移动座固定连接。

18、通过采用上述技术方案，在版辊放置承托台之前，两个支撑架分别位于靠近机座两端的位置，将放置在承托台上后，液压缸推动移动座向靠近动力座的方向移动时，将同时带动与其固定连接的齿条移动，然后在齿轮齿条的配合下，带动两个支撑架移动版辊一侧的位置，继而能够对版辊进行夹持，在对版辊雕刻完成，液压缸带动移动座回移时，同时带动两个支撑架回移至初始位置，即可避免对版辊的上下料造成阻挡。

19、优选的，所述雕刻机构包括雕刻座、动力组件和用于对版辊进行雕刻的电子雕刻头，所述雕刻座滑动连接在所述机座上，所述电子雕刻头固定连接在所述雕刻座上，所述动力组件连接在所述机座上，所述动力组件与所述雕刻座连接以驱动所述雕刻座滑移。

20、通过采用上述技术方案，将雕刻座滑动连接在机座上，在对版辊进行雕刻过程中，利用动力组件驱动雕刻座移动即可带动电子雕刻头移动，进而实现对版辊的全面雕刻。

21、综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：

22、1.通过利用动力头和夹持头对版辊进行夹持，同时动力头能够对驱动版辊转动，利用雕刻机构对版辊进行雕刻时，同时启动动力头，在雕刻机构对版辊进行雕刻的过程中，动力头同步驱动版辊转动，继而实现对版辊的自动化雕刻，提高版辊雕刻的自动化程度，继而提高版辊雕刻加工的效率；

23、2.通过在机座上设置承托台，在对版辊进夹持时，首先利用承托台对版辊进行承托，利用v型槽保证版辊承托位置的准确性和承托的稳定性，然后再启动夹持头将版辊夹持在动力头与夹持头之间即可，由于版辊重量较重，无需一直搬抬版辊等待夹持机构对版辊进行夹持，减少工作人员的工作量，同时保证版辊夹持位置的准确性；

24、3.通过在机座上第二电推缸的活塞杆上固定连接下压件，利用第二电推缸驱动下压件下移即可使下压件和承托台能够对版辊进行夹持限位，降低版辊在转动过程中的震动，进而保证对版辊雕刻的精准度，降低版辊废品率。