一种锡条打码切断设备的制作方法

本技术涉及锡条生产相关，一种锡条打码切断设备。

背景技术：

1、锡条通常是从挤压机或挤压模具上挤压成型而成，这样生产出来的锡条往往长度较长，为得到合适的长度的锡条，需使用切断装置对锡条进行切断，在切断后还需要对每根锡条进行打码，以打上生产企业的商标或者锡条的规格。现有技术的中国实用新型专利：cn201520105u、锡条打码切断机，在支承板安一外端有同步带轮内端连接滑板的偏心轴，滑板底部槽内安装印章，侧面有刀具，其输出端与偏心轴联接，该机具有效率高，可连续进行锡条的打码切断，打码切断不再需要停顿。但是，偏心轴处的传动结构设计过于简单，存在结构不稳定的风险，且利用同步带轮带动偏心轴运转，其传动比不准确，一旦切断稍大尺寸的锡条容易打滑，负载能力小，不能传递大扭矩，所切断的锡条长度不一。另外，仅通过斜板输出被切断的锡条，而一般出产锡条截面并非圆形，导致锡条堆积在斜板上，影响切断作业。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种锡条打码切断设备，解决结构不稳定、锡条长度不一等问题。

2、本实用新型的技术方案：包括有底板、驱动件、输入曲柄以及固定设置的内齿圈、导向座，输入曲柄的输入端和输出端偏心布置，输入曲柄的输入端和驱动件传动连接，输入曲柄的输出端上转动安装有齿轮，齿轮与内齿圈相啮合，齿轮上铰接有升降轴，升降轴活动贯穿导向座，且升降轴的底端固定连接有切刀，底板上具有供锡条通行的输料通道，切刀在驱动件带动下往复切入输料通道。

3、采用上述技术方案，利用内齿圈与齿轮形成的齿轮副引导升降轴运动轨迹，从而带动切刀做上下切断动作，传递扭矩更大，切断过程的负载能力增强，可适用于较大尺寸锡条的切断，齿轮副的传动平稳且准确，所切断的锡条长度保持一致，结构更稳定，工作可靠。

4、在一种可能的设计中，齿轮的分度圆直径是内齿圈的一半。

5、采用上述设计，使升降轴仅能进行上下升降运动，设计符合切刀的切断作业。

6、在一种可能的设计中，齿轮上安装有连接摇杆，连接摇杆的内侧端固定于齿轮上，连接摇杆的外侧端与升降轴的顶端铰接。

7、在一种可能的设计中，切刀的一侧设置有压模，压模固定于升降轴上。

8、采用上述设计，压模随升降轴下压成型生产企业的商标或者锡条的规格，使打码和切断同步进行，节约成本，节省设备空间。

9、在一种可能的设计中，切刀上安装有加热丝，加热丝自上向下盘旋缠绕于切刀内。

10、采用上述设计，加热丝使切刀保持较高温度，使切刀在与锡条接触时对锡条加热，切断更快速，切断面平整。

11、在一种可能的设计中，还包括有可夹持锡条的拉料夹爪，拉料夹爪通过一滑块导轨副沿输料通道做往复直线运动。

12、采用上述设计，通过拉料夹爪夹持锡条以及滑块导轨副的移动，有利于提升锡条长度的准确性。

13、在一种可能的设计中，还包括有推料板和推料气缸，推料板连接于推料气缸的输入轴上以沿着输料通道的垂直方向做往复直线运动。

14、采用上述设计，推料板将切断的锡条推出，避免堆积在输料通道上，且远离切断操作位置，提升作业安全性。

15、在一种可能的设计中，驱动件为电机。

技术特征：

1. 一种锡条打码切断设备，其特征在于：包括有底板（1）、驱动件（2）、输入曲柄（3）以及固定设置的内齿圈（4）、导向座（5），所述输入曲柄（3）的输入端和输出端偏心布置，所述输入曲柄（3）的输入端和驱动件（2）传动连接，所述输入曲柄（3）的输出端上转动安装有齿轮（6），所述齿轮（6）与内齿圈（4）相啮合，所述齿轮（6）上铰接有升降轴（7），所述升降轴（7）活动贯穿导向座（5），且所述升降轴（7）的底端固定连接有切刀（ 71），所述底板（1）上具有供锡条通行的输料通道，所述切刀（ 71）在驱动件（2）带动下往复切入输料通道。

2.根据权利要求1所述的锡条打码切断设备，其特征在于：所述齿轮（6）的分度圆直径是内齿圈（4）的一半。

3.根据权利要求2所述的锡条打码切断设备，其特征在于：所述齿轮（6）上安装有连接摇杆（61），所述连接摇杆（61）的内侧端固定于齿轮（6）上，所述连接摇杆（61）的外侧端与升降轴（7）的顶端铰接。

4. 根据权利要求1或2所述的锡条打码切断设备，其特征在于：所述切刀（ 71）的一侧设置有压模（72），所述压模（72）固定于升降轴（7）上。

5. 根据权利要求1或2所述的锡条打码切断设备，其特征在于：所述切刀（ 71）上安装有加热丝（73），所述加热丝（73）自上向下盘旋缠绕于切刀（ 71）内。

6.根据权利要求1或2所述的锡条打码切断设备，其特征在于：还包括有可夹持锡条的拉料夹爪（81），所述拉料夹爪（81）通过一滑块导轨副（82）沿输料通道做往复直线运动。

7. 根据权利要求1或2所述的锡条打码切断设备，其特征在于：还包括有推料板（ 91）和推料气缸（92），所述推料板（ 91）连接于推料气缸（92）的输入轴上以沿着输料通道的垂直方向做往复直线运动。

8.根据权利要求1或2所述的锡条打码切断设备，其特征在于：所述驱动件（2）为电机。

技术总结本技术公开了一种锡条打码切断设备，涉及锡条生产相关技术领域，解决结构不稳定等问题。包括有底板、驱动件、输入曲柄以及固定设置的内齿圈、导向座，输入曲柄的输入端和输出端偏心布置，输入曲柄的输入端和驱动件传动连接，输入曲柄的输出端上转动安装有齿轮，齿轮与内齿圈相啮合，齿轮上铰接有升降轴，升降轴活动贯穿导向座，且升降轴的底端固定连接有切刀，切刀在驱动件带动下往复插入输料通道。利用内齿圈与齿轮形成的齿轮副引导升降轴运动轨迹，从而带动切刀做上下切断动作，传递扭矩更大，切断过程的负载能力增强，可适用于较大尺寸锡条的切断，齿轮副的传动平稳且准确，所切断的锡条长度保持一致，结构更稳定，工作可靠。技术研发人员：林旭余,张隆受保护的技术使用者：浙江品力新材料科技有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/1/5