一种双压纹机结构的制作方法

本技术涉及一种双压纹机结构。

背景技术：

1、市场对于纹理板材的需求种类繁多，而一种纹理的加热辊只能滚压形成一种花纹，因此在生产中需要频繁更换不同纹理的加热辊加工不同的产品，且加热辊的更换过程费时费力，从而影响生产效率。

2、现有压纹机装有两组加热辊，例如专利号为cn215705392u的一种压纹机构，包括安装架、两个上转辊、两个下转辊，以及驱动组件；安装架的两侧分别沿板材输送线的输送方向间隔设有两个滑座，滑座沿竖直方向滑动连接于安装架上；两个上转辊垂直于板材输送线的输送方向水平设置，上转辊的两端分别与位于安装架两侧的其中一个滑座对应转动连接；两个下转辊分别沿上转辊的轴向转动连接于安装架上，且分别与两个上转辊上下对齐；驱动组件设于安装架上，输出端与两个上转辊、两个下转辊分别连接；其中，两个上转辊、两个下转辊均为热压纹辊。

3、本实施例的压纹机构能够加工单面四种或双面两种纹理板材，提高生产效率，以提高冲压机的工作效率，但其存在的缺陷有：

4、1、上转辊不易拆装，要求不同纹理的板材时，不便于更换。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、本申请提供了一种双压纹机结构，包括机架、可转动安装在机架上的压纹辊和压纹底辊，还包括：

3、上墙板，其通过可拆卸安装机架的上端；

4、清洁单元，其固定安装在机架的上端用于清洁第一压纹辊和第二压纹辊的表面；

5、其中，压纹辊可拆装安装在上墙板和机架之间。

6、轴承套，其可拆卸安装在上墙板和机架的连接处；

7、其中，压纹辊的顶端活动安装在轴承套上。

8、清洁单元包括：

9、安装架，其固定安装在机架的上端；

10、支撑板，其活动连接在安装架的下端，通过气缸驱动竖直方向移动；

11、清洁刷，其固定安装在支撑板的下端；

12、其中，清洁刷呈圆弧形与压纹辊的外表面相对应。

13、集尘块，其可拆卸安装在支撑板的下端位于清洁刷的另一侧；

14、收集口，其设置在集尘块上；

15、其中，收集口贴附在压纹辊的外表面上。

16、滑轨块，其固定安装在机架内；

17、滑块，其一端活动安装在滑轨块内另一端固定安装在压纹底辊。

18、主撑档板，其固定安装在机架上；

19、限位块，其固定安装在主撑档板上；

20、其中，限位块位于滑轨块的下端。

21、纹理套膜，其可拆卸套设在压纹辊上；

22、其中，纹理套膜上设置有纹理。

23、一对限位套，其分别可调节安装在压纹辊的两端；

24、其中，纹理套膜安装在一对限位套之间。

25、本实用新型的有益效果如下：

26、1、通过上墙板的设置，将上墙板拆卸下后即可将轴承套内的压纹辊拆下更换不同纹理的压纹辊，结构简单、便于更换。

技术特征：

1.一种双压纹机结构，包括机架(1)、可转动安装在机架(1)上的压纹辊(2)和压纹底辊(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种双压纹机结构，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的一种双压纹机结构，其特征在于，所述清洁单元(5)包括：

4.根据权利要求3所述的一种双压纹机结构，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的一种双压纹机结构，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的一种双压纹机结构，其特征在于，还包括：主撑档板(14)，其固定安装在所述机架(1)上；

7.根据权利要求1所述的一种双压纹机结构，其特征在于，还包括：纹理套膜(16)，其可拆卸套设在所述压纹辊(2)上；

8.根据权利要求7所述的一种双压纹机结构，其特征在于，还包括：一对限位套(17)，其分别可调节安装在所述压纹辊(2)的两端；其中，所述纹理套膜(16)安装在一对限位套(17)之间。

技术总结本申请公开了一种双压纹机结构，包括机架、可转动安装在机架上的压纹辊和压纹底辊，还包括：上墙板，其通过可拆卸安装机架的上端；其中，压纹辊可拆装安装在上墙板和机架之间；轴承套，其可拆卸安装在上墙板和机架的连接处；其中，压纹辊的顶端活动安装在轴承套上在日常使用中，通过采用上述技术方案，通过上墙板的设置，将上墙板拆卸下后即可将轴承套内的压纹辊拆下更换不同纹理的压纹辊，结构简单、便于更换。技术研发人员：张挺,虞臣胜受保护的技术使用者：瑞安市奥特包装机械有限公司技术研发日：20230602技术公布日：2024/1/15