一种木材压花装置的制作方法

本技术涉及木材加工领域，尤其涉及一种木材压花装置。

背景技术：

1、随着时代的变化，人们也越来越注重木工制品的外观，具有图案和花纹的木工制品深受大家的喜爱。目前，木工制品上的雕花图案是人们直接用手工雕刻出来的，用来提高木制品的装饰性.而手工雕刻，费时费力，生产效率低，成本高，目前一般使用木材压花装置对木材的外表面进行处理，但是现有的木材压花装置无法适用不同厚度板材的压花，亟需改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种木材压花装置，用于解决现有的木材压花装置无法适用不同厚度板材的压花的问题。

2、为了解决上述问题，本用新型提供一种木材压花装置，包括支撑框，所述支撑框的一侧转动设有第一压花辊，所述第一压花辊的上方安装有第二压花辊组件，所述第二压花辊组件包括与支撑框转动设置的转动架及多个转动于所述转动架上的第二压花辊，所述支撑框的另一侧固定设有用于驱动所述第一压花辊以自身中心轴线自转、所述第二压花辊以所述转动架的中心轴线公转的驱动组件。

3、本实用新型提供的一种木材压花装置，还具有以下技术特征：

4、进一步地，所述第二压花辊的外径按顺时针或逆时针方向依次增大。

5、进一步地，所述第二压花辊的数量为4个。

6、进一步地，所述转动架整体呈“十”字形。

7、进一步地，所述驱动组件包括电机架、固定于所述电机架上的步进电机、与所述步进电机的输出端固定连接的第一齿轮及与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第一齿轮的中心轴与所述第一压花辊的辊轴同轴心固定连接，所述第二齿轮的中心轴与所述转动架的中心同轴心固定连接。

8、进一步地，所述第二齿轮的轮径大于所述第一齿轮的轮径。

9、进一步地，所述第二齿轮上环设有多个用于限制所述第二齿轮转动的第一定位孔，所述转动架上对应开设有多个第二定位孔。

10、进一步地，所述第一定位孔与所述第二定位孔之间插设有用于限制所述第二齿轮转动的限位柱。

11、进一步地，所述支撑框包括第一支撑板、第二支撑板及固定于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的连接板，所述第二支撑板的高度小于所述第一支撑板的高度。

12、进一步地，所述第一压花辊的两侧对称转动设有支撑辊。

13、本实用新型具有如下有益效果：压花时，通过所述驱动组件可驱动所述第一压花辊围绕自身轴线自转、多个所述第二压花辊以所述转动架的中心轴线公转，由于所述第二压花辊的辊径不同，每个所述第二压花辊与所述第一压花辊的最短中心距不同，进而改变所述第二压花辊与所述第一压花辊的压花间距，便于对不同厚度的板材进行压花处理，结构简单，设计巧妙。

技术特征：

1.一种木材压花装置，其特征在于：包括支撑框，所述支撑框的一侧转动设有第一压花辊，所述第一压花辊的上方安装有第二压花辊组件，所述第二压花辊组件包括与支撑框转动设置的转动架及多个转动于所述转动架上的第二压花辊，所述支撑框的另一侧固定设有用于驱动所述第一压花辊以自身中心轴线自转、所述第二压花辊以所述转动架的中心轴线公转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的木材压花装置，其特征在于：所述第二压花辊的外径按顺时针或逆时针方向依次增大。

3.根据权利要求2所述的木材压花装置，其特征在于：所述第二压花辊的数量为4个。

4.根据权利要求3所述的木材压花装置，其特征在于：所述转动架整体呈“十”字形。

5.根据权利要求4所述的木材压花装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机架、固定于所述电机架上的步进电机、与所述步进电机的输出端固定连接的第一齿轮及与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第一齿轮的中心轴与所述第一压花辊的辊轴同轴心固定连接，所述第二齿轮的中心轴与所述转动架的中心同轴心固定连接。

6.根据权利要求5所述的木材压花装置，其特征在于：所述第二齿轮的轮径大于所述第一齿轮的轮径。

7.根据权利要求6所述的木材压花装置，其特征在于：所述第二齿轮上环设有多个用于限制所述第二齿轮转动的第一定位孔，所述转动架上对应开设有多个第二定位孔。

8.根据权利要求7所述的木材压花装置，其特征在于：所述第一定位孔与所述第二定位孔之间插设有用于限制所述第二齿轮转动的限位柱。

9.根据权利要求8所述的木材压花装置，其特征在于：所述支撑框包括第一支撑板、第二支撑板及固定于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的连接板，所述第二支撑板的高度小于所述第一支撑板的高度。

10.根据权利要求9所述的木材压花装置，其特征在于：所述第一压花辊的两侧对称转动设有支撑辊。

技术总结本技术涉及一种木材压花装置,包括支撑框，支撑框的一侧转动设有第一压花辊，第一压花辊的上方安装有由多个辊径不同的第二压花辊组件，支撑框的另一侧固定设有用于驱动第一压花辊、第二压花辊组件转动的驱动组件，压花时，通过驱动组件可驱动第一压花辊围绕自身轴线自转、多个第二压花辊以转动架的中心轴线公转，由于第二压花辊的辊径不同，每个第二压花辊与第一压花辊的最短中心距不同，进而改变第二压花辊与第一压花辊的压花间距，便于对不同厚度的板材进行压花处理，结构简单，设计巧妙。技术研发人员：金新平,胡娥,金世台,胡荣琼受保护的技术使用者：新县信永生物质能源科技有限公司技术研发日：20230807技术公布日：2024/2/8