一种拉链加工用拉头刻字装置的制作方法

本技术属于刻字装置，特别涉及一种拉链加工用拉头刻字装置。

背景技术：

1、拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链由链牙、拉头、上下止或锁紧件等组成。

2、经检索，现有技术中，中国专利公开号:cn217291333u，授权公开日：2022-01-10，公布了一种拉链加工用拉头刻字装置，包括装置本体，装置本体的顶部内壁固定安装有刻字头，刻字头的下方设置有与装置本体内壁滑动连接的活动板，活动板的顶部一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有固定台，固定台的一侧内部开设有安装槽，安装槽内设置有推料机构，固定台的顶部开设有放置槽，上述实施例便于对拉头进行收集，省时省力，提高了工作效率，使用效果佳。

3、但该装置仍存在以下缺陷：上述实施例在进行刻字工作时不具备稳定效果，刻字时拉头移动导致刻字失败，不能保证拉头位置的准确性，从而降低了稳固效果的同时大大增加了生产成本。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种拉链加工用拉头刻字装置，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部边缘处对称安装有两组安装柱，两组所述安装柱相对应的一侧壁顶部均安装有一组第一电机，每组所述第一电机的输出端上均传动连接有一组固定杆，每组所述固定杆的另一端均安装有一组第一连接板，每组所述第一连接板底部均安装有一组第一固定板，其中一组所述第一连接板的两端对称设置有两组第二电机，每组所述第二电机的输出端上均传动连接有一组第二固定板；

2、所述工作台顶部远离安装柱的一端安装有滑板，所述滑板的另一端位于其中一组所述第二固定板的正下方，所述滑板的顶部边缘处对称安装有两组限位板。

3、进一步的，所述工作台的正上方设置有安装板，所述工作台顶部边缘处安装有第二连接板，所述第二连接板的顶部安装在安装板的底部边缘处。

4、进一步的，所述安装板靠近工作台的一侧壁上开设有滑槽，所述滑槽位于第一连接板的顶部中心正上方，所述滑槽内设置有丝杆。

5、进一步的，所述安装板的一侧壁上安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿安装板后传动连接在丝杆上。

6、进一步的，所述丝杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块滑动在滑槽内，所述滑动块的底部安装有电动滑台。

7、进一步的，所述电动滑台的输出端上滑动连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端上安装有第三固定板。

8、进一步的，所述第三固定板底部边缘处对称安装有两组固定块，每组固定块的一侧壁底部均开设有一组小孔。

9、进一步的，所述第三固定板的正下方设置有固定柱，所述固定柱的两端均滑动贴合在两组所述小孔内，所述小孔外壁上转动连接有刻刀。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、第二电机带动第二固定板转动，将拉头放置于第一固定板的上方，拉片放置于两组第一固定板的中心处，第二电机带动第二固定板旋转，第二固定板复位，将拉头固定住。避免了刻字时拉头移动导致刻字失败，保证了拉头位置的准确性，提高了稳定效果的同时降低了生产成本。

12、2、第一电机带动固定杆转动的同时带动第一连接板转动，转动至将第一固定板顶部上的拉头掉落至滑板上，通过滑板滑落，限位板对其进行滑动时的限位，使得刻完字的拉头到达指定位置。提高了限位效果，提高了工作效率，降低了劳动强度。

13、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种拉链加工用拉头刻字装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部边缘处对称安装有两组安装柱(3)，两组所述安装柱(3)相对应的一侧壁顶部均安装有一组第一电机(4)，每组所述第一电机(4)的输出端上均传动连接有一组固定杆(5)，每组所述固定杆(5)的另一端均安装有一组第一连接板(6)，每组所述第一连接板(6)底部均安装有一组第一固定板(7)，其中一组所述第一连接板(6)的两端对称设置有两组第二电机(8)，每组所述第二电机(8)的输出端上均传动连接有一组第二固定板(9)；

2.根据权利要求1所述的一种拉链加工用拉头刻字装置，其特征在于：所述工作台(2)的正上方设置有安装板(13)，所述工作台(2)顶部边缘处安装有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)的顶部安装在安装板(13)的底部边缘处。

3.根据权利要求2所述的一种拉链加工用拉头刻字装置，其特征在于：所述安装板(13)靠近工作台(2)的一侧壁上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)位于第一连接板(6)的顶部中心正上方，所述滑槽(14)内设置有丝杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种拉链加工用拉头刻字装置，其特征在于：所述安装板(13)的一侧壁上安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端贯穿安装板(13)后传动连接在丝杆(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种拉链加工用拉头刻字装置，其特征在于：所述丝杆(15)上螺纹连接有滑动块(17)，所述滑动块(17)滑动在滑槽(14)内，所述滑动块(17)的底部安装有电动滑台(18)。

6.根据权利要求5所述的一种拉链加工用拉头刻字装置，其特征在于：所述电动滑台(18)的输出端上滑动连接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的输出端上安装有第三固定板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种拉链加工用拉头刻字装置，其特征在于：所述第三固定板(20)底部边缘处对称安装有两组固定块(21)，每组固定块(21)的一侧壁底部均开设有一组小孔(22)。

8.根据权利要求7所述的一种拉链加工用拉头刻字装置，其特征在于：所述第三固定板(20)的正下方设置有固定柱(23)，所述固定柱(23)的两端均滑动贴合在两组所述小孔(22)内，所述小孔(22)外壁上转动连接有刻刀(24)。

技术总结本技术涉及刻字装置领域，特别涉及一种拉链加工用拉头刻字装置。包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部边缘处对称安装有两组安装柱，两组所述安装柱相对应的一侧壁顶部均安装有一组第一电机，每组所述第一电机的输出端上均传动连接有一组固定杆，每组所述固定杆的另一端均安装有一组第一连接板，每组所述第一连接板底部均安装有一组第一固定板，其中一组所述第一连接板的两端对称设置有两组第二电机，每组所述第二电机的输出端上均传动连接有一组第二固定板。本实施例避免了刻字时拉头移动导致刻字失败，保证了拉头位置的准确性，提高了稳定效果的同时降低了生产成本。技术研发人员：王永星,韩冬明受保护的技术使用者：江西可佩智能科技有限公司技术研发日：20230807技术公布日：2024/2/19