一种高精度防尘雕刻机的制作方法

本发明属于雕刻，具体涉及到一种高精度防尘雕刻机。

背景技术：

1、雕刻机是一种用于在各种材料表面上进行精细雕刻、切割和雕刻的设备。它通常使用计算机数控技术控制机械运动，以实现高精度和复杂的加工过程，它可以通过控制刀具在材料表面上的运动轨迹，实现对材料的精确雕刻和切割。且能够在木材、塑料、金属、石材等各种材料上进行雕刻和切割，创造出各种精美的图案、文字或复杂的结构。雕刻机在工业、艺术和个人定制领域发挥着重要作用。它能够实现高精度的雕刻和切割，帮助实现创意和设计的转化，提高生产效率，丰富艺术创作，并满足个性化定制的需求。

2、现有的雕刻机工作台只能沿着水平面进行位置的移动，提供特定的固定角度，无法灵活适应不同类型的刀具和工作需求，刀具与工件之间的角度无法进行调节，使得待加工件的雕刻范围受到限制，这将限制工作人员的选择范围，可能无法满足特定的项目要求，从而降低工作的灵活性和多样性，且如果雕刻机的钻头刀片用于加工较硬的材料，如钢、合金等，这些材料的硬度会增加切削阻力，使得钻头刀片受到更大的扭力，过大的扭力施加在钻头上会增加刀具的磨损和损坏风险，从而导致刀具的寿命缩短，需要更频繁地更换钻头，增加成本和生产停顿时间。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种高精度防尘雕刻机。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高精度防尘雕刻机，包括机架，所述机架两端对称设置有连接架，所述机架一端两侧对称设置有龙门支架，所述机架上方设置有调节箱，所述调节箱上方设置有工作台，所述工作台内固定设置有若干个固定辊，所述工作台上设置有若干个限位结构，所述调节箱内设置有固定架，所述固定架相邻两边均固定连接有连接座，两个所述连接座下端均设置有液压缸，两个所述液压缸上端与球形连接头固定连接，所述固定架内设置有十字杆，所述十字杆两端与固定架转动连接，所述十字杆相邻的另外两端分别设置有连接套，两个所述连接套与第二u型杆固定连接，所述固定架上表面设置有第一u型杆，所述第一u型杆与连接轴固定连接，所述连接轴上端与工作台下表面固定连接。

3、通过上述技术方案，一侧液压缸升起由于球形连接头与连接座之间为转动连接，可以抬动固定架一侧，固定架通过与十字杆两端的转动可以带动第一u型杆上的连接轴运动，连接轴带动工作台 向一侧进行偏转，关闭一侧液压缸，启动另一侧液压缸，另一侧液压缸升起抬动固定架另一侧，固定架通过十字杆另外两端与连接套之间的转动，从而使得固定架可以带动第一u型杆上的连接轴运动，连接套通过第二u型杆位置固定，使得通过两侧的液压缸配合，工作人员可以对工作台 的雕刻角度进行调整。

4、进一步的，两个所述连接套与十字杆另外两端转动连接，所述第二u型杆下端固定连接有固定轴，所述固定轴与调节箱固定连接，两个所述球形连接头分别与两个连接座之间转动连接，所述液压缸下端与调节箱转动连接，两个所述连接架与机架上表面固定连接，两个所述龙门支架下端均设置有若干个螺栓，所述龙门支架通过若干个螺栓与机架固定连接，若干个所述固定辊之间设置有一定距离的间隙。

5、通过上述技术方案，使得任意相邻的两个固定辊之间设置有一定距离的间隙，方便工作人员根据雕刻件的大小插入限位结构。

6、进一步的，所述机架下表面四角位置均匀固定连接有支撑脚架，所述机架上表面对称设置有第一滑轨，两个所述第一滑轨与机架固定连接，所述调节箱下表面对称固定有若干个第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述连接架一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆垂直贯穿于调节箱，且两端均与连接架转动连接，所述第一丝杆与调节箱下端通过螺纹连接，两个所述龙门支架之间固定连接有龙门板，所述龙门板一侧对称固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有若干个第二滑块，所述第二滑块与连接板固定连接，所述连接板一侧设置有第二丝杆，所述第二丝杆与连接板通过螺纹连接，所述第二丝杆一端与第二电机输出端固定连接，所述第二电机与龙门支架一侧固定连接。

7、通过上述技术方案，第一电机输出端带动第一丝杆转动，因为第一丝杆与调节箱之间通过螺纹连接，使得调节箱通过第一滑块沿着第一滑轨的方向滑动，对工作台 的位置进行调整，方便雕刻，由于第二丝杆与连接板一侧螺纹连接，使得连接板通过第二滑块可以沿着第二滑轨的方向左右滑动调节，从而对连接板的位置进行调节，使得雕刻钻可以进行位置的调整。

8、进一步的，所述连接板上对称固定连接有第三滑轨，两个所述第三滑轨上分别滑动连接有第三滑块，所述第三滑块与升降板固定连接，所述升降板一侧设置有第三丝杆，所述第三丝杆与升降板螺纹连接，所述第三丝杆上端与第三电机输出端固定连接，所述升降板上设置有雕刻钻，所述雕刻钻上套设有若干个定位套，所述雕刻钻通过定位套固定在升降板一侧。

9、通过上述技术方案，第三电机可以带动第三丝杆转动，第三丝杆与升降板之间螺纹连接，使得升降板通过第三滑块沿着第三滑轨的方向上下滑动调节，对升降板的位置进行调节，使得雕刻钻可以根据待雕刻件的雕刻情况以及雕刻件的厚度不同随时进行高度的调整。

10、进一步的，所述限位结构包括设置在工作台上表面的t型块，所述t型块上表面与固定辊滑动连接，所述t型块上端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上方设置有限位座，所述限位座与螺纹杆之间通过螺纹连接，所述限位座上表面固定连接有连接帽，所述限位座下表面与垫圈固定连接，所述垫圈由橡胶所制成，所述限位座与连接帽呈一体化设置。

11、通过上述技术方案，t型块从相邻两个固定辊之间的间隙插入后，转动螺纹杆，使得t型块与固定辊呈垂直设置，t型块下端与工作台滑动连接，可以滑动至待雕刻件边角处，将限位座下端的连接螺纹孔对准螺纹杆上端，转动连接帽，使得限位座与螺纹杆螺纹连接，限位座向下运动并紧紧将待雕刻件边角位置固定住，从而将待雕刻件限位在工作台 上，固定雕刻件可以确保每次加工的精度和一致性，确保其在加工过程中保持稳定。

12、进一步的，所述雕刻钻包括固定在升降板上的壳体，所述壳体一端设置有扭力调节座，所述扭力调节座与壳体之间螺纹连接，所述壳体内固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有减速结构。

13、通过上述技术方案，由于扭力调节座与壳体之间通过螺纹连接，顺时针转动扭力调节座，扭力调节座向远离钻头刀片的方向运动，逆时针转动扭力调节座，扭力调节座向靠近钻头刀片的方向运动。

14、进一步的，所述减速结构包括与壳体固定连接的齿圈，所述齿圈内部中心位置设置有太阳齿轮，所述太阳齿轮与驱动电机输出端固定连接，所述齿圈内均匀设置有若干个行星齿轮，若干个所述行星齿轮均能够与太阳齿轮和齿圈啮合传动。

15、通过上述技术方案，驱动电机通过输出端带动太阳齿轮转动，太阳齿轮通过啮合带动若干个行星齿轮沿着齿圈转动，齿圈固定在壳体内无法转动，这样驱动电机的输入转速通过若干行星齿轮的运动由行星架输出，实现驱动电机的减速。

16、进一步的，所述太阳齿轮远离驱动电机一侧设置有行星架，所述行星架上转动连接有若干个行星齿轮，所述行星架远离行星齿轮一侧与驱动轴固定连接，所述壳体内固定连接有钢珠架，所述钢珠架上固定连接有若干个钢珠，所述齿圈远离驱动电机一端固定设置有若干个凸起，所述钢珠架远离行星齿轮一侧设置有弹簧，所述弹簧远离钢珠架一端与滑动连接座固定连接，所述驱动轴远离驱动电机一端垂直贯穿于滑动连接座和扭力调节座，所述滑动连接座与驱动轴滑动连接，所述扭力调节座与壳体螺纹连接，所述扭力调节座外侧设置有钻头。

17、通过上述技术方案，行星架带动驱动轴转动，驱动轴与滑动座固定，使得滑动座一端的限位套可以带动钻头刀片转动，扭力调节座带动滑动连接座压紧弹簧，弹簧的弹力可以增大，反方向转动扭力调节座，扭力调节座向靠近钻头刀片的方向运动，使得弹簧放松对滑动连接座的推力，使得弹簧的弹力减小，通过对弹簧的弹力大小的调整最终转化为钻头刀片所能受到的最大扭力的体现，避免出现钻头刀片受到扭力过大而造成的折断损毁现象。

18、进一步的，所述钻头包括设置在扭力调节座外侧的固定座，所述固定座与驱动轴固定连接，所述固定座与滑动座滑动连接，所述滑动座一侧设置有限位套，所述滑动座与限位套固定连接，所述滑动座外侧设置有固定套，所述固定套与滑动座之间螺纹连接。

19、通过上述技术方案，滑动座与固定套螺纹连接向外运动，使得限位套可以向外运动，再向外转动固定套，滑动座与固定套螺纹连接向内运动，使得限位套可以向内运动收回固定套。

20、进一步的，所述限位套内设置有钻头刀片，所述限位套呈喇叭状设置，所述滑动座与限位套呈一体化设置，所述固定套一侧开设有限位孔，所述限位套垂直贯穿于限位孔。

21、通过上述技术方案，限位套由弹性材料所制成，没有固定套的限制，限位套一端可以呈喇叭状散开，放松钻头刀片，限位套向内运动收回固定套，使得限位套向内收紧将钻头刀片紧紧固定在钻头内。

22、本发明的有益效果如下：（1）本发明采用了两侧的液压缸配合对工作台的倾斜角度进行调节，液压缸可以通过球形连接头与连接座转动连接从而抬动固定架一侧，固定架通过与十字杆两端的转动可以带动第一u型杆上的连接轴运动，连接轴带动工作台 向一侧进行角度的调整，使得工作人员可以根据钻头刀片所需的雕刻角度进行相应的调节，工作台调节到正确的角度能够使钻头刀片以正确的角度接触工件，确保雕刻或切割的精度和质量；（2）本发明采用了弹簧与钢珠配合对钻头可以承受的最大扭力进行调节，由于钻头刀片因为雕刻件的材质坚硬度受到影响转动速度的扭力时，钻头刀片转动受阻，使得驱动轴带动行星架转动受阻，齿圈吃力，从而齿圈产生转动的趋势，弹簧推动钢珠架上的钢珠将齿圈压住，限制住了齿圈的运动，当钻头刀片所受到的扭力过大停止转动时，齿圈所受到的力足以对抗弹簧施加给钢珠的力，齿圈开始在壳体内转动，此时钻头刀片通过驱动轴带动行星架停转，避免出现钻头刀片受到扭力过大而造成的折断损毁现象，齿圈转动使得凸起与钢珠撞击发出的咔咔声响，提醒使用者钻头所受到的过大扭力，及时做出调整；（3）本发明采用了限位套，在需要对钻头刀片进行更换时，向内转动固定套，固定套一端的限位孔滑动至限位套的一端，限位套由弹性材料所制成，没有固定套的限制一端呈喇叭状散开，方便工作人员将钻头刀片取下，更换上新的钻头刀片，再向外转动固定套，使得固定套一端的限位孔滑动至限位套靠近限位套的一端，使得限位套向内收紧将钻头刀片紧紧固定在钻头内。