一种精准挤出的调色机及其精准挤出方法与流程

本申请涉及调色，特别是涉及一种精准挤出的调色机及其精准挤出方法。

背景技术：

1、调色是一种非常重要的技术手段，例如在绘画、美甲、涂料等诸多方面，丰富色彩能带来更多的满足感、体验感。但例如美甲的光固化树脂、绘画的丙烯树脂等，基本都是工厂化调色，无法根据客户的需求提供定制化的颜色。

2、现有的调色机虽部分解决了定制颜色这个问题，但挤出精准度不够，每次调出的颜色无法保证一致性，可重复性差。。

技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题，本申请提供一种精准挤出的调色机，包括：

2、储料筒，内部为用于储存高分子凝胶的储存空间，两端分别设置第一开口、第二开口；

3、出胶管路，一端与所述第一开口连接，另一端为出胶口；

4、挤出杆，穿过所述第二开口并与所述储料筒的内壁密封性滑动连接；

5、驱动电机，具有用于输出扭矩的输出轴，所述输出轴与所述挤出杆联动，所述驱动电机设有用于感应所述输出轴旋转角度的编码器；

6、控制系统，用于对驱动电机发出运行或停止的指令，并可接收所述编码器发出的电信号。

7、可选的，所述编码器的的感应精度≥0.34°°。

8、可选的，所述驱动电机还设有用于降低输出转速的减速器。

9、可选的，所述减速器的减速比为1～1000。

10、可选的，所述减速器的减速比为1～298。

11、可选的，所述编码器具有5～21个感应位置并环形分布于所述输出轴的外周。

12、可选的，所述出胶口处覆盖有用于给所述高分子凝胶施加竖直朝下作用力的高压电场。

13、可选的，所述调色机还设有位于所述出胶口下方的支撑架，所述出胶口处设有第一电极，所述支撑架处设有与所述第一电极位置相对的第二电极，所述第一电极、第二电极通电后形成所述高压电场。

14、可选的，所述第一电极为负极，所述第二电极为正极。

15、可选的，所述支撑架还设有用于收集从所述出胶口挤出的高分子凝胶并搅拌的搅拌室。

16、可选的，所述出胶管路的底部设置有用于加热所述出胶管路的板状加热器。

17、可选的，所述出胶管路与板状加热器焊接。

18、可选的，所述出胶管路的表面覆盖有隔热材料。

19、可选的，所述板状加热器被分割成多个温度独立控制的加热区，并通过pid控制方式进行控制。

20、本申请还公开一种利用上述所述调色机的精准挤出方法，包括以下步骤：

21、s1：提供一种或者两种及以上颜色的高分子凝胶，并分别储存在所述储料筒内；

22、s2：对所述控制系统输挤出指令，并设置单次挤出量为1mm3～1000mm3，所述控制系统将所述单次挤出量计算转化为所述输出轴的旋转角度s；

23、s3：所述控制系统通过所述编码器精准控制所述输出轴旋转预设的角度s，与所述输出轴联动的挤出杆同时沿所述储料筒轴向滑动，并将所述高分子凝胶从所述出胶口挤出。

24、可选的，所述出胶口处覆盖有高压电场，包括以下步骤：

25、s4：残留在所述出胶口的未滴落高分子凝胶通过所述高压电场脱离所述出胶口。

26、可选的，步骤s1还包括对所述出胶管路进行加热至30～90℃。

27、可选的，步骤s1还包括以下步骤：

28、预挤出：旋转所述输出轴，排出空气且将所述出胶管路充满所述高分子凝胶，直至有所述高分子凝胶从出胶口滴落；

29、回吸：反向旋转输出轴，预设反向旋转圈数q，避免高分子凝胶异常流出或长时间停留在出胶口导致变性。

30、可选的，步骤s3中，所述控制系统在驱动所述输出轴旋转时补偿圈数q，即所述输出轴旋转总量为圈数q+角度s。

31、可选的，所述高分子凝胶为树脂。

32、可选的，所述树脂为甲油或油墨颜料或乳胶漆或玻璃胶。

33、可选的，所述树脂具有初始的第一粘度，所述树脂加热后处于第二粘度，所述第二粘度不大于第一粘度。

34、可选的，步骤s1中，分别提供红色、蓝色、黄色的三种颜色的树脂。

35、可选的，步骤s1中，分别提供红色、蓝色、黄色、白色的四种颜色的树脂。

36、可选的，步骤s1中，分别提供红色、蓝色、黄色、白色、黑色的五种颜色的树脂。

37、可选的，步骤s1中，分别提供六种不同颜色的树脂。

38、可选的，步骤s1中，分别提供十二种不同颜色的树脂。

39、可选的，所述出胶口的单次挤出量设置为1mm3～500mm3。

40、可选的，所述出胶口的单次挤出量设置为1mm3～200mm3。

41、可选的，所述出胶口的单次挤出量设置为1mm3～20mm3。

42、可选的，所述出胶口的单次挤出量设置为5mm3。

43、可选的，所述出胶口的直径为1mm～5cm。

44、可选的，所述出胶口的直径为1mm～1cm。

45、可选的，所述出胶口的直径为5mm。

46、可选的，所述高压电场通过直流升压的方式调整电压值。

47、可选的，所述高压电场的电压值为1000v～4000v。

48、可选的，所述搅拌室的容纳量为2g～10g。

49、可选的，所述搅拌室的容纳量为5g。

50、可选的，所述搅拌室内设有搅拌子，所述支撑架为磁力搅拌器。

51、可选的，所述储料筒为竖直并行放置的多个，所述储料筒的第一开口朝上，第二开口朝下。

52、可选的，所述挤出杆为丝杆，所述丝杆和输出轴通过联轴器联接。

53、可选的，所述编码器为磁力编码器。

54、可选的，所述编码器为光电感应式编码器。

55、本申请通过编码器控制输出轴，不仅能够精准控制输出轴的旋转角度从而精准控制出胶量，每次挤出的用量高度一致，可重复性高，从而保证每次调出的颜色一致性高。另外，本申请通过编码器可将单次挤出量控制在极小的范围，最小可达1mm3，改善了现有的调色机中存在的单次挤出量大问题。且本申请通过在出胶口覆盖高压电场，从而对残留在出胶口处的树脂施加竖直向下的作用力，减小因树脂表面张力残留在出胶口对挤出误差造成的影响，挤出精度高。

技术特征：

1.一种精准挤出的调色机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的调色机，其特征在于，所述编码器具有5～21个感应位置并环形分布于所述输出轴的外周。

3.根据权利要求1所述的调色机，其特征在于，所述出胶口处覆盖有用于给所述高分子凝胶施加竖直朝下作用力的高压电场。

4.根据权利要求3所述的调色机，其特征在于，所述调色机还设有位于所述出胶口下方的支撑架，所述出胶口处设有第一电极，所述支撑架处设有与所述第一电极位置相对的第二电极，所述第一电极、第二电极通电后形成所述高压电场。

5.根据权利要求4所述的调色机，其特征在于，所述第一电极为负极，所述第二电极为正极。

6.根据权利要求4所述的调色机，其特征在于，所述支撑架还设有用于收集从所述出胶口挤出的高分子凝胶并搅拌的搅拌室。

7.根据权利要求1所述的调色机，其特征在于，所述出胶管路的底部设置有用于加热所述出胶管路的板状加热器。

8.根据权利要求7所述的调色机，其特征在于，所述板状加热器被分割成多个温度独立控制的加热区，并通过pid控制方式进行控制。

9.利用如权利要求1～8任一所述的调色机的精准挤出方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述调色机的精准挤出方法，其特征在于，所述出胶口处覆盖有高压电场，包括以下步骤：

技术总结本申请公开了一种精准挤出的调色机，包括：储料筒，两端分别设置第一开口、第二开口；出胶管路，一端与所述第一开口密封式连接，另一端为出胶口；挤出杆，与所述储料筒的内壁密封性滑动连接；驱动电机，具有用于输出扭矩的输出轴，所述输出轴与所述挤出杆联动，所述驱动电机设有编码器；控制系统，用于对驱动电机发出指令，并可接收所述编码器发出的电信号。本申请通过编码器和减速器的配合，不仅能够精准控制输出轴的旋转角度从而精准控制出胶量，且通过在出胶口覆盖高压电场，从而对针头残留在出胶口处的树脂组合物施加竖直向下的作用力，减小挤出误差造成的影响，挤出精度高。技术研发人员：张硕受保护的技术使用者：张硕技术研发日：技术公布日：2024/2/29