一种新型外置主轴环喷冷却装置的制作方法

本技术涉及辅助加工领域，特别涉及一种新型外置主轴环喷冷却装置。

背景技术：

1、随着现在科学技术水平的不断发展，人们对美观也有了全新的定义，雕刻类的建筑装饰材料越来越受到市场的欢迎，还有就是在机械加工后续过程中，这些都需要用到雕刻机。雕刻机工作过程中，刀具进行雕刻时刀具的温度会升高，为了保护刀具需要不停的向刀具喷射冷却液给刀具降温，但有的主轴本身不带环喷装置，需要另外进行购买装配，而现有的外置环喷结构大部分都是标准品，买回来后，大小尺寸并不不合理，结构不匹配，装上后，整体不协调，环喷效果也不好，拆卸并不方便，达不到预期的效果。而且还有可能出现装置干涉的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种新型外置主轴环喷冷却装置。

2、本实用新型一个进一步的目的是要避免现有零件安装与主轴不匹配，安装不便的情况。

3、本实用新型另一个进一步的目的是要提高整体的协调性，增强环喷效果，防止出现装置干涉的情况。

4、特别地，本实用新型提供了一种新型外置主轴环喷冷却装置，包括主轴箱和冷却装置，所述主轴箱的一端部设置有主轴；所述冷却装置设置在所述主轴的外侧，所述冷却装置包括环喷上部和环喷下部，所述环喷上部设置在所述环喷下部，所述环喷上部和所述环喷下部通过叠加装配与所述主轴箱固定。

5、进一步地，所述环喷上部和所述环喷下部的横截面均为半圆弧状。

6、进一步地，所述环喷上部设置有贯穿所述环喷上部的进水孔和若干第一固定孔，若干所述第一固定孔等距离设置，且所述环喷下部设置贯穿其本身的的第二固定孔，所述第二固定孔与所述第一固定孔对应设置。

7、进一步地，所述环喷下部还设置有缓冲水槽和出水通道，所述缓冲水槽横截面为弧形凹槽，且所述出水通道与所述弧形凹槽连通设置，所述出水通道的出水口均设置有环喷喷嘴。

8、进一步地，所述环喷喷嘴的出水口弯曲设置。

9、进一步地，所述进水孔的直径大于所述第一固定孔的直径，且所述进水孔连接有水管接头。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型通过将环喷冷却装置设置成半圆弧状，与所述主轴的外侧契合设置；在安装时，首先将环喷上部和所述环喷下部上下叠加，并使缓冲水槽与所述环喷上部形成储水腔体，当进水时由进水孔进入缓冲水槽内，然后再由缓冲水槽分流到各个出水通道内，完成喷水，本实用新型可根据需要安装在不同设备上，且便于拆卸使用，适用各种尺寸的设备，与设备匹配度较高，并且不会出现互相干涉的现象。

技术特征：

1.一种新型外置主轴环喷冷却装置，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种新型外置主轴环喷冷却装置，其特征在于，所述环喷上部(2)和所述环喷下部(3)的横截面均为半圆弧状。

3.根据权利要求2所述的一种新型外置主轴环喷冷却装置，其特征在于，所述环喷上部(2)设置有贯穿所述环喷上部(2)的进水孔(202)和若干第一固定孔(203)，若干所述第一固定孔(203)等距离设置，且所述环喷下部(3)设置贯穿其本身的第二固定孔(303)，所述第二固定孔(303)与所述第一固定孔(203)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型外置主轴环喷冷却装置，其特征在于，所述环喷下部(3)还设置有缓冲水槽(302)和出水通道(301)，所述缓冲水槽(302)横截面为弧形凹槽，且所述出水通道与所述弧形凹槽连通设置，所述出水通道(301)的出水口(401)均设置有环喷喷嘴(4)。

5.根据权利要求4所述的一种新型外置主轴环喷冷却装置，其特征在于，所述环喷喷嘴(4)的出水口(401)弯曲设置。

6.根据权利要求4所述的一种新型外置主轴环喷冷却装置，其特征在于，所述进水孔(202)的直径大于所述第一固定孔(203)的直径，且所述进水孔(202)连接有水管接头(1)。

技术总结本技术公开了一种新型外置主轴环喷冷却装置，包括主轴箱和冷却装置，所述主轴箱的一端部设置有主轴；所述冷却装置设置在所述主轴的外侧，所述冷却装置包括环喷上部和环喷下部，所述环喷上部设置在所述环喷下部，所述环喷上部和所述环喷下部通过叠加装配与所述主轴箱固定。本技术在安装时，首先将环喷上部和所述环喷下部上下叠加，并使缓冲水槽与所述环喷上部形成储水腔体，当进水时由进水孔进入缓冲水槽内，然后再由缓冲水槽分流到各个出水通道内，完成喷水，本技术可根据需要安装在不同设备上，且便于拆卸使用，适用各种尺寸的设备，与设备匹配度较高，并且不会出现互相干涉的现象。技术研发人员：张闯,郭伟正,黄帆受保护的技术使用者：河南劲拓数控机床有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/2/29