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一种压花机下沉式压花装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 13:20:04

本技术涉及压花机,具体为一种压花机下沉式压花装置。

背景技术:

1、压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标,也可在无纺布、涂层、人革、纸张、加热板上压花纹,仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。在压花的过程中,通过控制压花装置的下降加压、加温,将花版上的花纹热压在织物上。

2、经检索发现,授权公开号为cn20509274u的中国实用新型专利,公开了一种毛毯压花机固定加热板装置,由气缸悬挂连接杆、主骨架、可调式螺母装置、铁皮板、固定悬挂螺丝、保温棉和耐高温铝合金板组成,两对边四只气缸悬挂连接杆固定在主骨架上,主骨架上有可调式螺母装置,铁皮板通过螺丝和主骨架相连,耐高温铝合金板通过固定悬挂螺丝和可调式螺母装置相连,在铁皮板和耐高温铝合金板之间置有保温棉。

3、上述专利中的压花装置存在以下问题:(1)气缸是置于主骨架的顶部,而气缸的缸体则需要安装在额外的支撑架上才具有着力点,因此此种方式,需要在压花机上再安装支撑架,一方面强度差,拆卸不便,另一方面凸出的气缸也会导致压花装置表面不整洁,油路漏油污染织物;(2)由于花版是安装在加热板的底面,而花版需要更换,当更换花版时,需要将整个压花装置垂直提升一定高度,导致更换不便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压花机下沉式压花装置,以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种压花机下沉式压花装置,所述压花机的两侧具有主架,所述压花装置包括两根平行的横梁,两横梁上连接有主骨架,主骨架上螺纹连接有调平螺栓,调平螺栓的下端连接有加热板,加热板上开设有若干安装槽,每一个安装槽内均安装有加热管,加热板的底面通过螺栓连接有花版;所述横梁的两端延伸至主骨架的外侧,且延伸端可拆卸连接有油缸,油缸缸体的上部固定于压花机的主架上,以使油缸位于主架的下方;所述压花装置还包括通过螺钉连接于压花机一侧主架上的两个翻板座,翻板座上开设有槽口,横梁靠近翻板座的一端通过轴承转动连接有与槽口配合的转轴。

4、优选的,所述横梁上开设有若干等距的插孔,主骨架包括截面为u型的边框,边框内连接有若干平行的方管,方管插接在插孔内,相邻方管之间的上部焊接有铁皮,调平螺栓螺纹连接于方管上,所述边框上还连接有与横梁平行的固定隔板,固定隔板位于两横梁之间,且所有方管均与固定隔板连接。

5、上述技术方案,当加热板不平或者倾斜时,通过转动调平螺栓,可实现加热板的调平和热膨胀变形。

6、优选的,油缸的伸缩杆上连接有顶杆,顶杆的直径小于伸缩杆的直径,横梁的两端开设有圆孔,圆孔的内径大于顶杆的直径且小于伸缩杆的直径,且顶杆上螺纹连接有螺帽。

7、上述技术方案,由于顶杆的直径小于伸缩杆的直径,圆孔的内径大于顶杆的直径且小于伸缩杆的直径,因此当顶杆插入横梁的圆孔内后,横梁抵靠在伸缩杆上,从而不会使横梁从油缸上掉落;通过拧紧螺帽,可使横梁紧固在油缸上,松开螺帽后,控制油缸收缩,可使油缸的伸缩杆从圆孔中脱离。

8、优选的,所述加热板上设有保温棉。

9、上述技术方案,通过保温棉起到保温作用,达到节能效果。

10、与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:

11、(1)油缸置于主骨架的下方,且连接于压花机两侧的主架内,一方面无需在压花机上再额外增设支撑架来固定油缸,另一方面油缸处于隐藏状态,使压花装置的上表面更加简洁,机器传送带和织物也不会因油路漏油而产生污染,并提高了使用的方便性。

12、(2)当需要更换花版时,控制两侧的油缸收缩,使转轴嵌入翻板座的槽口内,然后拧下未设翻板座一侧油缸上的螺帽,并控制该侧的油缸收缩,使油缸离开横梁,同时控制翻板座一侧的油缸收缩,由于转轴转动连接于横梁上,而转轴又位于槽口内,因此油缸收缩后,能使整个压花装置提升至垂直角度,以方便工人更换花版。

技术特征:

1.一种压花机下沉式压花装置,所述压花机的两侧具有主架(1),其特征在于,所述压花装置包括两根平行的横梁(2),两横梁(2)上连接有主骨架(3),主骨架(3)上螺纹连接有调平螺栓(4),调平螺栓(4)的下端连接有加热板(5),加热板(5)上开设有若干安装槽(6),每一个安装槽(6)内均安装有加热管(7),加热板(5)的底面通过螺栓连接有花版;所述横梁(2)的两端延伸至主骨架(3)的外侧,且延伸端可拆卸连接有油缸(8),油缸(8)缸体的上部固定于压花机的主架(1)上,以使油缸(8)位于主架(1)的下方;所述压花装置还包括通过螺钉连接于压花机一侧主架(1)上的两个翻板座(9),翻板座(9)上开设有槽口(10),横梁(2)靠近翻板座(9)的一端通过轴承转动连接有与槽口(10)配合的转轴(11)。

2.根据权利要求1所述的压花机下沉式压花装置,其特征在于:所述横梁(2)上开设有若干等距的插孔。

3.根据权利要求2所述的压花机下沉式压花装置,其特征在于:所述主骨架(3)包括截面为u型的边框(301),边框(301)内连接有若干平行的方管(302),方管(302)插接在插孔内,相邻方管(302)之间的上部焊接有铁皮(303),调平螺栓(4)螺纹连接于方管(302)上,所述边框(301)上还连接有与横梁(2)平行的固定隔板(304),固定隔板(304)位于两横梁(2)之间,且所有方管(302)均与固定隔板(304)连接。

4.根据权利要求3所述的压花机下沉式压花装置,其特征在于:油缸(8)的伸缩杆上连接有顶杆(12),顶杆(12)的直径小于伸缩杆的直径,横梁(2)的两端开设有圆孔,圆孔的内径大于顶杆(12)的直径且小于伸缩杆的直径,且顶杆(12)上螺纹连接有螺帽(13)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的压花机下沉式压花装置,其特征在于:所述加热板(5)上设有保温棉(14)。

技术总结本技术公开了一种压花机下沉式压花装置,包括两根横梁,两横梁上连接有主骨架,主骨架上螺纹连接有调平螺栓,调平螺栓的下端连接有加热板,加热板上开设有安装槽,安装槽内安装有加热管,加热板的底面连接有花版;横梁的两端延伸至主骨架的外侧,且延伸端可拆卸连接有油缸,油缸缸体的上部固定于压花机的主架上,以使油缸位于主架的下方;压花装置还包括通过螺钉连接于压花机一侧主架上的两个翻板座,翻板座上开设有槽口,横梁靠近翻板座的一端通过轴承转动连接有与槽口配合的转轴。油缸置于主骨架的下方,一方面无需在压花机上再额外增设支撑架来固定油缸,另一方面使压花装置的上表面更加简洁,机器传送带和织物也不会因油路漏油而产生污染。技术研发人员:陆凤春,陆立业受保护的技术使用者:建湖陆风科技有限公司技术研发日:20230909技术公布日:2024/3/24

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