一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置的制作方法

本发明涉及打印装置，具体的说是一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置。

背景技术：

1、打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机。按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机。按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。

2、如公开号为cn105856823b，公开日为2018年07月13日的专利，公开了一种凹凸打印装置及方法，涉及打印领域，其包括传输纸张的传动模组，对纸张进行挤压塑型的塑型模块(3)，控制所述传动模组和所述塑型模块(3)运行的数字控制模块(4)；所述传动模组和所述塑型模块(3)均与所述数字控制模块(4)相连；所述传动模组包括进纸模块(1)和出纸模块(2)，所述塑型模块(3)配置在所述进纸模块(1)和所述出纸模块(2)之间；所述塑型模块(3)包括能够根据图像形成凹凸点阵的成型部(8)，和能够挤压纸张至所述成型部使其凹凸成型的塑型部(9)，所述成型部(8)和所述塑型部(9)均与所述数字控制模块(4)相连，所述数字控制模块(4)控制调节所述成型部(8)与所述塑型部(9)的相对位置，所述成型部(8)与所述塑型部(8)之间具有放置所述纸张的空隙；所述成型部(8)包括配置有若干成型锤的成型锤组，配置在所述成型锤(10)下方并带动所述成型锤(10)发生位移的滑轨棒(12)，依靠自身转动来带动所述滑轨棒(12)发生位移的齿轮(13)，控制所述齿轮(13)运转的电机(15)，所述成型锤(10)与所述滑轨棒(12)相连接，所述齿轮(13)通过轴(14)与所述电机(15)连接，所述电机(15)呈纵向相叠排列。

3、现有在对纸张进行打印过程中，也会通过压花辊对纸张进行凹凸花纹的压印，在压花辊长时间使用过程中，压花辊上的凹凸花纹出现磨损，此时便需要更换压花辊，避免影响到纸张上压印的凹凸花纹的精度；同理，压印不同的花纹时，也需要更换压花辊，现有更换压花辊大多是整体更换，不仅提供了维护时间，也提高打印机的维护成本。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置，包括打印机本体以及安装于打印机本体内的压花辊、驱动机构和送纸机构，送纸机构将纸张输送到压花辊下方，驱动机构用于驱使压花辊于打印机本体内部转动，压花辊上可拆卸安装有压花板。

3、优选的，压花辊内部开设有滑槽，滑槽的槽向与压花辊的轴向一致，压花板与滑槽构成滑动导向配合。

4、优选的，滑槽的开口处安装有限位块，限位块与压花板构成限位抵触配合。

5、优选的，压花辊内安装有调节机构，调节机构用于驱使压花板沿压花辊的径向移动。

6、优选的，调节机构包括连接块和凸轮轴，连接块位于滑槽内部，压花板位于连接块限位块之间，连接块背离压花板的一侧面固接有连杆，连杆的一端安装有导向块，压花辊内部中空，凸轮轴安装于压花辊内部，并与压花辊的轴线共线，凸轮轴的两端固定连接于打印机本体的内壁，凸轮轴上开设有环形导槽，导向块位于环形导槽内，并与环形导槽构成滑动导向配合。

7、优选的，连接块靠近滑槽槽口的一侧面一体成型有凸块，压花板靠近连接块的一侧面开设有容纳槽，凸起的长度方向和容纳槽的槽向均与滑槽的槽向一致，凸起与容纳槽构成滑动导向配合。

8、优选的，环形导槽包括相互连接的第一圆弧槽段和第二圆弧槽段，第一圆弧槽段至凸轮轴中轴线的距离小于第二圆弧槽段至凸轮轴中轴线的距离。

9、优选的，环形导槽还包括倾斜槽段，倾斜槽段的一端连通第二圆弧槽段的末端，另一端连接圆弧段的起点端，倾斜槽段至凸轮轴中轴线的距离小于第一圆弧槽段至凸轮轴中轴线的距离。

10、优选的，倾斜槽段上设有多组凹凸槽段，凹凸槽段用于驱使连接块于滑槽内往复移动。

11、优选的，滑槽内安装有弹簧，弹簧的一端固接连接块，另一端固接滑槽槽壁，弹簧为连接块提供沿压花辊径向的弹性力。

12、本发明的有益效果在于：在上述技术方案中，本发明提供的压花板，当压花辊在长时间使用过程中，压花板上的压花纹路出现磨损或需要更换压花纹路时，便可直接将压花板从压花辊上取下，整个过程简单快捷，减少了维护的成本以及维护时间。

技术特征：

1.一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置，包括打印机本体(1)以及安装于打印机本体(1)内的压花辊(2)、驱动机构(3)和送纸机构(4)，送纸机构(4)将纸张输送到压花辊(2)下方，驱动机构(3)用于驱使压花辊(2)于打印机本体(1)内部转动，其特征在于，压花辊(2)上可拆卸安装有压花板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置，其特征在于，压花辊(2)内部开设有滑槽(22)，滑槽(22)的槽向与压花辊(2)的轴向一致，压花板(21)与滑槽(22)构成滑动导向配合。

3.根据权利要求2所述的一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置，其特征在于，滑槽(22)的开口处安装有限位块(23)，限位块(23)与压花板(21)构成限位抵触配合。

4.根据权利要求2所述的一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置，其特征在于，压花辊(2)内安装有调节机构(5)，调节机构(5)用于驱使压花板(21)沿压花辊(2)的径向移动。

5.根据权利要求4所述的一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置，其特征在于，调节机构(5)包括连接块(51)和凸轮轴(54)，连接块(51)位于滑槽(22)内部，压花板(21)位于连接块(51)限位块(23)之间，连接块(51)背离压花板(21)的一侧面固接有连杆(52)，连杆(52)的一端安装有导向块(53)，压花辊(2)内部中空，凸轮轴(54)安装于压花辊(2)内部，并与压花辊(2)的轴线共线，凸轮轴(54)的两端固定连接于打印机本体(1)的内壁，凸轮轴(54)上开设有环形导槽(55)，导向块(53)位于环形导槽(55)内，并与环形导槽(55)构成滑动导向配合。

6.根据权利要求5所述的一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置，其特征在于，连接块(51)靠近滑槽(22)槽口的一侧面一体成型有凸块(511)，压花板(21)靠近连接块(51)的一侧面开设有容纳槽(211)，凸起的长度方向和容纳槽(211)的槽向均与滑槽(22)的槽向一致，凸起与容纳槽(211)构成滑动导向配合。

7.根据权利要求5所述的一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置，其特征在于，环形导槽(55)包括相互连接的第一圆弧槽段(551)和第二圆弧槽段(552)，第一圆弧槽段(551)至凸轮轴(54)中轴线的距离小于第二圆弧槽段(552)至凸轮轴(54)中轴线的距离。

8.根据权利要求7所述的一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置，其特征在于，环形导槽(55)还包括倾斜槽段(553)，倾斜槽段(553)的一端连通第二圆弧槽段(552)的末端，另一端连接圆弧段的起点端，倾斜槽段(553)至凸轮轴(54)中轴线的距离小于第一圆弧槽段(551)至凸轮轴(54)中轴线的距离。

9.根据权利要求8所述的一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置，其特征在于，倾斜槽段(553)上设有多组凹凸槽段(554)，凹凸槽段(554)用于驱使连接块(51)于滑槽(22)内往复移动。

10.根据权利要求5所述的一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置，其特征在于，滑槽(22)内安装有弹簧(56)，弹簧(56)的一端固接连接块(51)，另一端固接滑槽(22)槽壁，弹簧(56)为连接块(51)提供沿压花辊(2)径向的弹性力。

技术总结本发明公开了一种能够打印凹凸花纹的自动打印装置，包括打印机本体以及安装于打印机本体内的压花辊、驱动机构和送纸机构，送纸机构将纸张输送到压花辊下方，驱动机构用于驱使压花辊于打印机本体内部转动，压花辊上可拆卸安装有压花板；当压花辊在长时间使用过程中，压花板上的压花纹路出现磨损或需要更换压花纹路时，便可直接将压花板从压花辊上取下，整个过程简单快捷，减少了维护的成本以及维护时间。技术研发人员：李文志,樊亮,谢学辉,李茂阳,张绍锋,邓明,任志琴,南林受保护的技术使用者：北京汇瑞嘉合文化发展有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/31