工业油泥软化机的制作方法

本技术涉及工业油泥处理设备，尤其涉及工业油泥软化机。

背景技术：

1、油泥主要用于工艺品、五金、塑胶开模、学生雕塑，可循环使用，久置不变质，特点是对温度敏感、微温可软化塑形。工艺品等模型的雕塑，可塑性极强。工业油泥的使用场景是将固态通过加热转化为膏状做涂抹，待温度降低到室温由膏状转化为固态再做雕刻塑型，固态转化为膏状的转换条件是温度达到60-65摄氏度。

2、目前行业设备是恒温风循环电烤箱，原理是恒温加热，工业油泥为固态块状导热较慢，导致状态转换时间较长（1-2小时），为保证工业油泥处于膏状的工作状态，就需要持续加温保持恒定，造成的问题就是：（1）不能即时工作，开工需要等待状态转换时间；（2）为保持工业油泥处于膏状的工作状态恒温风循环电烤箱需要一直工作，能耗高；且固态油泥表面粘附有灰尘等杂质，一旦杂质和固态油泥一起软化杂质会混杂在油泥内，影响后续使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的工业油泥软化机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、工业油泥软化机，包括安装架，安装架顶部的一侧水平焊接有第一挤压筒，第一挤压筒内水平转动连接有两个挤压螺杆，安装架顶部的另一侧并排焊接有第一安装箱和齿轮箱，安装架内底部一侧竖直安装有第一旋转电机，第一安装箱和齿轮箱内设有带动两个挤压螺杆转动的第一联动机构，第一挤压筒的出料端焊接有中转箱，中转箱底部水平焊接有第二挤压筒，第二挤压筒内水平转动连接有挤压螺杆，安装架内顶部一侧焊接有第二安装箱，安装架内底部另一侧竖直安装有第二旋转电机，第二安装箱内设有带动一个挤压螺杆转动的第二联动机构，第一挤压筒顶部焊接有上料斗，上料斗内设有搅拌机构，上料斗上方设有清洗机构。

4、通过设置有挤压螺杆，油泥先进入第一挤压筒内经过两个挤压螺杆形成的双螺旋挤压螺杆挤压，通过双螺杆螺旋挤压产生温度，对油泥的状态进行改变，初步挤压变形的油泥再经过中转箱进入第二挤压筒内经过单个挤压螺杆形成的单螺旋挤压螺杆挤压，二次挤压变形使油泥的状态彻底改变至所需使用状态，可以通过设定挤压螺杆的转速达到合适的需求温度，从而保证油泥达到所需使用状态，产出即时，启动机器从上料斗投入固态工业油泥，出料口直接出膏状工作态油泥；特别适合油泥雕塑周期性的工作状态，有需求时开机、无需求时关机，随用随取、整体高效节能。

5、作为本实用新型的进一步技术方案，第二挤压筒的前端开设有成型挤出口，成型挤出口的下方固定安装有接料台，安装架的底部四角均固定安装有底轮，上料斗内部的下方固定安装有电动门。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，第一联动机构包括主动轴和从动轴，主动轴和从动轴分别水平焊接于第一挤压筒内的两个挤压螺杆的一端，主动轴和从动轴另一端分别伸入第一安装箱内和齿轮箱内并转动连接，主动轴和从动轴位于齿轮箱内部的部分上分别焊接有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，第一旋转电机的输出轴顶端固定安装有第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮侧面啮合有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮中心处水平焊接有第一横轴，第一横轴另一端转动连接于第一安装箱内，第一横轴和主动轴之间连接有第一皮带。

7、通过设置有第一联动机构，启动第一旋转电机带动第一主动锥齿轮转动，第一主动锥齿轮通过第一从动锥齿轮带动第一横轴转动，第一横轴通过第一皮带带动主动轴转动，主动轴通过主动齿轮和从动齿轮的啮合带动从动轴反向转动，主动轴和从动轴带动两个挤压螺杆反向转动对油泥进行挤压。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，第二联动机构包括转轴，转轴水平焊接于第二挤压筒内的挤压螺杆的一端，转轴另一端伸入第二安装箱内并和第二安装箱转动连接，第二旋转电机的输出轴顶端固定安装有第二主动锥齿轮，第二主动锥齿轮侧面啮合有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮中心处水平焊接有第二横轴，第二横轴另一端转动连接于第二安装箱内，第二横轴和转轴之间连接有第二皮带。

9、通过设置有第二联动机构，启动第二旋转电机带动第二主动锥齿轮转动，第二主动锥齿轮通过第二从动锥齿轮带动第二横轴转动，第二横轴通过第二皮带带动转轴转动，转轴带动挤压螺杆转动对油泥进行挤压。

10、作为本实用新型的进一步技术方案，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴水平转动连接于上料斗内，搅拌轴上固定安装有多个搅拌叶，搅拌轴的一端从上料斗内伸出，搅拌轴和主动轴之间连接有同一个第三皮带。

11、通过设置有搅拌机构，主动轴通过第三皮带带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌叶转动对进入上料斗内的固态油泥进行搅拌，使油泥和清洗水接触更完全，清洗更彻底，避免杂质混杂在后续软化后的油泥内。

12、作为本实用新型的进一步技术方案，清洗机构包括水箱，水箱固定安装于安装架内底部，水箱内底部固定安装有水泵，且水泵的出水口连通有供水管，供水管另一端位于上料斗上方，供水管另一端水平连通有横管，横管侧面连通有喷嘴，喷嘴设有多个，且多个喷嘴均对准上料斗内部，上料斗一侧的下方开设有多个通孔。

13、通过设置有清洗机构，上料前启动水泵抽取水箱内的清洗水经供水管和横管，再由多个喷嘴喷入上料斗内对固态油泥进行清洗，清洗后的污水从多个通孔内排出，清洗完成后需要上料时再打开电动门，油泥进入第一挤压筒内，可以固态油泥进行清洗。

14、本实用新型的有益效果为：通过螺杆螺旋挤压产生温度，对油泥的状态进行改变，并经过双螺杆螺旋和单螺杆螺旋两次挤压对油泥的挤压效果更好，使油泥的状态彻底改变至所需使用状态；产出即时，启动机器从上料斗投入固态工业油泥，出料口直接出膏状工作态油泥，无需等待；特别适合油泥雕塑周期性的工作状态，有需求时开机、无需求时关机，随用随取、整体高效节能；可以对固态油泥进行清洗，且清洗干净彻底，避免杂质混杂在后续软化后的油泥内。

技术特征：

1.工业油泥软化机，包括安装架（13），其特征在于，所述安装架（13）顶部的一侧水平焊接有第一挤压筒（4），所述第一挤压筒（4）内水平转动连接有两个挤压螺杆（6），所述安装架（13）顶部的另一侧并排焊接有第一安装箱（10）和齿轮箱（12），所述安装架（13）内底部一侧竖直安装有第一旋转电机（15），所述第一安装箱（10）和齿轮箱（12）内设有带动两个挤压螺杆（6）转动的第一联动机构，所述第一挤压筒（4）的出料端焊接有中转箱（3），所述中转箱（3）底部水平焊接有第二挤压筒（2），所述第二挤压筒（2）内水平转动连接有挤压螺杆（6），所述安装架（13）内顶部一侧焊接有第二安装箱（18），所述安装架（13）内底部另一侧竖直安装有第二旋转电机（17），所述第二安装箱（18）内设有带动一个挤压螺杆（6）转动的第二联动机构，所述第一挤压筒（4）顶部焊接有上料斗（5），所述上料斗（5）内设有搅拌机构，所述上料斗（5）上方设有清洗机构。

2.根据权利要求1所述的工业油泥软化机，其特征在于，所述第二挤压筒（2）的前端开设有成型挤出口（19），所述成型挤出口（19）的下方固定安装有接料台（1），所述安装架（13）的底部四角均固定安装有底轮（16），所述上料斗（5）内部的下方固定安装有电动门（36）。

3.根据权利要求1所述的工业油泥软化机，其特征在于，所述第一联动机构包括主动轴（11）和从动轴（8），所述主动轴（11）和从动轴（8）分别水平焊接于第一挤压筒（4）内的两个挤压螺杆（6）的一端，所述主动轴（11）和从动轴（8）另一端分别伸入第一安装箱（10）内和齿轮箱（12）内并转动连接，所述主动轴（11）和从动轴（8）位于齿轮箱（12）内部的部分上分别焊接有主动齿轮（9）和从动齿轮（7），所述主动齿轮（9）和从动齿轮（7）啮合。

4.根据权利要求3所述的工业油泥软化机，其特征在于，所述第一旋转电机（15）的输出轴顶端固定安装有第一主动锥齿轮（22），所述第一主动锥齿轮（22）侧面啮合有第一从动锥齿轮（21），所述第一从动锥齿轮（21）中心处水平焊接有第一横轴（23），所述第一横轴（23）另一端转动连接于第一安装箱（10）内，所述第一横轴（23）和主动轴（11）之间连接有第一皮带（20）。

5.根据权利要求1所述的工业油泥软化机，其特征在于，所述第二联动机构包括转轴（25），所述转轴（25）水平焊接于第二挤压筒（2）内的挤压螺杆（6）的一端，所述转轴（25）另一端伸入第二安装箱（18）内并和第二安装箱（18）转动连接，所述第二旋转电机（17）的输出轴顶端固定安装有第二主动锥齿轮（27）。

6.根据权利要求5所述的工业油泥软化机，其特征在于，所述第二主动锥齿轮（27）侧面啮合有第二从动锥齿轮（26），所述第二从动锥齿轮（26）中心处水平焊接有第二横轴（28），所述第二横轴（28）另一端转动连接于第二安装箱（18）内，所述第二横轴（28）和转轴（25）之间连接有第二皮带（24）。

7.根据权利要求3所述的工业油泥软化机，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴（33），所述搅拌轴（33）水平转动连接于上料斗（5）内，所述搅拌轴（33）上固定安装有多个搅拌叶（32），所述搅拌轴（33）的一端从上料斗（5）内伸出，所述搅拌轴（33）和主动轴（11）之间连接有同一个第三皮带（34）。

8.根据权利要求1所述的工业油泥软化机，其特征在于，所述清洗机构包括水箱（14），所述水箱（14）固定安装于安装架（13）内底部，所述水箱（14）内底部固定安装有水泵，且水泵的出水口连通有供水管（29），所述供水管（29）另一端位于上料斗（5）上方，所述供水管（29）另一端水平连通有横管（30）。

9.根据权利要求8所述的工业油泥软化机，其特征在于，所述横管（30）侧面连通有喷嘴（31），所述喷嘴（31）设有多个，且多个喷嘴（31）均对准上料斗（5）内部，所述上料斗（5）一侧的下方开设有多个通孔（35）。

技术总结本技术涉及工业油泥处理设备技术领域，具体公开了工业油泥软化机，为了解决现有油泥软化时间长的缺点。其包括安装架，安装架顶部焊有第一挤压筒，第一挤压筒内转动有两个挤压螺杆，安装架顶部焊有第一安装箱和齿轮箱，第一安装箱和齿轮箱内设有第一联动机构，第一挤压筒出料端焊有中转箱，中转箱底部焊有第二挤压筒，第二挤压筒内转动有挤压螺杆，安装架内顶部焊有第二安装箱，第二安装箱内设有第二联动机构。本技术通过螺杆螺旋挤压产生温度对油泥状态改变，产出即时；适合周期性工作状态，随用随取、整体高效节能；可对固态油泥清洗，避免杂质混杂在软化后的油泥内。技术研发人员：姜同旭受保护的技术使用者：上海恬简工业设计有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/4/17