压花装置的制作方法

本技术涉及压花设备，尤其涉及一种压花装置。

背景技术：

1、压花装置由两个压花辊、机架、驱动装置等组成，在实际工作过程中，两个压花辊闭合相互压合，从两个压花辊之间通过的材料表面产生压痕，不需要压花时两个压花辊分开，具有较大间隙，以防止其它材料出现压痕。

2、现有的压花装置存在压花纹不明显，且辊压后材料的压痕会有回弹等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种压花装置，该压花装置的压痕较为明显，且能够较好地避免压痕回弹问题。

2、为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

3、本实用新型公开了一种压花装置，包括：机架；压花辊，所述压花辊为两个，两个所述压花辊安装于所述机架，每个所述压花辊均具有加热腔，且每个所述压花辊的外侧壁具有压花齿，所述压花齿的横截面在远离所述压花辊的外侧壁的方向上逐渐减小；驱动件，所述驱动件设在所述机架上，且用于驱动至少一个所述压花辊运动。

4、在一些实施例中，两个所述压花辊包括静压辊和动压辊，所述动压辊与所述驱动件传动配合。

5、在一些具体的实施例中，所述压花装置包括：静轴座，所述静轴座成对设置，成对设置的所述静轴座分别设在所述机架的两端，且套设于所述静压辊的两端；动轴座，所述动轴座成对设置，成对设置的所述动轴座分别设在所述机架的两端，且套设于所述动压辊的两端；其中：所述驱动件成对设置，每个所述驱动件用于驱动一个所述动轴座运动。

6、在一些具体的实施例中，所述压花装置还包括静调整座，所述静调整座的两端穿设第一调整件，所述静轴座安装于所述静调整座，所述第一调整件止抵于所述静轴座。

7、在一些具体的实施例中，所述压花装置还包括动调整座，所述动调整座的两端穿设第二调整件，所述动轴座安装于所述动调整座，所述第二调整件止抵于所述动轴座。

8、在一些具体的实施例中，所述驱动件包括：驱动源，所述驱动源安装于所述机架；转动件，所述转动件的一端可转动地连接于所述机架，另一端与所述驱动源转动连接，所述转动件用于支撑所述动轴座。

9、在一些更具体的实施例中，所述驱动源包括驱动气缸；所述驱动件还包括连接座、转动座和转动轴，所述连接座连接于所述转动件的另一端，所述转动座连接于所述驱动气缸的活塞杆末端，所述转动轴穿设于所述连接座和所述转动座，以使得所述连接座能够相对所述转动座转动。

10、在一些可选的实施例中，所述压花装置包括缓冲座，所述缓冲座连接于所述机架，所述驱动气缸的缸体可转动地连接于所述缓冲座。

11、在一些实施例中，所述压花装置包括进液管和出液管，所述进液管和所述出液管分别连接于所述加热腔的两端，且所述进液管和所述出液管均与外部热油源相连。

12、在一些具体的实施例中，所述进液管上设有控制阀。

13、本实用新型的压花装置的有益效果：由于压花齿的横截面在远离压花辊的外侧壁的方向上逐渐减小，整个压花齿形成为楔形，减小了齿顶面积，减小了压花时的阻力，能使压花时更轻松且使得压痕更深。由于压花辊具有加热腔，在实际工作过程中，加热腔内会通入加热介质对压花辊进行加热，挤压时部分胶料会通过压力挤向四周，热压能使材料的流动性更好，从而形成更为明显的压痕，避免压痕回弹问题发生，提升压花质量。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.压花装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压花装置，其特征在于，两个所述压花辊(200)包括静压辊(210)和动压辊(220)，所述动压辊(220)与所述驱动件(300)传动配合。

3.根据权利要求2所述的压花装置，其特征在于，所述压花装置包括：

4.根据权利要求3所述的压花装置，其特征在于，所述压花装置还包括静调整座(600)，所述静调整座(600)的两端穿设第一调整件，所述静轴座(400)安装于所述静调整座(600)，所述第一调整件止抵于所述静轴座(400)。

5.根据权利要求3所述的压花装置，其特征在于，所述压花装置还包括动调整座(700)，所述动调整座(700)的两端穿设第二调整件，所述动轴座(500)安装于所述动调整座(700)，所述第二调整件止抵于所述动轴座(500)。

6.根据权利要求3所述的压花装置，其特征在于，所述驱动件(300)包括：

7.根据权利要求6所述的压花装置，其特征在于，所述驱动源(310)包括驱动气缸；所述驱动件(300)还包括连接座(330)、转动座(340)和转动轴(350)，所述连接座(330)连接于所述转动件(320)的另一端，所述转动座(340)连接于所述驱动气缸的活塞杆末端，所述转动轴(350)穿设于所述连接座(330)和所述转动座(340)，以使得所述连接座(330)能够相对所述转动座(340)转动。

8.根据权利要求7所述的压花装置，其特征在于，所述压花装置包括缓冲座(360)，所述缓冲座(360)连接于所述机架(100)，所述驱动气缸的缸体可转动地连接于所述缓冲座(360)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的压花装置，其特征在于，所述压花装置包括进液管(800)和出液管，所述进液管(800)和所述出液管分别连接于所述加热腔(201)的两端，且所述进液管(800)和所述出液管均与外部热油源相连。

10.根据权利要求9所述的压花装置，其特征在于，所述进液管(800)上设有控制阀(810)。

技术总结本技术公开了一种压花装置，该压花装置包括机架、压花辊和驱动件，压花辊为两个，两个压花辊安装于机架，每个压花辊均具有加热腔，且每个压花辊的外侧壁具有压花齿，压花齿的横截面在远离压花辊的外侧壁的方向上逐渐减小，驱动件设在机架上，且用于驱动至少一个压花辊运动。该压花装置的压痕较为明显，且能够较好地避免压痕回弹问题。技术研发人员：徐言喜,邹先华,夏石松,蒋继恒受保护的技术使用者：深圳市卓宝科技股份有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/5/16