一种多功能隔热罩压花工装的制作方法

本发明涉及隔热罩加工相关，具体地，涉及一种多功能隔热罩压花工装。

背景技术：

1、在汽车行驶过程中，排气管会产生一定的热量，这些热量会散发到发动机舱内，如果热量散发太快，会影响发动机的工作效率，同时也会对发动机舱内的零件造成一定的影响，而排气管隔热罩可以有效地阻止这些热量的散发，从而保护发动机舱内的温度，延长发动机的使用寿命。排气管隔热罩还可以减少排气管的噪音，减少对周围环境的噪音污染。

2、隔热罩通常由铝合金材料制成，具有轻量化、高强度、耐腐蚀性、可塑性强、易于加工等特点，经过压花工序后能够增大隔热罩的散热面积，目前压花工序有两种不同的加工方式，第一种是对铝板切割出所需形状后再进行压花，第二种是将铝卷进行连续压花后，再根据需求切割出所需形状。

3、我国公开号为cn219115130u的实用新型专利“一种压花机”，其公开了一种压花机，包括压花支撑座，所述压花支撑座顶部两端的位置均竖直固定连接有侧向压辊板，两个所述侧向压辊板之间设置有压花装置，所述压花装置设置有压花辊筒与承压滚筒，所述压花辊筒位于承压滚筒正上方，所述压花辊筒的两端均固定连接有固定杆，所述承压滚筒的中心轴位置贯穿且转动连接有中心轴杆，所述中心轴杆的两端共同贯穿连接有可调节式升降架，所述中心轴杆两端靠近可调节式升降架两侧的位置均贯穿连接有升降座，设置的联轴器能够便于压花辊筒进行拆装更换，使压花的种类具有多样化，能够减小生产成本。虽然通过更换压花滚筒来使得压花的种类多样化，但是还具有很大的局限性，在定制化压花产品时，需要对压花滚筒进行定制化设计，且多数客户都会将公司商标刻在压花滚筒上，使得压花产品也带有公司商标，但是需要生产不同的花纹产品时，又需要对压花滚筒进行定制化设计，不仅生产成本高，压花滚筒体积大，多个定制化的压花滚筒也不便于存放，因此需要设计一种多功能隔热罩压花工装。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中定制化压花产品成本高的问题

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种多功能隔热罩压花工装，包括：总安装架、一对沿竖直方向呈对称状态设置且均可拆卸安装在总安装架上的可转动的压辊单元和安装在总安装架上且用于带动一对压辊单元沿相反方向同步转动的驱动机构；

3、所述压辊单元包括水平的中心轴、同轴线固定安装在中心轴上的管体和若干个沿管体轴线方向依次贴合设置且均可拆卸同轴线套设在管体上的压花套，所述压花套包括外壁成型有压花纹的花纹套和外壁光滑的空白套，至少一个所述花纹套的外壁上设置有图案部。

4、优选地，所述管体的两端均通过端盖与中心轴固定连接，所述压辊单元还包括至少三个沿管体圆周方向间距设置且长度方向均与管体长度方向一致的顶臂，所述顶臂沿管体径向方向滑动穿过管体，所述压花套的内侧凹陷有能套设在顶臂上的定位凹槽；

5、每个顶臂靠近中心轴的一侧上均连接有向外穿出端盖的第一传动机构，所述中心轴上安装有位于管体外侧且能通过若干组第一传动机构带动若干个顶臂围绕中心轴分散或聚拢滑动的第一调节机构。

6、优选地，所述顶臂靠近中心轴的一侧凹陷有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有若干组沿顶臂长度方向间距设置的方向调整机构，所述第一安装槽相对的两侧壁上均凹陷有与若干个方向调整机构一一对应的若干个第二安装槽，所述第二安装槽远离第一安装槽的一端为开口端，所述第二安装槽的开口端位于与第一安装槽开口端相邻的顶臂侧壁上且位于管体外侧，所述方向调整机构包括一对呈对称状态设置且均滑动设置在对应第二安装槽内的滑轮，每个所述滑轮均能穿出第二安装槽与定位凹槽侧壁相接触；

7、所述顶臂靠近中心轴的一侧上安装有与若干组方向调整机构连接且向外穿出端盖的第二传动机构，中心轴上安装有位于管体远离第一调整机构一侧且能通过若干组第二传动机构带动一对滑轮相向或相背滑动的第二调整机构。

8、优选地，所述管体的其中一个端部固定安装有至少一个能与压花套相接触的限位块，远离限位块的端盖上可拆卸卡接有能抵触在压花套上的安装机构；

9、所述安装机构包括与端盖可分离卡接且与管体同轴线设置的安装环和至少一个螺纹式穿过安装环且轴线与安装环轴线平行的锁止螺栓，所述锁止螺栓靠近限位块的端部轴接有能抵触在压花套上的接触盘。

10、优选地，所述驱动机构包括一对分别同轴线固定套设在对应中心轴端部上且能相互啮合的第一齿轮、通过安装架固定安装在总安装架上的电机和同轴线固定套设在电机的输出轴上且能与其中一个第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮位于管体远离安装机构的一侧。

11、优选地，所述第一传动机构包括轴线与管体轴线平行且两端分别与对应端盖轴接的第一双头螺纹杆和至少两个呈对称状态设置且一端均与顶臂铰接的第一连接杆和至少一对螺纹式套设在第一双头螺纹杆两端上的第一螺纹套，所述第一连接杆远离顶臂的端部与对应的第一螺纹套铰接，所述第一双头螺纹杆的端部向外穿出端盖与第一调节机构连接。

12、优选地，所述第一调节机构包括通过第一轴承同轴线安装在中心轴上的第三齿轮、若干个一一对应套设在若干个第一双头螺纹杆端部上且均与第三齿轮啮合的第四齿轮和固定安装在第三齿轮上的第一转把。

13、优选地，所述第二传动机构包括与顶臂同长度方向设置且能在第一安装槽内沿中心轴径向方向滑动的连接臂、轴线与中心轴轴线平行且通过第一轴座安装在顶臂上的第二双头螺纹杆、至少两个呈对称状态设置且一端均与连接臂铰接的第二连接杆和至少一对呈对称状态设置且分别螺纹式套设在第二双头螺纹杆两端上的第二螺纹套，第二连接杆远离连接臂的端部与对应的第二螺纹套铰接，所述第二双头螺纹杆的端部向外滑动穿出端盖与第二调节机构连接。

14、优选地，所述第二调节机构包括通过第二轴承安装在中心轴上的第一连接架、固定安装在第一连接架上且与中心轴同轴线设置的环形齿条、若干个一一对应同轴线固定套设在对应的第二双头螺纹杆端部上的第五齿轮和固定安装在第一连接架上的第二转把，每个第五齿轮均通过传动构件与环形齿条连接；

15、所述传动构件包括与第二双头螺纹杆平行的连接轴、至少一个两端分别与第二双头螺纹杆和连接轴轴接的第三连接杆、同轴线固定套设在连接轴上且与环形齿条内壁啮合的第六齿轮和与连接轴轴接且围绕中心轴与环形齿条滑动连接的第二连接架，所述第六齿轮与对应的第五齿轮相啮合。

16、优选地，所述方向调整机构还包括位于一对滑轮中部且与连接臂固定连接的安装座，每个滑轮均铰接有与安装座铰接的第四连接杆。

17、根据上述技术方案，本发明提供的一种多功能隔热罩压花工装，其相比现有技术的有益技术效果为：

18、其一，图案部可根据客户进行定制，客户可将自己的标识、商标等雕刻在花纹套上，经过压花后的产品就会带有客户的定制化图案，即能够提高公司的知名度，也便于购买者和使用者对产品进行识别；

19、其二，在面对不同的客户时，可将其中的带有图案部的花纹套拆下，而其他不带有图案部的花纹套则可以通用，在进行排版时可直接使用，即能够降低生产成本，也能够降低客户定制化产品的成本，缩短定制化产品所需的时间，定制化的花纹套的体积小，也便于存放；

20、其三，在后续压花套无法进行使用时，更换新的压花套也能够降低成本，无需更换整个压辊单元；

21、其四，若干个压花套可根据客户需求进行排版，可全部使用带有图案部的花纹套，也可以使用部分带有图案部的花纹套，也可以使用不同压花纹的花纹套，使得压花产品多样化，空白套靠近管体的端部设置，空白套的作用就是填补空位，在铝片的宽度小时能减小花纹套的使用数量，合理使用花纹套。

22、本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。