一种眉笔外壳的烫金工艺的制作方法

本技术属于烫金印刷，尤其涉及一种眉笔外壳的烫金工艺。

背景技术：

1、眉笔是化妆过程中常用的工具之一，目前是市场上有各种各样的眉笔，为了吸引更多客户购买眉笔，商家往往会在眉笔的外壳上制备各种各样的图案。最开始商家通过在眉笔的外壳粘贴图纸，这样会比较快捷方便，不挑眉笔外壳的材质，成本低。但是，在使用眉笔的过程中，常常会出现图纸掉落的情况，影响眉笔的美观。因此，商家采用直接在眉笔外壳进行印刷，形成图案。一般的印刷方式有平版印刷、移印、曲面印刷、水转印、平网印刷、丝网印刷以及烫金印刷等。其中，为了提高眉笔外壳的美观度以及提高眉笔的高级感，同时烫金工艺与一般的印刷工艺相比较，立体视觉效果会更好，故商家往往会选择烫金工艺技术进行印刷。

2、采用烫金工艺可以提高塑料眉笔外壳的质感和美观度，但是，现有的眉笔外壳大多数都是通过塑料注塑形成的产品，烫金工艺的图案在塑料眉笔外壳表面的附着力不够，经过长时间的摩擦使用后，烫金部分的图案会出现掉色、掉皮以及模糊的现象，影响眉笔外壳的美观。

技术实现思路

1、为了解决烫金图案在塑胶眉笔外壳经使用摩擦后容易出现掉色、掉皮以及模糊等问题，本技术提供一种眉笔外壳的烫金工艺。

2、一种眉笔外壳的烫金工艺，采用如下技术方案：

3、一种眉笔外壳的烫金工艺，包括以下制备步骤：

4、预备眉笔外壳：在眉笔外壳需要烫金处涂布阳离子光固化环氧树脂胶，固化，形成固化层，得到预备眉笔外壳；

5、烫金过程：根据烫金图案的要求准备烫金版和烫金纸，将烫金纸放置于模具中，调整烫金的温度为180-200℃，压力为10-15kg/cm，时间为3-4s进行至少进行一次烫金，干燥固化，得到烫金眉笔外壳；

6、准备丝网印刷：按照设计需求制备图案，输出菲林，根据输出的菲林晒制丝网印版；

7、丝网印刷过程：用晒好的丝网印版在烫金眉笔外壳的烫金处印刷uv油墨，干燥固化，得到成品。

8、通过采用上述技术方案，能够在塑料眉笔的表面形成图案清晰、立体感强的烫金图案，有利于提高眉笔外壳的质感和高级感，同时该图案层附着性、耐磨性以及耐腐蚀性会更好。长时间使用和摩擦，仍然可以保持良好的外观和光泽。本技术中通过在眉笔外壳表面涂布一层阳离子光固化环氧树脂胶，阳离子光固化环氧树脂胶具有粘附力和渗透性，阳离子光固化环氧树脂胶能够稳定粘附于眉笔外壳表面，形成固化层，可直接在固化层表面进行烫金，烫金后的图案能稳定地粘附于固化层表面，长时间使用和摩擦都不会掉色、掉皮。当进行烫金时，模具直接与固化层接触，烫金纸的粘胶层与固化层相结合，直接将图案烫金于固化层表面，形成清晰明了、质感好的图案。

9、为了进一步提高烫金图案耐磨性和立体感，通过在烫金图案的表面再进行丝网印刷，同时是为了增加图案的色彩，使图案更具美观性。通过丝网印刷可以采用耐磨性质的油墨，使得烫金的图案表面再添加一层耐磨保护层，提高图案的耐磨性，从而保护烫金图案不受损害，同时可通过调控油墨的颜色使得烫金图案的色彩更丰富，美观度更好。

10、通过控制烫金过程中的温度、压力以及时间，使得烫金纸中的粘胶层熔融固化，与固化层稳定粘接，减少烫金图案掉色、掉皮的可能。在实际操作过程中，根据图案需求可反复进行烫印，以增加图案的层次感和立体感，提高眉笔外壳的高级感。

11、优选的，所述烫金纸依次包括片基层、离型层、颜色层、镀金属层和胶粘层，其中，粘胶层是由环氧树脂热熔胶制备得到，所述环氧树脂热熔胶的熔点在120-180℃。

12、通过采用上述技术方案，使得粘胶层与固化层能够稳定连接，形成的烫金图案不易脱落，提高眉笔外壳的使用寿命。本技术中通过采用环氧树脂热熔胶作为粘胶层，其原因在于环氧树脂热熔胶具有优异的粘附性，同时本技术中的固化层采用了阳离子光固化环氧树脂胶，固化层和粘胶层均含有环氧基团，使得固化层和粘胶层的结合度会更好，粘结也就更稳定，可进一步提高烫金图案的粘接稳定性，防止眉笔在使用过程中图案掉落、掉色。

13、优选的，所述固化层的厚度为20-60um。

14、通过采用上述技术方案，优化固化层的厚度，进一步提高固化层与眉笔外壳粘结稳定性，同时，不影响烫金图的印刷效果。固化层的固化层的厚度大于60um，固化层的厚度突出，影响眉笔外壳的美观，故不宜太厚；固化层的固化层的厚度小于20um，固化层厚度薄，支撑能力较差，使得烫金图案稳定性差，烫金图案在使用过程中易掉落。

15、优选的，所述阳离子光固化环氧树脂胶的固化温度为40-50℃，紫外灯固化，固化能量为100-130mj/cm2。

16、通过采用上述技术方案，促进阳离子光固化环氧树脂胶的固化，使得固化层稳定粘附于眉笔外壳的表面。固化温度低或固化能量低于100j/cm2，会导致阳离子光固化环氧树脂胶的交联密度过低，固化慢且粘力不好，影响烫金图案粘附稳定性；温度过高或固化能量高于130mj/cm2容易使得固化层脆度增加，导致胶接强度下降，同时增加烫金图案转印的难度，影响烫金图案的效果。

17、优选的，所述丝网印刷uv油墨网目为120-200t，所述丝网印刷中uv油墨在网版上的每次存量为10-20g。

18、通过采用上述技术方案，优化丝网印刷uv油墨网目和uv油墨在网版上的每次存量，提高图案的清晰度和完整度。网目大于200t，则容易导致油墨堵塞网孔，影响印刷效果；网目小于120t，则容易导致油墨过多，使得图案边界模糊，影响图案效果。通过添加合适的油墨存量，提高印刷图案的清晰度和美观性，油墨过少，图案不完全；油墨过多，则容易导致油墨溢出，影响印刷效果。

19、优选的，所述丝网印刷的压力为6-10kgf/cm2。

20、通过采用上述技术方案，提高印刷图案的清晰度和完整度，提高眉笔外壳的质感。当丝网印刷的压力小于6kgf/cm2，印版与烫金图案接触不均，导致印刷图文不完整，油墨厚度不均匀等现象，同时与烫金图案的粘接行不牢固，使用过程中图案易被蹭掉；印刷的压力大于10kgf/cm2，会导致丝网变形过大，印刷图形模糊，影响整个图案的美观度。

21、优选的，所述阳离子光固化环氧树脂胶由以下重量份的原料制得：

22、脂环族环氧树脂40-60份

23、乙烯基醚树脂10-15份

24、阳离子活性稀释剂60-80份

25、阳离子光引发剂0.3-0.5份。

26、通过采用上述技术方案，提高阳离子光固化环氧树脂胶对眉笔外壳的附着力，使眉笔在使用过程中图案不易脱落或掉色，同时对烫金的图案具有良好的粘附作用，使得烫金图案再使用过程中不脱落。

27、其中，阳离子光引发剂和阳离子活性稀释剂在受到光的作用下，产生自由基，进而引发脂环族环氧树脂和乙烯基醚树脂的聚合，形成的高聚物具有良好的粘结力，能够稳定粘附于眉笔外壳表面。

28、优选的，将脂环族环氧树脂、乙烯基醚树脂、阳离子活性稀释剂和阳离子光引发剂高速搅拌混合均匀，得到阳离子光固化环氧树脂胶。

29、优选的，阳离子活性稀释剂包括乙烯基醚类、环氧类、氧杂环丁烷类、脂环族环氧类以及缩水甘油类中的至少一种。

30、优选的，所述脂环族环氧树脂的环氧当量为150-270eq/100g，在25℃条件下的黏度为1000-16000mpa.s，分子量为500-2000。

31、通过采用上述技术方案，优化脂环族环氧树脂的参数，进一步提高固化层的粘结能力，使其能稳定贴附于眉笔外壳的表面，同时也有利于提高烫金纸粘胶层与固化层粘接稳定性，进一步防止烫金图案脱落。

32、优选的，所述乙烯基醚树脂在25℃条件下的黏度为5000-10000mpa.s，分子量为1000-3000。

33、通过采用上述技术方案，优化乙烯基醚树脂的参数，有利于与脂环族环氧树脂形成具有良好粘附性能的高聚物，提高固化层与眉笔外壳的粘接性能。

34、优选的，所述阳离子光引发剂为二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐、烷基硫鎓盐或铁芳烃中的一种。

35、通过采用上述技术方案，促进脂环族环氧树脂和乙烯基醚树脂的聚合，形成粘接强度好的固化层，稳定附着于眉笔外壳表面，提高烫金图案的粘接稳定性。

36、综上所述，本技术具有以下有益效果：

37、1、本技术中通过在眉笔外壳表面涂覆一层阳离子光固化环氧树脂胶形成固化层，再进行烫金，通过阳离子光固化环氧树脂胶强粘接作用，使得烫金图案能稳定附着与眉笔外壳表面，不易脱落；再通过丝网印刷在烫金图案的表面涂布一层耐磨uv油墨层，提高烫金图案的耐磨性，同时也能进一步提高烫金图案的立体性和质感，从而眉笔外壳的耐用性和高级感。

38、2、本技术通过将脂环族环氧树脂、乙烯基醚树脂、阳离子活性稀释剂和阳离子光引发剂制备阳离子光固化环氧树脂胶，脂环族环氧树脂和乙烯基醚树脂在阳离子引发剂的作用下聚合，产生长粘接性能好的聚合物，能更稳定粘接于眉笔外壳表面和粘结烫金图案。