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一种LOGO植皮工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 13:26:02

本发明涉及logo植皮,具体为一种logo植皮工艺。

背景技术:

1、许多手机/平板的后盖使用玻璃、陶瓷、金属等光滑材料制作,具有光滑、通透、散热性好的优点,但是也存在容易沾染指纹等痕迹、冬天易凝结水分以及冬天使用不舒适的缺点,这些缺点都可以通过使用素皮材质制作后盖来避免,素皮后盖具有手感舒适、免疫指纹等优点。

2、手机/平板后盖通常需要设置代表其品牌的logo,为了提高美观度和高级感,有些logo的字符中会设置中间镶件,而且要求中间镶件与素皮后盖的外观表现一致。现在的中间镶件通常使用注塑件,同时在注塑件的表面设置与素皮后盖一致的纹路,以达到仿皮效果,实现中间镶件与素皮后盖的外观表现一致的目的。但是由于材质的不同,这种处理工艺很难达到中间镶件与素皮后盖完全一致的外观表现,仍然存在纹路及颜色上的些许差异。而且这种处理工艺中,需要在素皮后盖上粘上logo字符中的中间镶件,但是中间镶件太小,很难实现直接贴合素皮后盖。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种logo植皮工艺,旨在改善现有处理工艺很难达到logo字符中的中间镶件与素皮后盖完全一致的外观表现,仍然存在纹路及颜色上的些许差异的问题。

2、本发明是这样实现的:一种logo植皮工艺,包括以下步骤:

3、s100、将覆好热熔胶的皮料热压贴合到基板上;

4、s200、按照中间镶件的外轮廓切断皮料;

5、s300、使用cnc精雕机加工去除外部多余的皮料和多余的基板,成型logo底座;

6、s400、将成型的logo底座与加工好的logo面板进行组装,使得logo底座上与中间镶件外轮廓一致的皮料所形成的镶件皮料部插入logo面板上预留的中间镶件孔中。

7、进一步的,所述步骤s100中,所述皮料使用pu或有机硅皮革,且皮料的材料与素皮后盖的材料保持一致。

8、进一步的,所述步骤s200中,使用刀模冲压切断皮料,所述刀模具有中间镶件的外轮廓一致的切口。

9、进一步的,所述步骤s200中,使用激光切割机切断皮料。

10、进一步的,所述基板使用使用pc板。

11、进一步的,所述logo面板的表面进行ncvm处理。

12、进一步的,所述logo包括logo面板、logo底座和双面胶,所述logo面板包括面板部以及设置在面板部上的logo字符部,所述logo面板上设置有贯穿logo字符部和面板部的中间镶件孔;所述logo底座包括底座基板部、镶件热熔胶部和镶件皮料部,所述镶件皮料部通过镶件热熔胶部粘设在底座基板部上;所述logo面板的面板部的下端面上设置有与底座基板部相适配的底座安装凹槽,所述底座基板部设置在logo面板的底座安装凹槽中,所述logo面板和logo底座粘贴在双面胶上。

13、进一步的,当所述底座基板部设置在logo面板的底座安装凹槽中时,所述底座基板部的下端面与logo面板的面板部的下端面齐平。

14、进一步的,当所述底座基板部设置在logo面板的底座安装凹槽中时,所述底座基板部的镶件皮料部对准且植入logo面板的中间镶件孔中。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

16、1、本发明在logo面板的中间镶件孔中植入的中间镶件,所使用的皮料与素皮后盖相同,所以可以达到logo字符中的中间镶件与素皮后盖完全一致的外观表现,完全不存在纹路及颜色上的差异。

17、2、本发明制成的logo可直接贴合在素皮后盖上,且中间镶件随着整个logo一起贴合,不存在由于中间镶件太小,难以直接贴合在素皮后盖上的问题。

技术特征:

1.一种logo植皮工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种logo植皮工艺,其特征在于,所述步骤s100中,所述皮料(1)使用pu或有机硅皮革,且皮料(1)的材料与素皮后盖的材料保持一致。

3.根据权利要求1所述的一种logo植皮工艺,其特征在于,所述步骤s200中,使用刀模(7)冲压切断皮料(1),所述刀模(7)具有中间镶件的外轮廓一致的切口。

4.根据权利要求1所述的一种logo植皮工艺,其特征在于,所述步骤s200中,使用激光切割机(3)切断皮料(1)。

5.根据权利要求1所述的一种logo植皮工艺,其特征在于,所述基板(2)使用使用pc板。

6.根据权利要求1所述的一种logo植皮工艺,其特征在于,所述logo面板(5)的表面进行ncvm处理。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种logo植皮工艺,其特征在于,所述logo包括logo面板(5)、logo底座(4)和双面胶(6),所述logo面板(5)包括面板部以及设置在面板部上的logo字符部,所述logo面板(5)上设置有贯穿logo字符部和面板部的中间镶件孔;所述logo底座(4)包括底座基板部(41)、镶件热熔胶部(42)和镶件皮料部(43),所述镶件皮料部(43)通过镶件热熔胶部(42)粘设在底座基板部(41)上;所述logo面板(5)的面板部的下端面上设置有与底座基板部(41)相适配的底座安装凹槽,所述底座基板部(41)设置在logo面板(5)的底座安装凹槽中,所述logo面板(5)和logo底座(4)粘贴在双面胶(6)上。

8.根据权利要求7所述的一种logo植皮工艺,其特征在于,当所述底座基板部(41)设置在logo面板(5)的底座安装凹槽中时,所述底座基板部(41)的下端面与logo面板(5)的面板部的下端面齐平。

9.根据权利要求8所述的一种logo植皮工艺,其特征在于,当所述底座基板部(41)设置在logo面板(5)的底座安装凹槽中时,所述底座基板部(41)的镶件皮料部(43)对准且植入logo面板(5)的中间镶件孔中。

技术总结本发明公开了一种LOGO植皮工艺,包括以下步骤:S100、将覆好热熔胶的皮料热压贴合到基板上;所述皮料使用PU或有机硅皮革,且皮料的材料与素皮后盖的材料保持一致;S200、按照中间镶件的外轮廓切断皮料;S300、使用CNC精雕机加工去除外部多余的皮料和多余的基板,成型LOGO底座;S400、将成型的LOGO底座与加工好的LOGO面板进行组装,使得LOGO底座上与中间镶件外轮廓一致的皮料所形成的镶件皮料部插入LOGO面板上预留的中间镶件孔中。本发明在LOGO面板的中间镶件孔中植入的中间镶件,所使用的皮料与素皮后盖相同,所以可以达到LOGO字符中的中间镶件与素皮后盖完全一致的外观表现,完全不存在纹路及颜色上的差异。技术研发人员:郑孝久,彭礼平受保护的技术使用者:东莞市众晨精密制造有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/16

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