一种可连续生产的压花机的制作方法

本技术涉及压花设备，特别是一种可连续生产的压花机。

背景技术：

1、可冲散水刺压花机由三辊组成，上下软辊，中间花辊,其中一只软辊为驱动辊，下辊底部有油缸，从下向上顶升，原材料从上中或者中下轧口进入轧机，达到压花目的。现有的工作方式存在以下缺点：压花机是水刺压生产线的一部分，由于上述工序换辊比较频繁且换辊时间长，在换辊期间，其他工位的设备都处于待机状态，需要等待花辊换辊完毕后，才能继续作业，存在产线效率低下、压花产线设备耗能浪费的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可连续生产的压花机，可以省去压花机的换辊等待时间，实现不停机更换花辊。

2、为达到上述实用新型目的，本实用新型提供了一种可连续生产的压花机，包括机架、压辊、花辊、及油缸；

3、所述机架的两侧均设有花辊，两个所述花辊的上下位置均设有所述压辊，所述花辊的两侧均设有第一导向辊；

4、所述油缸竖向设于所述机架的底部，位于所述花辊下方的所述压辊与所述油缸连接。

5、优选的，所述机架为“工”字形结构，所述机架的中部设有加强架，两个所述花辊分别位于所述加强架的两侧。

6、作为实用新型的进一步改进，所述机架两侧均设有挡边，所述挡边位于所述花辊的下方。

7、作为实用新型的进一步改进，两个所述花辊之间设有第二导向辊。

8、本实用新型的一种可连续生产的压花机，花辊与其上下两个压辊为一组辊组，机架的两侧分别设有一组辊组，目标压花料从其中一组辊组中进行压花，从另一组辊组中无接触穿过；例如，当机架进料端压花作业时，进料端花辊下方的压辊被油缸顶起，出料端的花辊下方的压辊与上方的花辊保持一定距离，目标压花料在进料端的辊组中压花，在出料端的辊组中穿出；当进料端花辊需要换辊时，整个压花机减速，进料端花辊下方的压辊在油缸的作用下下降，同时出料端花辊下方的压辊在油缸的作用下上升，目标压花料与位于进料端的辊组不接触，目标压花料改为在出料端的辊组中作业，随后，将进料端的花辊拆出并更换新的花辊；同样的，出料端花辊换辊时，出料端的下压辊下降的同时，进料端下压辊上升，将目标压花料的压花作业改为在进料端。

9、本实用新型一种可连续生产的压花机跟现有技术相比具有的优点：

10、从三辊机改为六辊机，两侧辊组交替换辊、交替作业，换辊过程主机无需停机，大大降低了产线设备待机状态的能耗，提高了压花产线的效率，实现压花作业的连续生产。

技术特征：

1.一种可连续生产的压花机，其特征在于，包括机架、压辊、花辊、及油缸；

2.如权利要求1所述的一种可连续生产的压花机，其特征在于，所述机架为“工”字形结构，所述机架的中部设有加强架，两个所述花辊分别位于所述加强架的两侧。

3.如权利要求1所述的一种可连续生产的压花机，其特征在于，所述机架两侧均设有挡边，所述挡边位于所述花辊的下方。

4.如权利要求1所述的一种可连续生产的压花机，其特征在于，两个所述花辊之间设有第二导向辊。

技术总结本技术涉及一种可连续生产的压花机，包括机架、压辊、花辊、及油缸；机架的两侧均设有花辊，两个花辊的上下位置均设有压辊，花辊的两侧均设有第一导向辊；位于花辊下方的压辊与油缸连接。本技术的优点在于：从三辊机改为六辊机，两侧辊组交替换辊、交替作业，换辊过程主机无需停机，大大降低了产线设备待机状态的能耗，提高了压花产线的效率，实现压花作业的连续生产。技术研发人员：沈宏伟,陶冬冬受保护的技术使用者：博路威机械江苏有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/5/29