一种压花印边装置的制作方法

本发明申请涉及偏光片加工设备，尤其涉及一种压花印边装置。

背景技术：

1、偏光片的全称是偏振光片，偏光镜片是全球公认最适合驾驶的镜片。光由物体表面反射时已部分被偏振产生眩光，眩光会减弱色彩饱和度，使物体轮廓变得模糊不清，使眼睛疲劳、不适。偏光片是根据光线的偏振原理制成，具有效消除眩光的特殊功能，能够改善眩光带来的影响，令驾驶者改进视觉，达到更好的驾驶效果。

2、偏光片tac预处理前工序，需要将tac膜分切到需要的尺寸，然后再进行预处理放卷。收放卷过程中，tac膜与导辊存在摩擦，会磨损tac膜， 影响tac膜的产品质量。

技术实现思路

1、本发明申请要解决的技术问题至少在于：为了克服现有偏光片分切机的tac膜与导辊存在摩擦导致磨损的缺陷，提出一种压花印边装置，减小tac膜中间有效部分的摩擦磨损，有效保护中间有效部分tac膜的使用，能够换成不同压花轮对tac膜进行压花印边且装置不需很大变动，还可对其他类似薄膜进行压花印边。

2、为了解决上述技术问题，本发明申请提出下列技术方案：一种压花印边装置，包括上压花机构和下压花机构；

3、上压花机构包括水平的上横梁和若干组上压花轮组件；

4、若干组上压花轮组件安装在上横梁上；

5、每一组上压花轮组件包括安装在上横梁上的双轴气缸、上压花轮接头以及能够调整在上下方向、前后方向以及左右方向上的位置的上压花轮；

6、双轴气缸包括能够上下运动的活塞杆；

7、上压花轮接头安装固定在活塞杆的底端；

8、上压花轮安装到上压花轮接头上；

9、下压花机构包括水平的下横梁和若干组下压花轮组件；

10、若干组上压花轮组件和若干组下压花轮组件的数量相同；

11、若干组下压花轮组件分别安装在下横梁上；

12、每一组下压花轮组件包括下压花轮接头以及能够调整在左右方向上的位置的下压花轮；

13、下压花轮安装在下压花轮接头上；

14、若干个上压花轮位于若干个下压花轮的正上方，双轴气缸向下伸出，上压花轮与下压花轮形成啮合。

15、上述技术方案中，若干组上压花轮组件和若干组下压花轮组件的数量都是三组，三组上压花轮组件分别可移动地安装在上横梁的左侧、中部和右侧；三组下压花轮组件分别可移动地安装在下横梁的左侧、中部和右侧，并且分别对应位于三组上压花轮组件的正下方。

16、上述技术方案中，每一组上压花轮组件还包括气缸固定板、连接板、上压花轮滚轴；

17、气缸固定板安装固定在上横梁上；

18、双轴气缸安装固定在气缸固定板上；

19、连接板安装固定在活塞杆的底端；

20、上压花轮接头包括安装固定在连接板的底部的连接块以及两个从连接块向下延伸突设的平行的上压花轮安装块；

21、两个上压花轮安装块上都开设有安装孔，上压花轮的中央开设有上压花轮通孔；

22、上压花轮滚轴穿过两个安装孔和上压花轮通孔，将上压花轮安装到两个上压花轮安装块之间。

23、上述技术方案中，上横梁的侧壁上开设有水平的上压花轮组件安装槽；把若干气缸固定板螺栓穿过气缸固定板后拧紧锁固在上压花轮组件安装槽中，从而把气缸固定板安装在上横梁上。

24、上述技术方案中，上压花机构还包括两个l型腰孔支撑座和两个l型固定板；

25、每一个l型腰孔支撑座包括竖直安装的竖直固定块以及安装固定在竖直固定块的顶端的水平安装块；

26、竖直固定块上开设有沿上下方向的上下调节槽，水平安装块上开设有沿前后方向的前后调节槽；

27、两个l型固定板分别锁固在两个l型腰孔支撑座的水平安装块上；

28、上横梁的左右两端分别安装固定在两个l型固定板上。

29、上述技术方案中，每一组下压花轮组件还包括下压花轮组件固定块、方形支架和下压花轮滚轴；

30、下压花轮组件固定块安装固定到下横梁的顶壁面上；

31、方形支架安装固定在下压花轮组件固定块上，方形支架的中央开设有沿上下方向的插接孔；

32、下压花轮接头包括能够对应插设固定在方形支架的插接孔中的底部插柱以及两个从底部插柱的左右两端向上延伸突设的下压花轮安装块；

33、两个下压花轮安装块上都开设有下压花轮安装孔；

34、下压花轮的中央开设有下压花轮通孔；

35、下压花轮滚轴对应穿设在两个下压花轮安装孔和下压花轮通孔中，将下压花轮安装在两个下压花轮安装块之间。

36、上述技术方案中，下横梁的顶壁面上开设有下压花轮组件安装槽；用若干固定块螺栓（图未示）穿过下压花轮组件固定块后锁紧固定在下压花轮组件安装槽中，从而把下压花轮组件固定块安装固定到下横梁的顶壁面上。

37、上述技术方案中，该压花印边装置还包括底板、左安装板和右安装板；

38、左安装板竖直地安装固定在底板的左端；

39、右安装板竖直地安装固定在底板的右端，并与左安装板平行；

40、上压花机构安装固定在左安装板和右安装板之间；

41、下压花机构安装固定在左安装板和右安装板之间；

42、上横梁和下横梁的左右两端分别安装固定在左安装板和右安装板上；

43、下横梁位于上横梁的下方。

44、上述技术方案中，该压花印边装置还包括两根导辊；两根导辊水平地且相互平行地安装在左安装板和右安装板之间，且都能够自由旋转。

45、与现有技术相比，本发明申请具有下列技术效果：

46、1、在现有的分切机基础上，本申请提供的压花印边装置增加了上压花机构和下压花机构，在tac膜的左右两边进行压花印边，增加tac膜左右两边的厚度，因此tac膜在收放卷过程与导辊接触时，因为tac膜两边高且有花纹摩擦力加大，tac膜的中间低且平整摩擦力小，减小tac膜中间有效部分的摩擦磨损，这样可以有效保护中间有效部分tac膜的使用。

47、2、在本申请提供的压花印边装置中，上压花轮组件能够在上下、左右和前后方向上移动，下压花轮组件能够在左右方向上移动，因此能够对不同宽度的tac膜进行压花印边，可调范围广。

48、3、通过调节本本申请压花印边装置中的双轴气缸，能够对tac膜的压花厚度进行微调。

49、4、本申请中上压花轮和下压花轮更换方便容易，能够换成不同压花轮对tac膜进行压花印边，且装置不需很大变动。

50、5、本申请中的压花印边装置除了可对tac膜进行压花印边外，还可对其他类似薄膜进行压花印边。

技术特征：

1.一种压花印边装置，其特征在于，其包括上压花机构（5）和下压花机构（6）；

2.根据权利要求1所述的压花印边装置，其特征在于，若干组上压花轮组件（54）和若干组下压花轮组件（62）的数量都是三组，三组上压花轮组件（54）分别可移动地安装在上横梁（53）的左侧、中部和右侧；三组下压花轮组件（62）分别可移动地安装在下横梁（61）的左侧、中部和右侧，并且分别对应位于三组上压花轮组件（54）的正下方。

3.根据权利要求1或2所述的压花印边装置，其特征在于，每一组上压花轮组件（54）还包括气缸固定板（541）、连接板（543）、上压花轮滚轴（546）；

4.根据权利要求3所述的压花印边装置，其特征在于，上横梁（53）的侧壁上开设有水平的上压花轮组件安装槽（532）；把若干气缸固定板螺栓穿过气缸固定板（541）后拧紧锁固在上压花轮组件安装槽（532）中，从而把气缸固定板（541）安装在上横梁（53）上。

5.根据权利要求1所述的压花印边装置，其特征在于，上压花机构（5）还包括两个l型腰孔支撑座（51）和两个l型固定板（52）；

6.根据权利要求1所述的压花印边装置，其特征在于，每一组下压花轮组件（62）还包括下压花轮组件固定块（621）、方形支架（622）和下压花轮滚轴625；

7.根据权利要求6所述的压花印边装置，其特征在于，下横梁（61）的顶壁面上开设有下压花轮组件安装槽（612）；用若干固定块螺栓（图未示）穿过下压花轮组件固定块（621）后锁紧固定在下压花轮组件安装槽（612）中，从而把下压花轮组件固定块（621）安装固定到下横梁（61）的顶壁面上。

8.根据权利要求1所述的压花印边装置，其特征在于，该压花印边装置还包括底板（1）、左安装板（2）和右安装板（3）；

9.根据权利要求8所述的压花印边装置，其特征在于，该压花印边装置还包括两根导辊（4）；两根导辊（4）水平地且相互平行地安装在左安装板（2）和右安装板（3）之间，且都能够自由旋转。

技术总结本申请公开一种压花印边装置，包括上压花机构和下压花机构；上压花机构包括水平的上横梁和安装在上横梁上的若干组上压花轮组件；每一组上压花轮组件包括安装在上横梁上的双轴气缸、上压花轮接头以及能够调整在上下方向、前后方向以及左右方向上的位置的上压花轮；双轴气缸包括能够上下运动的活塞杆；上压花轮接头安装固定在活塞杆的底端；上压花轮安装到上压花轮接头上；下压花机构包括水平的下横梁和安装在下横梁上的若干组下压花轮组件；每一组下压花轮组件包括下压花轮接头以及能够调整在左右方向上的位置的下压花轮；下压花轮安装在下压花轮接头上；若干个上压花轮位于若干个下压花轮的正上方。该装置能够减小TAC膜中间有效部分的摩擦磨损。技术研发人员：林兴,张建军,方建峰,李涤非受保护的技术使用者：莆田三利谱光电科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29