一种拉链加工用拉头刻字装置的制作方法

本技术涉及拉链加工设备，尤其涉及一种拉链加工用拉头刻字装置。

背景技术：

1、拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。拉头体有两个导入口和一个啮合出口，上板和下板，上板帯有拉鼻，通过支芯与下板连成一体，上下板内侧有上下筋。

2、在相关技术中，拉头加工时常常根据生产商和品牌商的需求进行刻字，然而，现有的部分拉链加工用拉头刻字装置中拉头在刻字完成后，通常需要人工从放置槽内将其取下，费时费力，降低了工作效率，且工作人员在手动拿取的过程中，存在一定的安全隐患，从而降低了装置的实用性。

3、因此，有必要提供一种拉链加工用拉头刻字装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种拉链加工用拉头刻字装置，解决了现有的部分拉链加工用拉头刻字装置中拉头在刻字完成后，通常需要人工从放置槽内将其取下，费时费力，降低了工作效率，且工作人员在手动拿取的过程中，存在一定的安全隐患，从而降低了装置的实用性的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种拉链加工用拉头刻字装置，包括箱体，所述箱体顶部靠近后侧处固定安装有衔接架，所述衔接架顶部固定安装有电机箱，所述电机箱内腔顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆底端依次贯穿电机箱内腔底部、衔接架内腔和箱体顶部，并转动连接在箱体内腔底部，所述丝杆外侧边缘靠近底端处固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮底部靠近左侧啮合设有第一锥形齿轮，所述箱体内腔靠近中心处固定安装有两个隔板，左侧所述隔板左侧转动连接有转动辊，所述转动辊左侧转动连接在箱体内腔左侧，第一锥形齿轮左侧贯穿相邻隔板右侧，并固定安装在转动辊右端，所述转动辊外侧边缘套设有驱动块，所述驱动块周侧身滑动连接在箱体内侧，所述转动辊周侧身开设有弧形槽，所述弧形槽内腔滑动连接有衔接块，所述衔接块远离转动辊一侧固定安装在驱动块内腔相邻处，所述箱体顶部靠近左侧处开设有滑动槽，所述滑动槽内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块底部固定安装在驱动块顶部，所述滑动块顶部固定安装有安装架，所述安装架右侧固定安装有推动杆，所述箱体内腔靠近右侧设有收纳盒，所述箱体顶部靠近前侧固定安装有放置台，所述放置台顶部靠近中心处开设有加工槽。

3、优选的，所述衔接架前侧中心处开设有升降槽，所述丝杆外侧边缘靠近顶端螺纹连接有升降块，所述升降块周侧身滑动连接在升降槽内侧，所述升降块前侧固定安装有升降板，所述升降板底部固定安装有刻字头。

4、优选的，所述升降板内腔靠近左右两侧均贯穿设有限位杆，并与其滑动连接，所述限位杆底端均固定安装有辅助件，所述升降板底部且位于限位杆外侧边缘均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧底部固定安装在相邻辅助件顶部。

5、优选的，所述加工槽内腔前后两侧均开设有活动口，所述活动口内腔相离一侧均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧相邻一端均固定安装有夹持板，所述夹持板周侧身均滑动连接在相邻活动口内腔，所述夹持板远离第二弹簧一端均延伸至加工槽内腔，并固定安装有夹持件。

6、优选的，所述箱体顶部靠近右侧开设有进料口，所述放置台右侧靠近底部处固定安装有出料板，所述出料板右侧贯穿进料口内腔，并延伸至收纳盒顶部。

7、优选的，所述箱体前侧靠近右侧处开设有箱门，所述箱门前侧靠近底部处固定安装有握把，所述箱门前侧靠近顶部处设有两个合页，所述箱门通过两个合页与箱体前侧转动连接。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的拉链加工用拉头刻字装置具有如下

9、有益效果：

10、本实用新型提供一种拉链加工用拉头刻字装置，通过各个部件的互相配合，使得工作人员在使用装置时，当完成刻字后，伺服电机带动丝杆进行反向转动，驱动块带动滑动块在滑动槽内腔向右侧移动，滑动块带动安装架向右侧移动，安装架带动推动杆移动，并推动加工结束的拉头移动，通过出料板落入收纳盒内腔，便于对拉头进行收集，省时省力，提高了工作效率，使用效果佳。

技术特征：

1.一种拉链加工用拉头刻字装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部靠近后侧处固定安装有衔接架(12)，所述衔接架(12)顶部固定安装有电机箱(18)，所述电机箱(18)内腔顶部固定安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)动力输出轴固定安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)底端依次贯穿电机箱(18)内腔底部、衔接架(12)内腔和箱体(1)顶部，并转动连接在箱体(1)内腔底部，所述丝杆(15)外侧边缘靠近底端处固定安装有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)底部靠近左侧啮合设有第一锥形齿轮(9)，所述箱体(1)内腔靠近中心处固定安装有两个隔板(8)，左侧所述隔板(8)左侧转动连接有转动辊(2)，所述转动辊(2)左侧转动连接在箱体(1)内腔左侧，第一锥形齿轮(9)左侧贯穿相邻隔板(8)右侧，并固定安装在转动辊(2)右端，所述转动辊(2)外侧边缘套设有驱动块(4)，所述驱动块(4)周侧身滑动连接在箱体(1)内侧，所述转动辊(2)周侧身开设有弧形槽(3)，所述弧形槽(3)内腔滑动连接有衔接块(20)，所述衔接块(20)远离转动辊(2)一侧固定安装在驱动块(4)内腔相邻处，所述箱体(1)顶部靠近左侧处开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块底部固定安装在驱动块(4)顶部，所述滑动块顶部固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)右侧固定安装有推动杆(7)，所述箱体(1)内腔靠近右侧设有收纳盒(11)，所述箱体(1)顶部靠近前侧固定安装有放置台(14)，所述放置台(14)顶部靠近中心处开设有加工槽(28)。

2.根据权利要求1所述的拉链加工用拉头刻字装置，其特征在于，所述衔接架(12)前侧中心处开设有升降槽(17)，所述丝杆(15)外侧边缘靠近顶端螺纹连接有升降块(24)，所述升降块(24)周侧身滑动连接在升降槽(17)内侧，所述升降块(24)前侧固定安装有升降板(26)，所述升降板(26)底部固定安装有刻字头(23)。

3.根据权利要求2所述的拉链加工用拉头刻字装置，其特征在于，所述升降板(26)内腔靠近左右两侧均贯穿设有限位杆(25)，并与其滑动连接，所述限位杆(25)底端均固定安装有辅助件(16)，所述升降板(26)底部且位于限位杆(25)外侧边缘均固定安装有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)底部固定安装在相邻辅助件(16)顶部。

4.根据权利要求1所述的拉链加工用拉头刻字装置，其特征在于，所述加工槽(28)内腔前后两侧均开设有活动口，所述活动口内腔相离一侧均固定安装有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)相邻一端均固定安装有夹持板(30)，所述夹持板(30)周侧身均滑动连接在相邻活动口内腔，所述夹持板(30)远离第二弹簧(29)一端均延伸至加工槽(28)内腔，并固定安装有夹持件。

5.根据权利要求1所述的拉链加工用拉头刻字装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部靠近右侧开设有进料口，所述放置台(14)右侧靠近底部处固定安装有出料板(13)，所述出料板(13)右侧贯穿进料口内腔，并延伸至收纳盒(11)顶部。

6.根据权利要求1所述的拉链加工用拉头刻字装置，其特征在于，所述箱体(1)前侧靠近右侧处开设有箱门(22)，所述箱门(22)前侧靠近底部处固定安装有握把，所述箱门(22)前侧靠近顶部处设有两个合页(21)，所述箱门(22)通过两个合页(21)与箱体(1)前侧转动连接。

技术总结本技术提供一种拉链加工用拉头刻字装置。包括箱体，所述箱体内腔靠近中心处固定安装有两个隔板，左侧所述隔板左侧转动连接有转动辊所述转动辊外侧边缘套设有驱动块，所述转动辊周侧身开设有弧形槽，所述弧形槽内腔滑动连接有衔接块，所述衔接块远离转动辊一侧固定安装在驱动块内腔相邻处，所述箱体顶部靠近左侧处开设有滑动槽，所述滑动槽内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块底部固定安装在驱动块顶部，所述滑动块顶部固定安装有安装架，所述安装架右侧固定安装有推动杆。本技术提供的拉链加工用拉头刻字装置具有通过各个部件的互相配合，拉头沿着出料板落入收纳盒内腔，便于对拉头进行收集，省时省力，提高了工作效率。技术研发人员：斯啸寅受保护的技术使用者：杭州凯奢纺织有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/5/29