一种木质工艺品数控雕刻机的制作方法

本技术属于木质工艺品生产设备，具体为一种木质工艺品数控雕刻机。

背景技术：

1、木制工艺品采用各种木头为原料，分为机器制作、纯手工制作、半机器半手工制作，做工精细，设计简单，风格各异，色泽自然，越来越受到人们的喜爱。传统的数控雕刻机一般包括雕刻器、工作台、平移组件和工件夹持机构。

2、在使用数控雕刻机对木质工艺品板体进行雕刻时，需要对不同尺寸的木质工艺品板体进行固定，现有技术中对木质工艺品板体进行夹持固定的结构较为复杂，使得固定操作较为繁琐，导致夹持固定耗费的时间比较长，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种木质工艺品数控雕刻机，通过设置夹持部件，能够对不同尺寸的木质工艺品板体进行快速稳定的夹持固定，提高了工作效率，并且结构较为简单，便于进行维修；通过设置清洁部件，能够在加工完成后对落在操作台上的木屑进行清扫，使操作台表面保持洁净，以便下一个木质工艺品板体的加工使用，提高了实用性。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种木质工艺品数控雕刻机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有封闭部件，所述封闭部件包括外壳，所述外壳固定安装在所述操作台的顶部，所述外壳的左侧壁底部设置有矩形孔，所述操作台的左侧壁设置有夹持部件，所述夹持部件包括支撑板和夹板，所述支撑板水平固定在所述操作台的左侧壁，所述夹板水平安装在所述矩形孔的内部，且所述夹板的底面与所述操作台的上表面相贴合，所述支撑板的顶部固定连接有t形块，所述夹板的底面设置有t形槽，所述t形块位于所述t形槽的内部，所述支撑板的内部贯穿设置有第一滑槽，所述夹板的内部贯穿设置有第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽的内部竖直活动安装有工形杆，所述工形杆的底部固定连接有底座，所述支撑板的底面水平固定连接有气缸，所述气缸的输出端与所述底座的前侧壁固定连接，所述操作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板与所述夹板的位置相对应。

3、可选地，所述第一滑槽与所述第二滑槽之间呈45度夹角，且所述第一滑槽与所述第二滑槽的宽度均与所述工形杆的直径相匹配。

4、可选地，所述外壳的前端通过铰链活动连接有密封门，所述外壳的内顶部设置有雕刻机构。

5、可选地，所述外壳的内部设置有清洁部件，所述清洁部件包括支撑座，所述支撑座的数量为两个，两个所述支撑座分别设置在所述外壳内部的左右侧壁，两个所述支撑座的内部分别水平转动连接有光杆、螺纹杆，所述光杆和所述螺纹杆的后端均与所述外壳的后侧壁转动连接。

6、可选地，所述外壳的后侧外壁水平固定连接有电机，所述电机的输出端与所述螺纹杆的后端固定连接，所述螺纹杆的圆周面螺纹连接有移动板，所述移动板的左端内部与所述光杆的外壁滑动连接，所述移动板的底部竖直固定连接有毛刷，所述毛刷的底部与所述操作台的上表面相贴合。

7、可选地，所述操作台的前端上表面设置有导向槽，所述导向槽位于所述支撑座的下方，所述操作台的右侧壁安装有收集箱，所述收集箱与所述导向槽的位置相对应。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、本实用新型设置有夹持部件，使用时，先将木质工艺品板体水平放置在操作台的顶面，使得木质工艺品板体的右侧壁与固定板的左侧壁相贴合，然后通过气缸的输出端推动底座水平向后进行移动，底座带动工形杆在第一滑槽和第二滑槽内部水平向后移动，工形杆通过第二滑槽的相互作用使得夹板在t形块和t形槽的限位作用下水平向右移动，从而使得夹板的右侧壁和固定板的左侧壁对木质工艺品板体进行水平夹持固定，相较于现有技术，本实用新型能够对不同尺寸的木质工艺品板体进行快速稳定的夹持固定，提高了工作效率，并且本实用新型结构简单，便于维修。

10、2、本实用新型设置有清洁部件，木质工艺品加工完成后，将加工完成的木质工艺品板体取出，使得夹板的右侧壁向左移动至与外壳内部左侧壁相齐平位置，然后通过电机运行，电机的输出端带动螺纹杆转动，使得移动板在光杆的限位作用下水平向前移动，移动板带动下方的毛刷对操作台上面的木屑向前进行清扫，使得木屑被清扫到导向槽处，经过导向槽的导向落至收集箱的内部进行集中处理，从而使操作台表面保持洁净，防止影响下一个木质工艺品板体的加工使用，提高了实用性。

技术特征：

1.一种木质工艺品数控雕刻机，包括操作台(100)，其特征在于：所述操作台(100)的顶部设置有封闭部件(200)，所述封闭部件(200)包括外壳(210)，所述外壳(210)固定安装在所述操作台(100)的顶部，所述外壳(210)的左侧壁底部设置有矩形孔(220)，所述操作台(100)的左侧壁设置有夹持部件(300)，所述夹持部件(300)包括支撑板(301)和夹板(302)，所述支撑板(301)水平固定在所述操作台(100)的左侧壁，所述夹板(302)水平安装在所述矩形孔(220)的内部，且所述夹板(302)的底面与所述操作台(100)的上表面相贴合，所述支撑板(301)的顶部固定连接有t形块(303)，所述夹板(302)的底面设置有t形槽(304)，所述t形块(303)位于所述t形槽(304)的内部，所述支撑板(301)的内部贯穿设置有第一滑槽(305)，所述夹板(302)的内部贯穿设置有第二滑槽(306)，所述第一滑槽(305)与所述第二滑槽(306)的内部竖直活动安装有工形杆(307)，所述工形杆(307)的底部固定连接有底座(308)，所述支撑板(301)的底面水平固定连接有气缸(309)，所述气缸(309)的输出端与所述底座(308)的前侧壁固定连接，所述操作台(100)的顶部固定连接有固定板(310)，所述固定板(310)与所述夹板(302)的位置相对应。

2.如权利要求1所述的木质工艺品数控雕刻机，其特征在于：所述第一滑槽(305)与所述第二滑槽(306)之间呈45度夹角，且所述第一滑槽(305)与所述第二滑槽(306)的宽度均与所述工形杆(307)的直径相匹配。

3.如权利要求1所述的木质工艺品数控雕刻机，其特征在于：所述外壳(210)的前端通过铰链活动连接有密封门(230)，所述外壳(210)的内顶部设置有雕刻机构(240)。

4.如权利要求1所述的木质工艺品数控雕刻机，其特征在于：所述外壳(210)的内部设置有清洁部件(400)，所述清洁部件(400)包括支撑座(410)，所述支撑座(410)的数量为两个，两个所述支撑座(410)分别设置在所述外壳(210)内部的左右侧壁，两个所述支撑座(410)的内部分别水平转动连接有光杆(420)、螺纹杆(430)，所述光杆(420)和所述螺纹杆(430)的后端均与所述外壳(210)的后侧壁转动连接。

5.如权利要求4所述的木质工艺品数控雕刻机，其特征在于：所述外壳(210)的后侧外壁水平固定连接有电机(440)，所述电机(440)的输出端与所述螺纹杆(430)的后端固定连接，所述螺纹杆(430)的圆周面螺纹连接有移动板(450)，所述移动板(450)的左端内部与所述光杆(420)的外壁滑动连接，所述移动板(450)的底部竖直固定连接有毛刷(460)，所述毛刷(460)的底部与所述操作台(100)的上表面相贴合。

6.如权利要求4所述的木质工艺品数控雕刻机，其特征在于：所述操作台(100)的前端上表面设置有导向槽(470)，所述导向槽(470)位于所述支撑座(410)的下方，所述操作台(100)的右侧壁安装有收集箱(480)，所述收集箱(480)与所述导向槽(470)的位置相对应。

技术总结本技术木质工艺品生产设备技术领域，具体为一种木质工艺品数控雕刻机，包括操作台，操作台的顶部设置有封闭部件，封闭部件包括外壳，外壳固定安装在操作台的顶部，外壳的左侧壁底部设置有矩形孔，操作台的左侧壁设置有夹持部件，夹持部件包括支撑板和夹板，支撑板水平固定在操作台的左侧壁，夹板水平安装在矩形孔的内部，且夹板的底面与操作台的上表面相贴合，支撑板的顶部固定连接有T形块，夹板的底面设置有T形槽，T形块位于T形槽的内部，支撑板的内部贯穿设置有第一滑槽。本技术通过设置夹持部件，能够对不同尺寸的木质工艺品板体进行快速稳定地进行夹持固定，提高了工作效率，并且结构简单，便于维修。技术研发人员：殷珂,徐从丛,谭明,魏凯,宋丹,邢翠萍,聂海云,牛莹受保护的技术使用者：济南艺术学校技术研发日：20231107技术公布日：2024/5/29