一种轻钢龙骨压花装置的制作方法

本技术涉及轻钢龙骨加工设备，特别涉及一种轻钢龙骨压花装置。

背景技术：

1、随着都市建设的发展，人们越来越对装饰加以重视。而作为装饰时所采用的龙骨则是装饰建材的一个重要构件，通常根据装饰需要构成各种构型，龙骨之间安装则是通过自攻螺钉安装到龙骨上，表面光滑的自攻螺丝在拧入到龙骨面的时候易侧滑。

2、现有的轻钢龙骨压花装置无法对凹形结构的轻钢龙骨进行压花，这样会造成凹形结构的轻钢龙骨通过自攻螺丝在拧入到龙骨面的时候易侧滑，给施工带来诸多不便，稳定性差，因此，针对上述问题提出一种轻钢龙骨压花装置。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种轻钢龙骨压花装置，包括第一机架、安装在第一机架上方且设有工作槽的机台、固定在机台左半端顶部的第二机架，第一机架内腔中端顶部装有第一压花辊，第一压花辊前端转动杆穿过第一机架前壁连接到第一传动轮内部，传动带两端分别连接到第一传动轮侧面皮带槽内部与第二传动轮侧面皮带槽内部，第二传动轮与第一电机输出端固定连接，第一电机安装在第一机架底端内部，第二机架右端内部装有厚度小于机台工作槽宽度的第二压花辊，第二压花辊后端转动杆与第二机架外部的减速电机转动轴固定连接，第二压花辊底端前后侧面与机台工作槽前后侧壁之间的留有间隔空间，第二压花辊底侧与第一压花辊顶侧之间也留有间隔空间，两隔间隔空间连接起来为凹形，第一机架内腔左端顶部装有第一传动辊，第一传动辊转动杆后端与第二电机输出端通过联轴器连接，第二机架左端内部装有第二传动辊，第二传动辊后端转动杆与第三电机输出端通过联轴器连接。

3、优选的，第一传动辊左侧设有辅助支撑辊，辅助支撑辊前后两端固定在第一机架左端前后两壁内部。

4、优选的，第一机架内腔右端内部装有传输带。

5、优选的，第二传动辊底端前后侧面与机台工作槽前后侧壁之间的留有间隔空间，第二传动辊底侧与第一传动辊顶侧之间也留有间隔空间，两隔间隔空间连接起来为凹形。

6、优选的，第一机架右端前侧装有计数器。

7、优选的，机台右端前壁顶部装有第一对射传感器，机台右端后壁顶部装有第二对射传感器，第一对射传感器与第二对射传感器处于同一高度。

8、优选的，第一对射传感器与第二对射传感器通过数据线路连接到控制器，计数器通过控制线路连接控制器。

9、优选的，机台的工作槽宽度等于被加工凹形结构轻钢龙骨的宽度。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)本装置在使用时，先将凹形轻钢龙骨放置在辅助支撑辊上，然后推到第一传动辊上，第一传动辊与第二传动辊转动的时候就会将凹形轻钢龙骨带动到第一压花辊与第二压花辊之间，第一压花辊与第二压花辊转动的时候就可以对凹形轻钢龙骨底板的上下两个进行压花，压花后的凹形轻钢龙骨通过传输带传输走，压花后的凹形轻钢龙骨通过自攻螺丝在拧入到龙骨面的时候不易侧滑。

11、(2)当加工完成的轻钢龙骨从传输带上通过时，对射光线会被阻断，对射光线被阻断一次，说明有一个凹形结构轻钢龙骨架被加工完成，这时候计数器上就会出现相对应的数字，代表压花完成的数量，便于对加工数量进行统计，提高装置使用的便捷性。

技术特征：

1.一种轻钢龙骨压花装置，其特征在于：包括第一机架(1)、安装在第一机架(1)上方且设有工作槽的机台(2)、固定在机台(2)左半端顶部的第二机架(3)，所述第一机架(1)内腔中端顶部装有第一压花辊(15)，所述第一压花辊(15)前端转动杆穿过第一机架(1)前壁连接到第一传动轮(14)内部，传动带(13)两端分别连接到第一传动轮(14)侧面皮带槽内部与第二传动轮(12)侧面皮带槽内部，所述第二传动轮(12)与第一电机(11)输出端固定连接，所述第一电机(11)安装在第一机架(1)底端内部，所述第二机架(3)右端内部装有厚度小于机台(2)工作槽宽度的第二压花辊(31)，所述第二压花辊(31)后端转动杆与第二机架(3)外部的减速电机(32)转动轴固定连接，所述第二压花辊(31)底端前后侧面与机台(2)工作槽前后侧壁之间的留有间隔空间，所述第二压花辊(31)底侧与第一压花辊(15)顶侧之间也留有间隔空间，两隔间隔空间连接起来为凹形，所述第一机架(1)内腔左端顶部装有第一传动辊(16)，所述第一传动辊(16)转动杆后端与第二电机(18)输出端通过联轴器连接，所述第二机架(3)左端内部装有第二传动辊(34)，所述第二传动辊(34)后端转动杆与第三电机(33)输出端通过联轴器连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨压花装置，其特征在于：所述第一传动辊(16)左侧设有辅助支撑辊(19)，所述辅助支撑辊(19)前后两端固定在第一机架(1)左端前后两壁内部。

3.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨压花装置，其特征在于：所述第一机架(1)内腔右端内部装有传输带(17)。

4.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨压花装置，其特征在于：所述第二传动辊(34)底端前后侧面与机台(2)工作槽前后侧壁之间的留有间隔空间，所述第二传动辊(34)底侧与第一传动辊(16)顶侧之间也留有间隔空间，两隔间隔空间连接起来为凹形。

5.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨压花装置，其特征在于：所述第一机架(1)右端前侧装有计数器(4)。

6.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨压花装置，其特征在于：所述机台(2)右端前壁顶部装有第一对射传感器(21)，机台(2)右端后壁顶部装有第二对射传感器(22)，所述第一对射传感器(21)与第二对射传感器(22)处于同一高度。

技术总结本技术公开了一种轻钢龙骨压花装置，包括第一机架、安装在第一机架上方且设有工作槽的机台、固定在机台左半端顶部的第二机架，第一机架内腔中端顶部装有第一压花辊，第一压花辊前端转动杆穿过第一机架前壁连接到第一传动轮内部，传动带两端分别连接到第一传动轮侧面皮带槽内部与第二传动轮侧面皮带槽内部，第二传动轮与第一电机输出端固定连接，第一电机安装在第一机架底端内部，第二机架右端内部装有厚度小于机台工作槽宽度的第二压花辊，本装置可以对凹形轻钢龙骨进行快速压花，提高装置的实用性，本装置可以对凹形轻钢龙骨加工完成的数量进行统计，提高装置使用的便捷性。技术研发人员：刘峰,俞小建受保护的技术使用者：厦门晋博建筑科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/11