转印装饰片、以及玻璃物品的制造方法与流程

本发明涉及一种转印装饰片和玻璃物品的制造方法。

背景技术：

1、以往，作为显示装置的显示器用的盖玻璃，已知在玻璃基体的一个主面设置用于遮挡显示器周边的布线等的印刷层(遮光部)而成的盖玻璃。

2、另一方面，作为在基材的主面形成印刷层的方法之一，已知有使用转印装饰片在基材上转印印刷层的转印装饰法。

3、专利文献1中记载了涉及具有以环状烯烃共聚树脂为主成分的层和以环状烯烃树脂为主成分的层的层叠膜以及在上述层叠膜的单面进一步具有装饰层等的成型转印箔的发明。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：国际公开第2013/002065号

技术实现思路

1、本发明人等参照专利文献1记载的技术，对配置于基材的主面的印刷层的通过转印装饰法的形成以及用于该印刷层的形成的转印装饰片，进一步进行了研究，其结果发现层叠于转印对象物时追随转印对象物的形状的性质(以下，也称为“成型性”)以及转印到转印对象物的印刷层的从所希望的位置的位置偏移(以下，也称为“印刷层的位置偏移”)有进一步改进的余地。

2、因此，本发明的课题在于提供一种层叠于转印对象物时的成型性优异、并且能够抑制转印的印刷层的位置偏移的转印装饰片。另外，本发明的课题在于提供一种玻璃物品的制造方法。

3、本发明人等反复进行了深入的研究，其结果发现根据以下构成能够解决上述课题。

4、一种转印装饰片，是具有树脂片和配置于上述树脂片的主面的印刷层的转印装饰片，在上述树脂片的配置有上述印刷层的上述主面存在未配置上述印刷层的非印刷区域，由后述的试验1求出的玻璃动摩擦系数为1.0以上，一边从－100℃加热到250℃一边测定上述树脂片的储藏模量时，测定的储藏模量为100mpa以下的温度的最小值为40～200℃，上述树脂片含有选自聚碳酸酯、丙烯酸树脂、聚酯和聚烯烃中的至少一种树脂。

5、〔2〕根据〔1〕所述的转印装饰片，其中，上述树脂片的厚度为30～400μm，上述印刷层的厚度为3～25μm。

6、〔3〕根据〔1〕或〔2〕所述的转印装饰片，其中，上述印刷层含有选自丙烯酸树脂、聚酯树脂以及环氧树脂中的至少一种树脂。

7、〔4〕根据〔1〕～〔3〕中任一项所述的转印装饰片，其中，上述印刷层是仅由着色层构成的层，或者是具有着色层和粘接层的多层体。

8、〔5〕根据〔1〕～〔4〕中任一项所述的转印装饰片，其中，在上述印刷层与上述树脂片之间具有除上述粘接层和上述着色层以外的层。

9、〔6〕根据〔1〕～〔5〕中任一项所述的转印装饰片，其中，上述印刷层是着色层、粘接层以及除上述着色层和上述粘接层以外的层的多层体。

10、〔7〕根据〔1〕～〔6〕中任一项所述的转印装饰片，其中，上述印刷层是仅由着色层构成的层。

11、〔8〕根据〔1〕～〔6〕中任一项所述的转印装饰片，其中，上述印刷层是具有着色层和粘接层的多层体，上述粘接层是上述转印装饰片的最外层。

12、〔9〕根据〔1〕～〔8〕中任一项所述的转印装饰片，其中，在上述树脂片的上述主面上，在所述非印刷区域的至少一部分的整个圆周上配置有所述印刷层。

13、〔10〕根据〔1〕～〔9〕中任一项所述的转印装饰片，其中，上述印刷层是上述转印装饰片的最外层。

14、〔11〕根据〔1〕～〔10〕所述的转印装饰片，其中，上述试验1中的上述铝硅酸盐玻璃块的上述主面的表面粗糙度sa为0.025μm。

15、〔12〕一种玻璃物品的制造方法，所述玻璃物品具有：具有主面的玻璃基体和与所述主面接触地配置的印刷层，使用〔1〕～〔11〕中任一项所述的转印装饰片，将所述印刷层转印至所述玻璃基体的所述主面。

16、〔13〕根据〔12〕所述的玻璃物品的制造方法，其中，在上述玻璃基体的上述主面中的配置有上述印刷层的区域的至少一部分为曲面。

17、根据本发明，能够提供一种层叠于转印对象物时的成型性优异、并且能够抑制转印的印刷层的位置偏移的转印装饰片。另外，根据本发明，可以提供一种玻璃物品的制造方法。

技术特征：

1.一种转印装饰片，是具有树脂片和配置于所述树脂片的主面的印刷层的转印装饰片，

2.根据权利要求1所述的转印装饰片，其中，所述树脂片的厚度为30～400μm，

3.根据权利要求1所述的转印装饰片，其中，所述印刷层含有选自丙烯酸树脂、聚酯树脂以及环氧树脂的至少一种树脂。

4.根据权利要求1所述的转印装饰片，其中，所述印刷层是仅由着色层构成的层，或者是具有着色层和粘接层的多层体。

5.根据权利要求1所述的转印装饰片，其中，在所述印刷层与所述树脂片之间具有除所述粘接层和所述着色层以外的层。

6.根据权利要求1所述的转印装饰片，其中，所述印刷层是具有着色层、粘接层以及除所述着色层和所述粘接层以外的层的多层体。

7.根据权利要求1所述的转印装饰片，其中，所述印刷层是仅由着色层构成的层。

8.根据权利要求1所述的转印装饰片，其中，所述印刷层是具有着色层和粘接层的多层体，

9.根据权利要求1所述的转印装饰片，其中，在所述树脂片的所述主面上，在所述非印刷区域的至少一部分的整个圆周上配置有所述印刷层。

10.根据权利要求1所述的转印装饰片，其中，所述印刷层是所述转印装饰片的最外层。

11.根据权利要求1所述的转印装饰片，其中，所述试验1中的所述铝硅酸盐玻璃块的所述主面的表面粗糙度sa为0.025μm。

12.一种玻璃物品的制造方法，所述玻璃物品具有：具有主面的玻璃基体和与所述主面接触地配置的印刷层，

13.根据权利要求12所述的玻璃物品的制造方法，其中，所述玻璃基体的所述主面中的配置有所述印刷层的区域的至少一部分为曲面。

技术总结本发明的课题在于提供一种层叠于转印对象物时的成型性优异且能够抑制转印的印刷层的位置偏移的转印装饰片。另外，本发明的课题在于提供一种玻璃物品的制造方法。本发明的转印装饰片是具有树脂片和配置于树脂片的主面的印刷层的转印装饰片，在树脂片的配置有印刷层的主面存在未配置印刷层的非印刷区域，由规定的试验1求出的玻璃动摩擦系数为1.0以上，一边从－100℃加热到250℃一边测定树脂片的储藏模量时，所测定的储藏模量为100MPa以下的温度的最小值为40～200℃，树脂片含有选自聚碳酸酯、丙烯酸树脂、聚酯以及聚烯烃中的至少一种树脂。技术研发人员：牧良洋,角田纯一,加藤保真,井上爱知受保护的技术使用者：AGC株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/13