LED显示模组间亮暗线修正方法及LED显示屏与流程

本技术涉及led显示屏，特指一种led显示模组间亮暗线修正方法及led显示屏。

背景技术：

1、现有技术中，led显示屏通常包括拼接成整体的多个led显示模组，单个led显示模组通常包括印制电路板和设置在印制电路板上的多个led灯珠，在通过回流焊等焊接工艺将led灯珠焊接在印制电路板上的过程中，led显示模组会经历较大的温差变化，容置导致led显示模组的最终尺寸偏离设计尺寸，这种尺寸的偏差容易导致两个led显示模组相互拼接之后，出现位于拼缝两侧的led灯珠之间的距离小于或大于单个led显示模组上相邻的两个led灯珠之间的距离的情况，进而导致两个led显示模组的拼缝处容易出现亮线或暗线。在led显示屏播放视频或图像时，这种亮线或暗线会导致显示画面呈现亮或暗的网格，严重影响led显示屏的显示效果。

技术实现思路

1、本技术实施例的目的在于提供一种led显示模组间亮暗线修正方法及led显示屏，以解决现有技术中存在的两个led显示模组在拼缝处容易出现暗线或亮线的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：

3、第一方面，提供一种led显示模组间亮暗线修正方法，所述led显示模组间亮暗线修正方法包括：

4、采用预定制备工艺制备第一印制电路板，所述第一印制电路板包括第一基板和呈行列式排布在所述第一基板上的多个第一焊盘，且所述第一基板具有在第一方向上相对设置的两个第一侧边，多列所述第一焊盘在两个所述第一侧边之间居中且沿所述第一方向依次等间距间隔排布；

5、采用预定焊接工艺在多个所述第一焊盘上分别焊接多个第一led灯珠，以得到第一led显示模组；

6、确定参数，确定所述第一led显示模组上的所述第一侧边与相邻的所述第一led灯珠的中心之间的第一距离l1以及相邻的两列所述第一led灯珠的中心之间的第二距离l2；并确定两个所述第一led显示模组沿所述第一方向拼接时形成的第一拼缝的第一宽度值w1；

7、若>第一预定比值或者<第二预定比值，则采用所述预定制备工艺制备第二印制电路板，所述第二印制电路板包括第二基板和呈行列式排布在所述第二基板上的多个第二焊盘，所述第二基板具有在所述第一方向上相对设置的两个第二侧边，多列所述第二焊盘在两个所述第二侧边之间居中且沿所述第一方向依次间隔排布；且在靠近同一所述第二侧边的至少两列所述第二焊盘中，最靠近所述第二侧边的所述第二焊盘的中心与所述第二侧边之间的第三距离l3介于所述第一距离l1和之间；其他任意两列相邻的所述第二焊盘之间的第四距离l4均介于所述第二距离l2和2l1+w1之间；

8、采用所述预定焊接工艺在多个所述第一焊盘上分别焊接多个第二led灯珠，以得到成品第二led显示模组。

9、在一些实施例中，对于靠近同一所述第二侧边的n+1列所述第二焊盘，所述第三距离l3等于所述第四距离l4等于

10、在一些实施例中，的绝对值小于所述第二距离l2的5％。

11、在一些实施例中，所述第一预定比值为102％至108％；和/或，所述第二预定比值为92％至98％。

12、在一些实施例中，所述第二基板和所述第一基板的材质和结构相同；所述第二焊盘和所述第一焊盘的材质和结构相同；所述第二led灯珠和所述第一led灯珠的类型相同。

13、在一些实施例中，所述“确定两个所述第一led显示模组沿所述第一方向相互拼接形成第一拼缝的第一宽度值w1”的步骤包括：采用预定安装工艺使两个所述第一led显示模组沿第一方向相互拼接，测量两个所述第一led显示模组之间形成的第一拼缝的第一宽度值w1；

14、所述“采用所述预定焊接工艺在多个所述第一焊盘上分别焊接多个第二led灯珠，以得到成品led显示模组”的步骤之后还包括：采用所述预定安装工艺使两个所述第二led显示模组沿第一方向相互拼接。

15、在一些实施例中，所述第一基板还具有在第二方向上相对设置的两个第三侧边，多行所述第一焊盘在两个所述第三侧边之间居中且沿所述第二方向依次等间距间隔排布，所述第二方向垂直于所述第一方向；

16、所述“确定参数”步骤中还包括：确定所述第一led显示模组上所述第三侧边与相邻的所述第一led灯珠的中心之间的第五距离l5以及相邻的两行所述第一led灯珠的中心之间的第六距离l6；并确定两个所述第一led显示模组沿所述第二方向相互拼接的第二拼缝的第二宽度值w2；

17、所述“采用所述预定制备工艺制备第二印制电路板”的步骤中，所述第二基板具有在所述第二方向上相对设置的两个第四侧边，多行所述第二焊盘在两个所述第四侧边之间居中且沿所述第二方向依次间隔排布；

18、所述“采用所述预定制备工艺制备第二印制电路板”的步骤还包括：若>第三预定比值或者<第四预定比值，则使靠近同一所述第四侧边的至少两行所述第二焊盘中，最靠近所述第四侧边的所述第二焊盘的中心与所述第四侧边之间的第七距离l7介于所述第五距离l5和之间；相邻的任意两行所述第二焊盘之间的第八距离l8介于所述第六距离l6和2l5+w2之间。

19、在一些实施例中，对于靠近同一所述第三侧边的m+1行所述第二焊盘，所述第七距离l7等于所述第八距离l8等于

20、在一些实施例中，的绝对值小于所述第六距离l6的5％。

21、在一些实施例中，所述第三预定比值为102％至108％；和/或，所述第四预定比值为92％至98％。

22、第二方面，提供一种led显示屏，所述led显示屏包括至少两个沿所述第一方向相互拼接的第二led显示模组，相邻的两个所述第二led显示模组之间形成的第三拼缝的第三宽度值等于所述第一宽度值w1，各所述第二led显示模组通过上述第一方面所述的led显示模组间亮暗线修正方法制备得到。

23、本技术提供的led显示模组间亮暗线修正方法及led显示屏的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的led显示模组间亮暗线修正方法，先采用预定工艺制备第一led显示模组，并比较两个第一led显示模组拼接之后形成的第一拼缝附近的两列第一led灯珠之间的距离2l1+w1和第一led显示模组上相邻的两列第一led灯珠之间的第二距离l2，如果介于第一预定比值和第二预定比值之间，则说明第一led显示模组不易出现亮暗线，制备得到的第一led显示模组即可作为成品led显示模组满足使用需求，如果>第一预定比值或者<第二预定比值，则说明制备得到的第一led显示模组在拼接之后容易在拼接处出现亮暗线，第一led显示模组不能满足使用需求，需要对第一led显示模组的工艺或设计参数等进行调整，由于工艺调整之后的结果不易预测和控制，所以本技术提供的led显示模组间亮暗线修正方法，在不改变印制电路板的制备工艺和led灯珠的焊接工艺的情况下，仅对第一印制电路板上靠近第一侧边的至少一列第一焊盘的位置进行修正，来制备拼接后不易产生亮暗线的第二led显示模组，具体而言，对于第二印制电路板上靠近第二侧边的至少两列第二焊盘而言，使最靠近第二侧边的一列第二焊盘的中心与第二侧边之间的第三距离l3介于第一距离l1和之间；并使其他任意两列相邻的第二焊盘之间的第四距离l4均介于第二距离l2和2l1+w1之间。采用上述设计之后，在两个第二led显示模组沿第一方向拼接且两者之间形成宽度等于第一宽度值w1的第三拼缝时，最靠近第三拼缝的至少四列第二焊盘中，相邻的任意两列第二焊盘的中心之间的距离均介于第二距离l2和x1(即2l1+w1)之间，这样一来，多列第二焊盘的最大列间距差值(列间距是指相邻的两列第二焊盘之间的间距，列间距差值是指相邻的两个列间距的差值)小于x1-l2的绝对值，而多列第一焊盘的最大列间距差值等于x1-l2的绝对值，所以两个第二led显示模组沿第一方向拼接时的最大列间距差值比两个第一led显示模组沿第一方向拼接时的最大列间距差值更小，即，列间距发生阶跃变化的幅度更小，在第三拼缝处更加不易出现亮暗线，有利于改善led显示屏的显示效果。