可折叠电子设备的制作方法

本技术涉及电子产品，尤其涉及一种可折叠电子设备。

背景技术：

1、随着柔性折叠屏技术日趋成熟，折叠终端产品的应用也越来越广泛。折叠终端产品(如折叠手机、折叠平板、折叠电脑等)包括转轴组件以及安装于转轴组件两侧的两个框体，两个框体能够通过转轴组件实现相对展开或相对折叠，以实现折叠终端产品的打开和闭合。两个框体之间通过连接在两个框体之间的柔性电路板(flexible printed circuit，fpc)实现电性连接。而柔性电路板位于框体内的部分容易在折叠终端产品的安装、使用等过程中出现局部拱起而挤压壳体，导致折叠终端产品的外观出现如可视印痕、碎亮点等可视缺陷。

技术实现思路

1、本技术的实施例提供一种可折叠电子设备，能够在保证柔性电路板具有良好工作性能的基础上，满足折叠终端产品较高的外观形态及用户较好的使用体验。

2、本技术的实施例提供一种可折叠电子设备，所述可折叠电子设备包括：

3、中框；

4、显示屏和后盖，沿所述可折叠电子设备的厚度方向，所述显示屏连接至所述中框的一侧，所述后盖连接至所述中框的另一侧，所述显示屏、所述后盖和所述中框配合围设出收容空间；

5、柔性电路板，所述柔性电路板穿设于所述中框，所述柔性电路板的端部伸出所述中框并位于所述收容空间内；

6、密封支架，所述密封支架连接至所述中框，所述密封支架能够密封所述柔性电路板和所述中框之间的连接缝隙；及

7、设于所述收容空间内的支撑件，所述支撑件与所述密封支架连接，所述支撑件的至少部分位于所述密封支架外部，所述支撑件中位于所述密封支架外部的部分位于所述柔性电路板与所述后盖之间，或者，所述支撑件中位于所述密封支架外部的部分位于所述柔性电路板与所述显示屏之间。

8、可以理解的是，柔性电路板从中框的轴区穿设到轴区两侧的框体时，需在轴区两侧的框体上开孔而使柔性电路板的两端能够顺利穿出，由于开孔的存在，使得柔性电路板与中框之间会具有连接缝隙，如不对连接缝隙进行密封，会使得灰尘、水汽等易通过中框在框体上的开孔而进入中框内部，导致可折叠电子设备的内部电路短路。由此，在柔性电路板与中框之间的连接缝隙中设置密封支架，能够通过密封支架密封柔性电路板与中框之间的连接缝隙，以提升可折叠电子设备整体的防水、防尘性能，有利于延长可折叠电子设备的工作寿命。

9、而由于柔性电路板自身形态和材料的限制，柔性电路板在穿出密封支架后容易出现局部拱起而导致对显示屏或后盖施加较大的顶推力，从而导致显示屏或后盖在外观出现可视膜印或者屏幕印痕等可视缺陷。其中，膜印可以理解为显示屏或后盖上因被柔性电路板直接或间接顶起而出现的印痕。由此，通过在柔性电路板与显示屏或后盖之间增设支撑件，能够因支撑件具有较好刚度的不易变形的性能，而在柔性电路板具有向显示屏或后盖方向的运动趋势时，使支撑件作为阻隔件而替代显示屏承接柔性电路板向显示屏方向的顶推力，或使支撑件作为阻隔件而替代后盖承接柔性电路板向后盖方向的顶推力，从而因支撑件的存在而使支撑件卸除大部分柔性电路板的顶推力，使得柔性电路板的至少部分不会与后盖直接接触，有利于取消在显示屏与后盖之间设置的防膜印麦拉，减小或消除可折叠电子设备的外观的膜印问题，减小可折叠电子设备的可视缺陷，可靠性佳。

10、一种可能的实施方式中，所述支撑件与所述密封支架为分体式结构，所述支撑件全部位于所述密封支架外部；或者，

11、所述支撑件与所述密封支架为一体式结构，所述支撑件包括相连接的固定部和延伸部，所述固定部位于所述密封支架内部并被所述密封支架包围，所述延伸部位于所述密封支架外部。

12、可以理解的是，通过使支撑件的固定部位于密封支架内部，一方面，可以使支撑件的固定部因被密封支架包裹而与密封支架之间具有良好的连接性能，从而在支撑件的延伸部受到柔性支撑板的顶推力时，因支撑件的固定部与密封支架之间良好的连接稳定性而使支撑件的延伸部不易发生晃动而导致错位，可靠性较佳。另一方面，将支撑件的固定部设于密封支架内部可以减小支撑件的安装空间，节约可折叠电子设备的内部空间。

13、一种可能的实施方式中，所述可折叠电子设备还包括电池，所述电池位于所述收容空间内，所述柔性电路板与所述电池电连接，所述延伸部与所述柔性电路板抵持并位于所述柔性电路板与所述后盖之间，所述延伸部在所述电池上的正投影落入所述柔性电路板在所述电池上的正投影范围内。

14、此设置下，降低了因柔性电路板直接与显示屏或后盖抵接。而导致柔性电路板出现局部拱起而顶推显示屏或后盖，使显示屏或后盖出现膜印、碎亮点、防水失效等问题的风险，提升了与显示屏或后盖抵接平面的平面度，进而延长了显示屏或后盖的使用寿命。

15、一种可能的实施方式中，所述延伸部包括延伸本体和凸起，所述延伸本体与所述固定部连接，所述延伸本体包括朝向所述柔性电路板的连接面，所述凸起凸设于所述连接面，所述凸起能够与所述柔性电路板接触。

16、此设置下，可以通过在延伸部上设置凸起，而进一步增加支撑件的刚度，使支撑件不易变形。

17、一种可能的实施方式中，所述延伸部包括相对设置的第一边和第二边，所述第一边与所述固定部连接，所述第二边远离所述固定部，所述第一边在所述支撑件的长度方向的尺寸大于所述第二边在所述支撑件的长度方向的尺寸。

18、此设置下，延伸部的两个侧边中的至少一个侧边可以呈现斜边设置，具有斜边的延伸部的形状辨识度增加，便于与密封支架一体成型，还有利于进一步增加支撑件的刚度，使支撑件不易变形。

19、一种可能的实施方式中，所述固定部设有至少一个第一通孔，部分所述密封支架位于所述第一通孔内。

20、可以理解的是，第一通孔可以作为支撑件上的灌胶孔，其能够提供胶体流动的通道并容置部分胶体。在密封支架成型时，可以使部分密封支架直接成型在第一通孔内，从而进一步增强密封支架与支撑件之间的连接可靠性和连接稳定性。

21、一种可能的实施方式中，所述中框包括第一表面，所述第一表面朝向所述后盖，所述第一表面凹设有安装槽，所述密封支架的至少部分位于所述安装槽内，所述中框设有第二通孔，所述第二通孔与所述安装槽连通，所述柔性电路板穿过所述第二通孔，所述柔性电路板的两端分别位于所述密封支架的两侧，所述柔性电路板的一侧与所述密封支架连接，所述柔性电路板的另一侧与所述第二通孔的孔壁连接。

22、可以理解的是，通过在中框上设置第二通孔，能够提供用于供柔性电路板穿出的通道，便于柔性电路板绕过中框的转轴机构与中框的壳体连接，从而简化了柔性电路板与中框的连接方式，并降低了柔性电路板与中框因相互干涉而影响转动机构正常转动的风险，提升了转动机构转动的稳定性。另外，通过使供柔性电路板穿出的第二通孔与容置密封支架的安装槽连通，能够使柔性电路板穿设于第二通孔时，柔性电路板的一侧与密封支架连接，柔性电路板的另一侧与第二通孔的孔壁连接，从而使密封支架能够密封柔性电路板与中框之间的连接缝隙，使可折叠电子设备不易被水汽、灰尘侵蚀，具有良好的密封性能。

23、一种可能的实施方式中，所述可折叠电子设备还包括加强件，所述加强件连接于所述第二通孔的孔壁与所述柔性电路板背离所述密封支架的表面之间。

24、可以理解的是，通过使加强件连接在第二通孔的孔壁与柔性电路板之间，可以使加强件间接连接在柔性电路板与中框之间，降低了柔性电路板直接与中框连接导致柔性电路板损坏的风险，延长了柔性电路板的使用寿命，并提升了柔性电路板的工作稳定性。另外，加强件还可以提升柔性电路板与中框之间的连接强度，使中框与柔性电路板具有良好的连接可靠性和连接稳定性。

25、一种可能的实施方式中，所述密封支架包括支架本体和密封筋，所述支架本体固定连接至所述安装槽，所述密封筋环绕设置在所述支架本体的外围，所述密封筋抵接在所述支架本体和所述安装槽的槽壁之间。

26、可以理解的是，通过在支架本体与中框的安装槽的槽壁之间增设密封筋，可以使密封筋进一步支架本体与安装槽的槽壁之间的缝隙，降低水汽和灰尘经支架本体与安装槽的槽壁之间的缝隙进入柔性电路板内侧而影响可折叠电子设备内各电子器件的风险，有利于进一步提高密封支架5与中框之间的密封性能和可折叠电子设备的防水、防尘性能。

27、一种可能的实施方式中，所述支架本体的外周面凹设有收容槽，所述收容槽沿所述支架本体的周向环绕设置，所述密封筋的一部分位于所述收容槽内，所述密封筋的另一部分相对于所述支架本体的外周面凸出设置并与所述柔性电路板抵接。

28、可以理解的是，通过密封筋密封柔性电路板与中框之间的连接缝隙，可以进一步降低水汽、灰尘等经柔性电路板与中框之间的连接缝隙进入柔性电路板内侧而影响各电子器件稳定工作的风险，提升了可折叠电子设备的防水、防尘性能，有利于延长可折叠电子设备的使用寿命。

29、一种可能的实施方式中，所述中框包括第一壳体、第二壳体和转动机构，所述转动机构连接在所述第一壳体和所述第二壳体之间，所述第一壳体和所述第二壳体通过所述转动机构实现相对折叠和相对展开；

30、所述柔性电路板的一端伸出所述第一壳体并位于所述收容空间中位于所述第一壳体的空间内，所述柔性电路板穿过所述转轴机构，所述柔性电路板的另一端伸出所述第二壳体并位于所述收容空间中位于所述第二壳体的空间内。

31、一种可能的实施方式中，所述连接缝隙为所述柔性电路板与所述中框的所述第一壳体之间的连接缝隙，和/或，所述连接缝隙为所述柔性电路板与所述中框的所述第二壳体之间的连接缝隙。