支撑板及其制造方法、显示模组和电子装置与流程

本申请涉及电子设备，尤其涉及一种支撑板及其制造方法、显示模组和电子装置。

背景技术：

1、折叠手机采用柔性显示屏，能够实现弯曲、折叠、甚至卷绕等形态变化。其中，为了保证柔性屏的平整度和刚度，通常在柔性屏背离显示面的一侧设置有支撑板，支撑板贴合在柔性屏上。现有技术中，一般采用钢片或碳纤维作为手机折叠屏的支撑板，然而，目前使用的碳纤维材质的支撑板多为开孔设计，开孔需要使用纳秒级及以下级别的短脉冲激光加工，导致加工成本高昂。

技术实现思路

1、本申请提供一种支撑板及其制造方法、显示模组和电子装置。

2、本申请实施方式的支撑板包括第一层和第二层，所述第一层包括织物碳纤维结构，所述织物碳纤维结构包括第一区域和位于所述第一区域两侧的第二区域；所述织物碳纤维结构的碳纤维丝沿至少两个不同方向延伸；所述第二层层叠设置在所述第二区域上，所述第二层包括单向碳纤维结构，所述单向碳纤维结构的碳纤维丝沿同一方向延伸。

3、本申请实施方式的支撑板采用多层结构，用于弯折的第一区域具有一层织物碳纤维结构，用于平展的第二区域具有一层织物碳纤维结构以及单向碳纤维结构，组成支撑板无需使用激光加工，加工成本低。

4、本申请实施方式的显示模组包括支撑板和柔性屏，所述支撑板为上述任一项实施方式所述的支撑板；所述柔性屏支撑在所述支撑板上。

5、本申请实施方式的显示模组通过将柔性屏设置在支撑板上支撑柔性屏进行折弯，支撑板采用碳纤维结构能够更好的支撑柔性屏，且重量较轻，加工简单，对显示模组的重量影响小，降低显示模组成本。

6、本申请实施方式的电子装置，包括上述实施方式所述的显示模组。

7、本申请实施方式的电子装置装配有显示模组进行折叠，显示模组的重量小，且加工简单，从而降低电子装置的整体重量，降低电子装置制造成本。

8、本申请实施方式的支撑板的制造方法，包括：

9、提供第一层，所述第一层包括织物碳纤维结构，所述织物碳纤维结构包括第一区域和位于所述第一区域两侧的第二区域；

10、在所述第二区域上设置第二层，所述第二层包括单向碳纤维结构。

11、本申请实施方式的支撑板的制造方法，采用织物碳纤维结构作为第一层，且在用于弯折的第一区域以外的第二区域设置单向碳纤维结构作为第二层以得到支撑板，能够免去激光加工，降低成本，而且得到的支撑板相比钢板支撑重量更轻。

12、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种支撑板，用于支撑柔性屏，其特征在于，所述支撑板包括：

2.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，沿所述第一层的厚度方向上，两个所述第二层分别位于所述第一区域相背的两侧。

3.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述织物碳纤维结构的所述第二区域中填充有刚性材料，所述织物碳纤维结构的所述第一区域中未填充所述刚性材料。

4.根据权利要求3所述的支撑板，其特征在于，所述刚性材料包括环氧树脂。

5.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，位于所述第一层同一侧的两个所述第二层相互朝向的一面共同形成有凹槽，所述织物碳纤维结构的所述第一区域通过所述凹槽暴露。

6.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述织物碳纤维结构的交织形状包括边数为偶数的多边形。

7.一种显示模组，其特征在于，包括：

8.一种电子装置，其特征在于，包括权利要求7所述的显示模组。

9.一种支撑板的制造方法，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的支撑板的制造方法，其特征在于，所述在所述第二区域上设置第二层，包括：

11.根据权利要求10所述的支撑板的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：

技术总结本申请公开了一种支撑板及其制造方法、显示模组和电子装置。支撑板包括第一层和第二层，第一层包括织物碳纤维结构，织物碳纤维结构包括第一区域和位于第一区域两侧的第二区域，织物碳纤维结构的碳纤维丝沿至少两个不同方向延伸；第二层层叠设置在第二区域上，第二层包括单向碳纤维结构，单向碳纤维结构的碳纤维丝沿同一方向延伸。本申请的支撑板采用多层结构，用于弯折的第一区域具有一层织物碳纤维结构，用于平展的第二区域具有一层织物碳纤维结构以及单向碳纤维结构，组成支撑板无需使用激光加工，加工成本低。技术研发人员：刘宇,丁一,范鹏辉,龚河卿,李强,吴献明,葛磊受保护的技术使用者：OPPO广东移动通信有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/20