一种显示模组的制作方法

本发明涉及显示面板的制造，尤其涉及到一种显示模组。

背景技术：

1、随着显示技术的不断发展提高，人们对显示面板的显示品质及效果均提出了更高的要求，以增强使用体验。

2、折叠产品的发展及更新迭代，使得显示面板的性能进一步提升。由于折叠产品可根据需要进行弯折，因此，其适用范围也进一步扩大。对于折叠产品而言，折叠效果的好坏将直接关系到其使用性能，如折叠的难易程度以及折叠后的显示面板的显示效果。现有技术中制备得到的折叠显示面板，在进行弯折时，需要较大的弯曲应力才能到达理想的折叠状态，且在弯折过程中，容易出现受力不均匀，进而导致折叠后不能达到理想的折叠效果，且折叠回复后，显示面板的表面容易出现较多折叠痕迹等折叠问题，不利于折叠屏显示面板综合性能的进一步提高。

3、综上所述，现有的折叠显示面板，在进行折叠时，其存在着折叠效果不理想的问题，不利于面板综合性能的提升。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种显示模组，以有效的改善现有技术中制备得到的折叠显示面板在进行折叠时，折叠效果不理想的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明实施例的第一方面，提供一种显示模组，包括非弯折区域以及设置在所述非弯折区域至少一侧的弯折区域，所述显示模组包括：

3、显示面板；

4、盖板，设置于所述显示面板的出光侧；以及，

5、保护膜层，设置于所述盖板远离所述显示面板的一侧，并至少对应设置于所述弯折区域内，所述保护膜层包括粘接层以及基材层，所述粘接层设置于所述盖板远离所述显示面板的一侧，所述基材层设置于所述粘接层远离所述盖板的一侧；

6、其中，在所述弯折区域内，所述盖板远离所述显示面板侧的表面上设置有凹槽，所述基材层与所述凹槽相对的表面上设置有凸起，且所述凸起以及位于所述弯折区域内的所述粘接层均填充于所述凹槽内。

7、根据本发明一实施例，所述弯折区域内，所述盖板还包括第一弯折部与第二弯折部，所述第一弯折部位于所述凹槽的底部，所述第二弯折部设置于所述第一弯折部远离所述显示面板的一侧；

8、其中，所述第一弯折部的膜层厚度小于或等于所述第二弯折部的膜层厚度。

9、根据本发明一实施例，所述第一弯折部远离所述显示面板一侧的表面所对应的平面，与所述非弯折区域与所述第一弯折部之间的所述第二弯折部的表面所对应的平面形成一钝角，所述钝角的角度值设置为105°～145°。

10、根据本发明一实施例，所述凹槽的截面形状设置为弧形面。

11、根据本发明一实施例，在所述盖板的厚度方向上，远离所述凹槽底部一侧的所述凹槽的口径大于靠近所述凹槽底部一侧的所述凹槽的口径。

12、根据本发明一实施例，所述盖板的弹性模量大于所述保护膜层的弹性模量，所述粘接层的弹性模量小于所述基材层的弹性模量。

13、根据本发明一实施例，在所述凹槽对应的区域内，所述粘接层的厚度小于所述凹槽的深度，且所述粘接层的厚度小于所述凸起的厚度。

14、根据本发明一实施例，所述粘接层在所述显示模组弯折区域内的膜层厚度大于所述非弯折区域内的膜层厚度，且在所述弯折区域内，所述粘接层靠近所述凹槽底部的膜层厚度大于远离所述凹槽底部的膜层厚度。

15、根据本发明一实施例，所述弯折区域内的基材层的弹性模量小于所述非弯折区域内的基材层的弹性模量。

16、根据本发明一实施例，在不同区域处，所述基材层远离所述显示面板侧的表面到所述显示面板表面之间的距离相同。

17、本发明实施例的有益效果：相比现有技术，本申请实施例提供一种显示模组。所述显示模组包括显示面板、盖板以及保护膜层。盖板设置于显示面板的出光侧，保护膜层包括粘接层以及基材层，在弯折区域内，该盖板远离显示面板侧的表面上设置有凹槽，基材层与凹槽相对的表面上设置有凸起，凸起以及弯折区域内的粘接层均填充于凹槽内。本申请实施例中，通过在盖板上设置凹槽结构，且凹槽区域内的盖板厚度小于非弯折区域内的盖板厚度，当显示模组发生弯折时，凹槽区域内的厚度较小，凹槽结构可有效地提高其弯折效果，进而提高显示模组的弯折效果及综合性能。

技术特征：

1.一种显示模组，包括非弯折区域以及设置在所述非弯折区域至少一侧的弯折区域，其特征在于，所述显示模组包括：

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述弯折区域内，所述盖板还包括第一弯折部与第二弯折部，所述第一弯折部位于所述凹槽的底部，所述第二弯折部设置于所述第一弯折部与所述非弯折区域之间；

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第一弯折部远离所述显示面板一侧的表面所对应的平面，与所述非弯折区域与所述第一弯折部之间的所述第二弯折部的表面所对应的平面形成一钝角，所述钝角的角度值设置为105°～145°。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述凹槽的截面形状设置为弧形面。

5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，在所述盖板的厚度方向上，远离所述凹槽底部一侧的所述凹槽的口径大于靠近所述凹槽底部一侧的所述凹槽的口径。

6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述盖板的弹性模量大于所述保护膜层的弹性模量，所述粘接层的弹性模量小于所述基材层的弹性模量。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，在所述凹槽对应的区域内，所述粘接层的厚度小于所述凹槽的深度，且所述粘接层的厚度小于所述凸起的厚度。

8.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述粘接层在所述显示模组弯折区域内的膜层厚度大于所述非弯折区域内的膜层厚度，且在所述弯折区域内，所述粘接层靠近所述凹槽底部的膜层厚度大于远离所述凹槽底部的膜层厚度。

9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述弯折区域内的基材层的弹性模量小于所述非弯折区域内的基材层的弹性模量。

10.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，在不同区域处，所述基材层远离所述显示面板侧的表面到所述显示面板表面之间的距离相同。

技术总结本申请实施例提供一种显示模组。所述显示模组包括显示面板、盖板以及保护膜层。盖板设置于显示面板的出光侧，保护膜层包括粘接层以及基材层，在弯折区域内，该盖板远离显示面板侧的表面上设置有凹槽，基材层与凹槽相对的表面上设置有凸起，凸起以及弯折区域内的粘接层均填充于凹槽内。通过在盖板上设置凹槽结构，且粘接层以及凸起均填充于凹槽内，当显示模组发生弯折时，凹槽区域内盖板的厚度较小，凹槽结构可有效地提高其弯折效果，进而提高模组的综合性能。技术研发人员：江奇受保护的技术使用者：武汉华星光电半导体显示技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29