一种耐化学腐蚀LED显示屏模组的制作方法

本技术涉及显示屏，特别是一种耐化学腐蚀led显示屏模组。

背景技术：

1、在一些无人化学剂生产的车间或者厂房中，配备有监控的显示屏幕，通常这些显示屏的背面外壳上有专门设计的散热孔洞，用来对显示屏和主板进行散热。然而，由于工作环境的特殊性，空气中的化学剂会通过散热孔不断侵入显示屏和主板，导致显示屏寿命缩短；

2、因此，在化学剂生产的车间或者厂房内，需要既能有效散热又能很好地密封以防止化学剂侵蚀的显示模组。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、为解决用于无人化学剂生产的车间或者厂房中的显示屏背面的散热孔洞用于散热，但由于空气中的化学剂侵入，导致显示屏寿命缩短的问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种耐化学腐蚀显示屏模组包括，显示模组，包括安装壳体、显示屏、主板和封装壳体，所述显示屏与主板电性相连接，所述显示屏和主板配合设置在安装壳体内部，所述安装壳体与封装壳体密封相连接；

4、散热组件，包括密封连接板和设置在所述密封连接板上的散热板，所述密封连接板与安装壳体密封相连接，所述散热板与显示屏相接触用于散热。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、作为本实用新型所述耐化学腐蚀显示屏模组的一种优选方案，其中：所述安装壳体上开设有主板放置槽，所述安装壳体的中部开设有用于安装密封连接板的背面凹口，所述安装壳体的侧面开设有侧面凹口。

7、作为本实用新型所述耐化学腐蚀显示屏模组的一种优选方案，其中：所述背面凹口与散热板的尺寸相同，所述密封连接板上等间距设有若干个散热翅片，相邻所述散热翅片之间形成波纹散热槽。

8、作为本实用新型所述耐化学腐蚀显示屏模组的一种优选方案，其中：所述散热板上通过支撑垫设有安装垫片，所述安装垫片上开设有排热孔，所述安装垫片用于设置安装壳体支撑腿，以及用于设置安装壳体的支撑架。

9、作为本实用新型所述耐化学腐蚀显示屏模组的一种优选方案，其中：所述侧面凹口内固定套设有侧面散热条，所述侧面散热条朝向安装壳体的内侧开设有用于卡接显示屏的适配凹槽，所述侧面散热条的外侧设有散热翅条。

10、本实用新型的有益效果是：安装壳体上开设背面凹口，散热板透过背面凹口与显示屏接触，散热板和密封连接板对安装壳体密封，以及安装壳体上的散热翅片，在对安装壳体密封的前提下还能进行有效对显示屏和主板进行散热，确保显示器在化学剂条件下主板和显示屏不被侵蚀的效果。

技术特征：

1.一种耐化学腐蚀led显示屏模组，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的耐化学腐蚀led显示屏模组，其特征在于：所述安装壳体(101)上开设有主板放置槽(101a)，所述安装壳体(101)的中部开设有用于安装密封连接板(201)的背面凹口(101b)，所述安装壳体(101)的侧面开设有侧面凹口(101c)。

3.如权利要求2所述的耐化学腐蚀led显示屏模组，其特征在于：所述背面凹口(101b)与散热板(201a)的尺寸相同，所述密封连接板(201)上等间距设有若干个散热翅片(201b)，相邻所述散热翅片(201b)之间形成波纹散热槽(201b-1)。

4.如权利要求3所述的耐化学腐蚀led显示屏模组，其特征在于：所述散热板(201a)上通过支撑垫(202b)设有安装垫片(202)，所述安装垫片(202)上开设有排热孔(202a)，所述安装垫片(202)用于设置安装壳体(101)支撑腿，以及用于设置安装壳体(101)的支撑架。

5.如权利要求2所述的耐化学腐蚀led显示屏模组，其特征在于：所述侧面凹口(101c)内固定套设有侧面散热条(203)，所述侧面散热条(203)朝向安装壳体(101)的内侧开设有用于卡接显示屏(102)的适配凹槽(203a)，所述侧面散热条(203)的外侧设有散热翅条(203b)。

技术总结本技术公开了一种耐化学腐蚀LED显示屏模组，其包括，显示模组，包括安装壳体、显示屏、主板和封装壳体，所述显示屏与主板电性相连接，所述显示屏和主板配合设置在安装壳体内部，所述安装壳体与封装壳体密封相连接，散热组件，包括密封连接板和设置在所述密封连接板上的散热板，所述密封连接板与安装壳体密封相连接，所述散热板与显示屏相接触用于散热。本技术解决了用于无人化学剂生产的车间或者厂房中的显示屏背面的散热孔洞用于散热，但由于空气中的化学剂侵入，导致显示屏寿命缩短的问题。技术研发人员：倪恒佑受保护的技术使用者：惠州市众搏辉显示技术有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/5