一种便捷可拆卸盛具连体标识牌的制作方法

本技术涉及一种便捷可拆卸盛具连体标识牌。

背景技术：

1、盛具连体标识牌，在物流转运器具中会经常使用标识牌这种部件，作用是辨别盛具装载零件的信息，传统的标识牌都是采用钢板打孔，单根圆钢逐一焊接制作，人工成本太大，且在标识牌上一般不设置螺栓孔，无法实现快速更换，也无法重复使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便捷可拆卸盛具连体标识牌，采用冲压中间板、斜板和外框组件，圆钢件一体折弯成型，再采用碰焊工艺将上述结构焊接成型以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷可拆卸盛具连体标识牌，包括中间板和外框组件，所述中间板呈矩形结构，且在所述中间板的三边均设置有斜板，所述中间板的外周、位于斜板位置设置有外框组件，所述外框组件包括匚型竖板和匚型底板，且所述匚型竖板垂直于匚型底板设置，所述外框组件的截面呈l型，所述中间板的底部设置有圆钢件。

3、优选的，所述圆钢件包括平行钢，且所述平行钢的两端均设置有第一匚型架，所述平行钢的中间位置设置有第二匚型架。

4、优选的，所述第一匚型架和第二匚型架分别抵在匚型底板上。

5、优选的，所述平行钢与第一匚型架之间为折弯一体成型结构，所述第二匚型架为折弯一体成型结构。

6、优选的，所述中间板、斜板和外框组件之间为冲压一体成型结构。

7、优选的，所述匚型底板与斜板相连接。

8、优选的，所述圆钢件与外框组件之间采用碰焊工艺连接。

9、优选的，所述中间板和匚型底板上均设置有螺栓孔。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点与好处：

11、本实用新型采用冲压中间板、斜板和外框组件，圆钢件一体折弯成型，再采用碰焊工艺将上述结构焊接成型，节约成本；

12、本实用新型自带螺栓孔，可采用自攻钉或螺栓固定，可实现快速更换及重复使用，进一步达到节约成本的目的。

技术特征：

1.一种便捷可拆卸盛具连体标识牌，其特征在于：包括中间板(1)和外框组件(3)，所述中间板(1)呈矩形结构，且在所述中间板(1)的三边均设置有斜板(2)，所述中间板(1)的外周、位于斜板(2)位置设置有外框组件(3)，所述外框组件(3)包括匚型竖板(31)和匚型底板(32)，且所述匚型竖板(31)垂直于匚型底板(32)设置，所述外框组件(3)的截面呈l型，所述中间板(1)的底部设置有圆钢件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷可拆卸盛具连体标识牌，其特征在于：所述圆钢件(5)包括平行钢(51)，且所述平行钢(51)的两端均设置有第一匚型架(52)，所述平行钢(51)的中间位置设置有第二匚型架(53)。

3.根据权利要求2所述的一种便捷可拆卸盛具连体标识牌，其特征在于：所述第一匚型架(52)和第二匚型架(53)分别抵在匚型底板(32)上。

4.根据权利要求2所述的一种便捷可拆卸盛具连体标识牌，其特征在于：所述平行钢(51)与第一匚型架(52)之间为折弯一体成型结构，所述第二匚型架(53)为折弯一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种便捷可拆卸盛具连体标识牌，其特征在于：所述中间板(1)、斜板(2)和外框组件(3)之间为冲压一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种便捷可拆卸盛具连体标识牌，其特征在于：所述匚型底板(32)与斜板(2)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种便捷可拆卸盛具连体标识牌，其特征在于：所述圆钢件(5)与外框组件(3)之间采用碰焊工艺连接。

8.根据权利要求1所述的一种便捷可拆卸盛具连体标识牌，其特征在于：所述中间板(1)和匚型底板(32)上均设置有螺栓孔(4)。

技术总结本技术公开了一种便捷可拆卸盛具连体标识牌，包括中间板和外框组件，中间板呈矩形结构，且在中间板的三边均设置有斜板，中间板的外周、位于斜板位置设置有外框组件，外框组件包括匚型竖板和匚型底板，且匚型竖板垂直于匚型底板设置，外框组件的截面呈L型，中间板的底部设置有圆钢件。该便捷可拆卸盛具连体标识牌采用冲压中间板、斜板和外框组件，圆钢件一体折弯成型，再采用碰焊工艺将上述结构焊接成型，节约成本；本技术自带螺栓孔，可采用自攻钉或螺栓固定，可实现快速更换及重复使用，进一步达到节约成本的目的。技术研发人员：邓武兵,张艳青受保护的技术使用者：南京敏闰工业设备有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/11