一种印刷导辊的制作方法

本技术涉及印刷设备，尤其涉及一种印刷导辊。

背景技术：

1、印刷导辊是印刷机中的一个部件，通常安装在印刷机的进料端。它的作用是引导和定位印刷材料，在印刷过程中保持准确的位置，确保每次印刷都有正确的对齐和注册。印刷导辊可调节高度和位置，以适应不同的印刷材料和印刷要求。通过印刷导辊的作用，印刷机能够更稳定、更精确地印刷。

2、目前印刷导辊运行时会产生一定的热量，如果运行时间长、速度快和摩擦等，便会导辊产生的热量也会相应增加。而印刷导辊在长时间受到高温或高压力的作用下，容易发生变形，影响印刷准确性，因此，本实用新型设计种印刷导辊。

技术实现思路

1、本实用新型的目是针对目前印刷导辊运行时会产生一定的热量，如果运行时间长、速度快和摩擦等，便会导辊产生的热量也会相应增加。而印刷导辊在长时间受到高温或高压力的作用下，容易发生变形，影响印刷准确性的问题，提出一种印刷导辊。

2、本实用新型的技术方案：一种印刷导辊，包括一对支架和在其上连接的辊体，所述支架的上表面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出轴活动贯穿支撑板后固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有弧形储液盒，所述弧形储液盒的底部设置有若干个可给辊体降温的喷头，所述弧形储液盒的底部设置有可将辊体外壁清理干净的清理垫，所述连接杆的两端固定连接有与支撑柱滑动连接的u形滑块，所述u形滑块上设置有可使喷头自动喷出清洗液的按压机构，其中一个所述支撑柱的外壁上设置有与气缸电性连接的定时器。

3、可选的，所述按压机构包括u形滑块上连接的按压块，所述支架的上表面固定连接有可被按压块底端抵住的气囊，所述气囊与连接软管的一端固定连接，所述连接软管的另一端与弧形储液盒连接。

4、可选的，所述按压块的底端固定连接有便于压住气囊的弧形抵块。

5、可选的，所述支架的上表面固定连接有一对可抵住气囊的托块。

6、可选的，所述弧形储液盒的上表面设置有可加入清洗液的进液管。

7、可选的，所述进液管的顶端螺旋套接有便于拆卸的螺旋盖。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

9、本申请通过气缸、弧形储液盒、定时器和等结构的设计，当印刷导辊需要清理或降温时，只需要使用定时器定时设置气缸运行时间和运行次数，当定时器发生指令给气缸时，气缸便会启动，气缸的活塞杆带动连接杆向下移动，弧形储液盒带动清理垫抵住辊体的外壁。同时连接杆的两端带动u形滑块沿着支撑柱向下滑动，其中一个u形滑块带动按压块向下移动，按压块带动弧形抵块抵住气囊，使得气囊内部的气流通过连接软管进入弧形储液盒的内部，弧形储液盒内部的清洗液受到挤压，便会通过多个喷头的端孔喷到辊体的外壁上。即可启动辊体转动，辊体上的杂质便会被清洗液湿润，通过清理垫的刮擦即可清理干净，简单方便。

技术特征：

1.一种印刷导辊，包括一对支架(1)和在其上连接的辊体(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种印刷导辊，其特征在于：所述按压机构包括u形滑块(10)上连接的按压块(9)，所述支架(1)的上表面固定连接有可被按压块(9)底端抵住的气囊(92)，所述气囊(92)与连接软管(93)的一端固定连接，所述连接软管(93)的另一端与弧形储液盒(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种印刷导辊，其特征在于：所述按压块(9)的底端固定连接有便于压住气囊(92)的弧形抵块(91)。

4.根据权利要求2所述的一种印刷导辊，其特征在于：所述支架(1)的上表面固定连接有一对可抵住气囊(92)的托块(94)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷导辊，其特征在于：所述弧形储液盒(7)的上表面设置有可加入清洗液的进液管(73)。

6.根据权利要求5所述的一种印刷导辊，其特征在于：所述进液管(73)的顶端螺旋套接有便于拆卸的螺旋盖(74)。

技术总结本技术涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷导辊。其技术方案包括一对支架和在其上连接的辊体，所述支架的上表面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出轴活动贯穿支撑板后固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有弧形储液盒，所述弧形储液盒的底部设置有若干个可给辊体降温的喷头，所述弧形储液盒的底部设置有可将辊体外壁清理干净的清理垫。本技术当印刷导辊需要清理或降温时，只需要使用定时器定时设置气缸运行时间和运行次数，当定时器发生指令给气缸时，气缸便会启动，最后辊体上的杂质便会被清洗液湿润，通过清理垫的刮擦即可清理干净，简单方便。技术研发人员：薛华岭,刘战受保护的技术使用者：合肥市盛风印务有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/3/21