耐液氮标签喷码装置的制作方法

本技术涉及，具体为耐液氮标签喷码装置。

背景技术：

1、耐液氮标签具有耐溶剂和化学品腐蚀的特性，不会模糊，褪色或者脱离，标签在生产的过程中需要对标签上面进行喷码，从而能够对标签进行命名与区分；

2、现有的耐液氮标签喷码装置在对标签喷码的过程中还极易出现标签的喷码位置出现偏移，从而影响喷印效果的问题；

3、而出现这样问题的原因是在对标签喷码的过程中通常都是直接将需要喷码的标签传送到传送带的顶端，通过对标签的传送，当传送到喷头的底端时，使喷头对传送的标签进行喷码，由于在对标签传送的过程中，传送带的顶端没有设置任何对标签进行限位的机构，在对标签输送的过程中，由于标签的质量较轻，微许的风就会出现标签倾斜或是偏移的情况，在喷码时就会出现标签的喷码位置出现偏移，从而影响喷印效果的问题，针对以上问题，本实用新型提供了耐液氮标签喷码装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了耐液氮标签喷码装置，解决了现有的耐液氮标签喷码装置在对标签喷码的过程中还极易出现标签的喷码位置出现偏移，从而影响喷印效果的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：耐液氮标签喷码装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有用于对标签进行传送的传送带，所述传送带的顶端设置有喷码机，所述喷码机的底端安装有用于对标签进行喷码的喷头，所述工作台的顶端设置有限位机构，所述限位机构包括第一限位杆与第二限位杆，所述第一限位杆与第二限位杆具有对标签两侧进行限位的作用；所述第二限位杆滑动在第一限位杆的一侧，所述工作台两侧顶端均固定连接有承载板，所述承载板具有对第一限位杆与第二限位杆安装的作用。

5、优选的，所述第一限位杆与第二限位杆的下表面均与传送带的上表面相贴合，所述第一限位杆的两端均与两侧的承载板固定连接。

6、优选的，所述第二限位杆的两端下表面固定连接有滑块，两侧所述承载板的顶端均开设有滑槽。

7、优选的，所述滑块滑动在滑槽的内部，一侧所述工作台的顶端固定连接有连接板。

8、优选的，所述连接板的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的前端转动在第一限位杆的内部。

9、优选的，所述调节螺杆的后端贯穿连接板的外侧，所述工作台的一侧设置有操作屏，所述操作屏的外表面固定连接有连接盒。

10、优选的，所述喷码机安装在连接盒的顶端，所述连接盒的内部滑动有驱动块，所述驱动块的外表面与喷头的外壁固定连接。

11、优选的，所述连接盒一侧安装有气缸，所述气缸的输出端与驱动块固定连接，所述喷头的顶端安装有信号感应器。

12、本实用新型公开了耐液氮标签喷码装置，其具备的有益效果如下：该耐液氮标签喷码装置，通过在传送带顶端设置的限位机构能够对标签的两侧进行限位，同时便于根据不同标签的宽度对第一限位杆与第二限位杆之间的距离进行调节，能够对不同宽度的标签进行限位，使标签的喷码位置不会出现偏移的情况，能够对标签喷码位置进行准确的喷码，喷印效果更佳。

技术特征：

1.耐液氮标签喷码装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设置有用于对标签进行传送的传送带(101)，所述传送带(101)的顶端设置有喷码机(3)，所述喷码机(3)的底端安装有用于对标签进行喷码的喷头(301)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括第一限位杆(401)与第二限位杆(402)，所述第一限位杆(401)与第二限位杆(402)具有对标签两侧进行限位的作用；

2.根据权利要求1所述的耐液氮标签喷码装置，其特征在于：所述第一限位杆(401)与第二限位杆(402)的下表面均与传送带(101)的上表面相贴合，所述第一限位杆(401)的两端均与两侧的承载板(403)固定连接。

3.根据权利要求2所述的耐液氮标签喷码装置，其特征在于：所述第二限位杆(402)的两端下表面固定连接有滑块(406)，两侧所述承载板(403)的顶端均开设有滑槽(407)。

4.根据权利要求3所述的耐液氮标签喷码装置，其特征在于：所述滑块(406)滑动在滑槽(407)的内部，一侧所述工作台(1)的顶端固定连接有连接板(404)。

5.根据权利要求4所述的耐液氮标签喷码装置，其特征在于：所述连接板(404)的内部螺纹连接有调节螺杆(405)，所述调节螺杆(405)的前端转动在第一限位杆(401)的内部。

6.根据权利要求5所述的耐液氮标签喷码装置，其特征在于：所述调节螺杆(405)的后端贯穿连接板(404)的外侧，所述工作台(1)的一侧设置有操作屏(2)，所述操作屏(2)的外表面固定连接有连接盒(201)。

7.根据权利要求1所述的耐液氮标签喷码装置，其特征在于：所述喷码机(3)安装在连接盒(201)的顶端，所述连接盒(201)的内部滑动有驱动块(203)，所述驱动块(203)的外表面与喷头(301)的外壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的耐液氮标签喷码装置，其特征在于：所述连接盒(201)一侧安装有气缸(202)，所述气缸(202)的输出端与驱动块(203)固定连接，所述喷头(301)的顶端安装有信号感应器(302)。

技术总结本技术公开耐液氮标签喷码装置，涉及喷码装置领域。该耐液氮标签喷码装置包括工作台，工作台的顶端设置有用于对标签进行传送的传送带，传送带的顶端设置有喷码机，喷码机的底端安装有用于对标签进行喷码的喷头，其特征在于：工作台的顶端设置有限位机构，限位机构包括第一限位杆与第二限位杆。该耐液氮标签喷码装置通过在传送带顶端设置的限位机构能够对标签的两侧进行限位，同时便于根据不同标签的宽度对第一限位杆与第二限位杆之间的距离进行调节，能够对不同宽度的标签进行限位，使标签的喷码位置不会出现偏移的情况，能够对标签喷码位置进行准确的喷码，喷印效果更佳。技术研发人员：柴盼盼受保护的技术使用者：吉满生物科技（上海）有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/3/24