纸张印刷压紧机构的制作方法

本技术涉及纸张印刷，具体涉及纸张印刷压紧机构。

背景技术：

1、纸就是用植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等，而纸张印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张上。现有的纸张在印刷时，需要将张进行压紧，以保证印刷过程中纸张的位置不会偏移，而目前大多是采用手工对纸张进行压紧，当待印刷的纸张规格较大时，需要耗费大量的时间，并且纸张在压紧时，需要将纸张进行铺平，确保没有褶皱，才能够进行压紧，一旦出现褶皱就需要手工将纸张铺平，导致工作效率较低。

2、现有技术中，提出了公开号为cn217968890u的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种纸张印刷压紧机构，包括底座和安装杆，所述安装杆位于所述底座的顶部，所述底座的顶部前后两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔顶部固定连接有弹性件，所述弹性件的底端固定连接有滑块，所述滑块的内侧壁固定连接有压块，所述弹性件为弹簧，所述弹性件采用不锈钢材质制成，所述压块的顶部固定连接有把手，所述安装杆的底部开设有凹槽。

3、为了解决采用手工对纸张进行压紧，耗费时间且工作效率较低的问题，现有技术是采用设置把手、压块和弹簧配合使用的方式进行处理，但是还会出现滚轮的位置只能上下调节无法进行左右的调节，且没有对纸张进行限位的情况，进而导致压紧机构适应性有限，无法根据纸张大小调节间距，以及在压紧时纸张发生移动容易出现破碎的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供纸张印刷压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、纸张印刷压紧机构，包括调节底座，所述调节底座的顶面一侧固定安装有限位装置，所述调节底座的顶面活动安装有驱动装置，所述驱动装置的表面活动安装有安装组件，所述安装组件的表面固定安装有压紧组件；

4、所述调节底座包括有底座单元和调节单元，所述调节单元固定安装在底座单元的顶部。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座单元包括有支撑底板，所述支撑底板的顶面开设有安装槽，所述支撑底板的表面固定安装有挡板，通过设置安装槽便于进行调节单元的安装，同时设置挡板，可对驱动装置的最大移动范围进行限制。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节单元包括有固定安装在安装槽内部的安装板，所述安装板的表面固定安装有双向螺纹电机，所述双向螺纹电机的输出端固定安装有螺纹杆，通过设置双向螺纹电机，可使得螺纹杆带动活动块移动，从而能够实现整体驱动装置带动安装组件和压紧组件进行移动，实现压紧间距的调节，以适应不同尺寸规格的纸张进行压紧操作。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位装置包括有固定安装在支撑底板顶面一侧的限位框，所述限位框的两侧表面固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有限位板，通过设置限位装置，可将纸张穿过限位框，并根据纸张规格使用液压杆调节限位板的位置，从而能够保证纸张在移动中不会出现偏移等情况，从而导致压紧过程中造成纸张出现损坏的情况。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动装置包括有活动安装在支撑底板顶面的驱动箱，所述驱动箱的底面固定安装有活动块，且所述驱动箱和支撑底板通过活动块和螺纹杆活动连接，所述驱动箱的内部固定安装有螺杆电机，通过将现有的接触弹簧反作用力的方式进行压紧调节改为使用螺杆电机，机械式控制安装组件带动压紧组件移动，能够对纸张压紧更加密切，且可使得压紧更加稳定，压紧效果更加明显。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装组件包括有活动安装在螺杆电机螺杆轴表面的驱动块，所述驱动块的表面固定安装有安装架，所述安装架的顶面固定安装有连接杆，通过安装架进行压紧组件的安装，安装方便且易拆卸进行更换检修，同时连接杆可同频进行安装架的移动。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压紧组件包括有固定安装在安装架内表面的活动架，所述活动架的表面活动安装有旋转轴，所述旋转轴的表面固定安装有压紧辊，通过设置旋转轴，可实现压紧辊在对纸张进行压紧时伴随旋转，从而带动纸张进行移动。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供纸张印刷压紧机构，通过设置双向螺纹电机，可使得螺纹杆带动活动块移动，从而能够实现整体驱动装置带动安装组件和压紧组件进行移动，实现压紧间距的调节，以适应不同尺寸规格的纸张进行压紧操作。

13、2、本实用新型提供纸张印刷压紧机构，通过设置限位装置，可将纸张穿过限位框，并根据纸张规格使用液压杆调节限位板的位置，从而能够保证纸张在移动中不会出现偏移等情况，从而导致压紧过程中造成纸张出现损坏的情况。

14、3、本实用新型提供纸张印刷压紧机构，通过将现有的接触弹簧反作用力的方式进行压紧调节改为使用螺杆电机，机械式控制安装组件带动压紧组件移动，能够对纸张压紧更加密切，且可使得压紧更加稳定，压紧效果更加明显。

技术特征：

1.纸张印刷压紧机构，包括调节底座(1)，其特征在于：所述调节底座(1)的顶面一侧固定安装有限位装置(2)，所述调节底座(1)的顶面活动安装有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的表面活动安装有安装组件(4)，所述安装组件(4)的表面固定安装有压紧组件(5)；

2.根据权利要求1所述的纸张印刷压紧机构，其特征在于：所述底座单元包括有支撑底板(11)，所述支撑底板(11)的顶面开设有安装槽(12)，所述支撑底板(11)的表面固定安装有挡板(13)。

3.根据权利要求2所述的纸张印刷压紧机构，其特征在于：所述调节单元包括有固定安装在安装槽(12)内部的安装板(14)，所述安装板(14)的表面固定安装有双向螺纹电机(15)，所述双向螺纹电机(15)的输出端固定安装有螺纹杆(16)。

4.根据权利要求2所述的纸张印刷压紧机构，其特征在于：所述限位装置(2)包括有固定安装在支撑底板(11)顶面一侧的限位框(21)，所述限位框(21)的两侧表面固定安装有液压杆(22)，所述液压杆(22)的一端固定安装有限位板(23)。

5.根据权利要求3所述的纸张印刷压紧机构，其特征在于：所述驱动装置(3)包括有活动安装在支撑底板(11)顶面的驱动箱(31)，所述驱动箱(31)的底面固定安装有活动块(32)，且所述驱动箱(31)和支撑底板(11)通过活动块(32)和螺纹杆(16)活动连接，所述驱动箱(31)的内部固定安装有螺杆电机(33)。

6.根据权利要求5所述的纸张印刷压紧机构，其特征在于：所述安装组件(4)包括有活动安装在螺杆电机(33)螺杆轴表面的驱动块(41)，所述驱动块(41)的表面固定安装有安装架(42)，所述安装架(42)的顶面固定安装有连接杆(43)。

7.根据权利要求6所述的纸张印刷压紧机构，其特征在于：所述压紧组件(5)包括有固定安装在安装架(42)内表面的活动架(51)，所述活动架(51)的表面活动安装有旋转轴(52)，所述旋转轴(52)的表面固定安装有压紧辊(53)。

技术总结本技术公开了纸张印刷压紧机构，涉及纸张印刷技术领域，包括调节底座，所述调节底座的顶面一侧固定安装有限位装置，所述调节底座的顶面活动安装有驱动装置，所述驱动装置的表面活动安装有安装组件，所述安装组件的表面固定安装有压紧组件。本技术通过设置双向螺纹电机，可使得螺纹杆带动活动块移动，从而能够实现整体驱动装置带动安装组件和压紧组件进行移动，实现压紧间距的调节，以适应不同尺寸规格的纸张进行压紧操作；通过设置限位装置，可将纸张穿过限位框，并根据纸张规格使用液压杆调节限位板的位置，从而能够保证纸张在移动中不会出现偏移等情况，从而导致压紧过程中造成纸张出现损坏的情况。技术研发人员：曹令勋,刘策受保护的技术使用者：大连金昇印务有限公司技术研发日：20230824技术公布日：2024/3/24